[摘 要]针对莱钢板带厂冷轧生产线罩式退火炉的具体情况，分析制定了影响退火工艺的多种因素，在生产实践的基础上，建立了一套较为完善的退火制度。
燃油调压阀
[关键词]罩式退火炉，退火工艺，优化
中图分类号：tf046.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）14-0257-01
1 前言
莱钢罩式退火炉于豆渣搅拌机
2009年6月份正式投产，在退火炉设备调试及生产前期，为保证退火卷产品质量符合国家要求，我们根据设备特点对退火工艺，特别是加热温度，保温时间，吹氢工艺进行了研究，同时，为保障了退火卷产品的力学性能的连续性，不断优化加热曲线，制定了一套符合莱钢退火产品的退火工艺。 2 罩式退火炉设备特点及生产工艺
莱钢罩式退火炉主要设备包括十二个加热罩，十二个冷却罩，二十四个内罩，二十四个炉台 及附属设施，二十座终冷台等，设计产能黄军导航40万吨，莱钢全氢罩式退火炉主要有以下几个特点：
（1）强对流
罩式退火炉通过内罩对带钢进行间接加热，带钢获得热量多少取决于内罩壁的辐射传热和气体对流传热的能力。增加内罩壁与保护气体之间对流传热的主要途径是加大保护气体的流速，采用保护气体流速高、流量大的循环系统，把内罩上的热量尽快传递给钢卷。 abs-210（2）采用纯氢作为保护气体
选择全氢作为保护气体，主要有以下几点：
a） 氢气的密度仅是氮气的1/14，氢气的导热系数是氮气的7倍。氢气重量轻，渗透能力强，可以渗入钢卷层间，充分发挥导热系数大的特点，显著提高传热效率；并可提高内罩内保护气体的循环量。
b）氢气作为还原性气体，在高温下能使feo还原为铁，并能大幅度降低由冷轧机带来的轧制油（残碳）。
c）以纯氢气作为保护气氛，可以是使结晶更加均匀化，退火产品的机械性能更加均匀。
整个退火周期共分为十一个步骤：炉台装料烫发杠子/安放内罩—氢气进气阀的气密性试验—压紧内罩—内罩/炉台整体的冷态气密性试验—氮气吹扫内罩/炉台—安放加热罩、点火—加热保温/喷射氢气/热态气密性试验—用冷却罩冷却—喷水冷却—氮气吹扫内罩双角钢/炉台—终冷台冷却
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