三元⼄丙是⼄烯、丙烯和⾮共轭⼆烯烃的三元共聚物。⼆烯烃具有特殊的结构，只有两键之⼀的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另⼀个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元⼄丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元⼄丙可以抵抗热，光，氧⽓，尤其是臭氧。三元⼄丙本质上是⽆极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸⽔率低，具有良好的绝缘特性。在三元⼄丙⽣产过程中，通过改变三单体的数量，⼄烯丙烯⽐，分⼦量及其分布以及硫化的⽅法可以调整其特性。羽毛球柱
结构特性
三元⼄丙是⼄烯、丙烯和⾮共轭⼆烯烃的三元共聚物。⼆烯烃具有特殊的结构，只有两键之⼀的才能共聚，不饱和的双键主要是作为交链处。另⼀个不饱和的不会成为聚合物主链，只会成为边侧链。三元⼄丙的主要聚合物链是完全饱和的。这个特性使得三元⼄丙可以抵抗热，光，氧⽓，尤其是臭氧。三元⼄丙本质上是⽆极性的，对极性溶液和化学物具有抗性，吸⽔率低，具有良好的绝缘特性。在三元⼄丙⽣产过程中，通过改变三单体的数量，⼄烯丙烯⽐，分⼦量及其分布以及硫化的⽅法可以调整其特性。
橡胶板
分⼦量
弹性体的分⼦量通常⽤门尼粘度表⽰。在三元⼄丙的门尼粘度中，这些值是在⾼温下得到的，通常为
125℃，这样做的主要原因是要消去由⾼⼄烯含量所产⽣的任何影响（结晶化），由此会掩盖聚合物的真正分⼦量。三元⼄丙的门尼粘度范围在20到100之间。也有更⾼分⼦量的商⽤三元⼄丙也有⽣产，但⼀般都充油，以便混炼。
分⼦量以及在三元⼄丙中的分布可以在聚合过程中通过以下途径聚合：
催化剂以及共催化剂的类型和浓度温度改性剂，如氢的浓度 三元⼄丙的分⼦量分布可以通过凝胶渗透⾊谱法使⽤⼆氯苯作为溶剂在⾼温下（150℃）测量⽽得。分⼦量分布通常被称为是重量平均分⼦量与数量平均分⼦量的⽐例。根据普通和⾼度⽀化的结构，这个值在2到5之间变化。由于有分键，含有DCPD的三元⼄丙橡胶更宽的分⼦量分布。
通过增加三元⼄丙的分⼦量，正⾯影响有：更⾼的拉伸和撕裂强度，在⾼温情况下更⾼的⽣坯强度，能够吸收更多的油和填料（低成本）。随着分⼦量分布的增加，正⾯的影响有：增加的混炼和碾磨加⼯性。但是，较窄的分⼦量分布可以改进硫化速度，硫化状态以及注塑⾏为。
硫化类型
三元⼄丙可以利⽤有机过氧化物或者硫来进⾏硫化。但是，相⽐与硫磺硫化，过氧化物交链的三元⼄丙⽤于电线电缆⼯
三元⼄丙可以利⽤有机过氧化物或者硫来进⾏硫化。但是，相⽐与硫磺硫化，过氧化物交链的三元⼄丙⽤于电线电缆⼯业时具有更⾼的温度抗性，更低的压缩形变以及改进的硫化特性。过氧化物硫化的不好的地⽅就在于更⾼的成本。
正如前⾯所提到的，三元⼄丙的交链速度和硫化时间随着硫化类型和含量⽽改变。当三元⼄丙与丁基，天然橡胶，丁苯橡胶混合时，在选择合适的三元⼄丙产品时，必须要考虑到下列因素：
当与丁基进⾏混合时，由于丁基具有较低的不饱和度，为适应丁基的硫化速度，最好选择相对较低含量的DCPD和ENB 含量的三元⼄丙。当与天然橡胶和丁苯橡胶混合时，最好选择8%到10%ENB含量的三元⼄丙，以满⾜其硫化速度。
三元⼄丙橡胶
原材料
⼄丙橡胶以⼄烯和丙烯为主要原材料合成
耐⽼化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。⼄丙橡胶可⼤量充油和填充碳⿊，制品价格较低，⼄丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。⼄丙橡胶的⽤途⼗分⼴泛，可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可以作电线、电缆包⽪及⾼压、超⾼压绝缘材料。还可制造及鞋、卫⽣⽤品等浅⾊制品。⼄丙橡胶的性能与改进： 1、低密度⾼填充性
⼄丙橡胶的密度是较低的⼀种橡胶，其密度为0.87。加之可⼤量充油和加⼊填充剂，因⽽可降低橡胶制品的成本，弥补了⼄丙橡胶⽣胶价格⾼的缺点，并且对⾼门尼值的⼄丙橡胶来说，⾼填充后物理机械能降低幅度不⼤。
2、耐⽼化性
⼄丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐⽔蒸汽、颜⾊稳定性、电性能、充油性及常温
流动性。⼄丙橡胶制品在120℃下可长期使⽤，在150- 200℃下可短暂或间歇使⽤。加⼊适宜防⽼剂可提⾼其使⽤温度。以过氧化物交联的三元⼄丙橡胶可在苛刻的条件下使⽤。三元⼄丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，可达150h以上不龟裂。
裂。
3、耐腐蚀性
由于⼄丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因⽽对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂（如汽油、苯等）及矿物油中稳定性较差。在浓酸长期作⽤下性能也要下降。在ISO/TO 7620中汇集了近400种具有腐蚀性的⽓态和液态化学品对各种橡胶性能作⽤的资料，并规定了1-4级表⽰其作⽤程度，腐蚀性化学品对橡胶性能的影响:
等级体积溶胀率/% 硬度降低值对性能影响
1 <10 <10 轻微或⽆
2 10-20 <20 较⼩
3 30-60 <30 中等
4 >60 >30 严重
人体意术4、耐⽔蒸汽性能
⼄丙橡胶有优异的耐⽔蒸汽性能并估优于其耐热性。在230℃过热蒸汽中，近100h后外观⽆变化。⽽氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、丁基橡胶、橡胶、天然橡胶在同样条件下，经历较短时间外观发⽣明显劣化现象。
5、耐过热⽔性能
⼄丙橡胶耐过热⽔性能亦较好，但与所有硫化系统密切相关。以⼆硫化⼆啉、TMTD为硫化系统的⼄丙橡胶，在125℃过热⽔中浸泡15个⽉后，⼒学性能变化甚⼩，体积膨胀率仅0.3%。
6、电性能
⼄丙橡胶具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，电性能优于或接近于丁苯橡胶、氯磺化聚⼄烯、聚⼄烯和交联聚⼄烯。
7、弹性
瞬时速度中心
由于⼄丙橡胶分⼦结构中⽆极性取代基，分⼦内聚能低，分⼦链可在较宽范围内保持柔顺性，仅次于天然橡胶和顺丁橡胶，并在低温下仍能保持。
多媒体讲台设计8、粘接性镂空雕花
⼄丙橡胶由于分⼦结构缺少活性基团，内聚能低，加上胶料易于喷霜，⾃粘性和互粘性很差。
三元⼄丙和三元⼄丙橡胶从20世纪50年代末，60年代初开发成功以来，世界上⼜出现了多种改性⼄丙橡胶和热塑性⼄丙橡胶（如EPDM/PE），从⽽为⼄丙橡胶的⼴泛应⽤提供了众多的品种和品级。改性⼄丙橡胶主要是将⼄丙橡胶进⾏溴化、氯化、磺化、顺酐化、马来酸酐化、有机硅改性、尼龙改性等。⼄丙橡胶还有接枝丙烯腈、丙烯酸酯等。多年来，采⽤共混、共聚、填充、接枝、增强和分⼦复合等⼿段，获得了许多综合性能好的⾼分⼦材料。⼄丙橡胶通过改性，也在性能⽅⾯获得很⼤的改善，从⽽扩⼤了⼄丙橡胶应⽤范围。
溴化⼄丙橡胶是在开炼机上以经溴化剂处理⽽成。溴化后⼄丙橡胶可提⾼其硫化速度和粘合性能，但机械强度下降，因⽽溴化⼄丙橡胶仅适⽤于作⼄丙橡胶与其他橡胶粘合的中介层。
氯化⼄丙橡胶是将氯⽓通过三元⼄丙橡胶溶液中⽽制成。⼄丙橡胶氯化后可提⾼硫化速度以及与不饱和商榷的相容性，耐燃性、耐油性，粘合性能也所改善。
磺化⼄丙橡胶是将三元⼄丙橡胶溶于溶剂中，经磺化剂胶中和剂处理⽽成。磺化⼄丙橡胶由于具有热塑性弹性体的体质和良好的粘着性能，在胶粘剂、涂覆织物、建筑防⽔、防腐衬⾥等⽅⾯将得到⼴泛的应⽤。
丙烯腈接枝的⼄丙橡胶以甲苯为溶剂，过氯化苯甲醇为引发剂，在80℃下使丙烯腈接枝于⼄丙橡胶。丙烯腈改性⼄丙橡胶不但保留了⼄丙橡胶耐腐蚀性，⽽且获得了相当于-26的耐油性，具有较好的物理机械性能和加⼯性能。鞋架
热塑性⼄丙橡胶（EPDM/PP）是以三元⼄丙橡胶为主体与聚丙烯进⾏混炼。同时使⼄丙橡胶达到预期交联程度的产物。不但在性能上仍保留⼄丙橡胶所固有的特性，⽽且还具有显著的热塑性塑料的注射、挤出、吹塑及压延成型的⼯艺性能。
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