一种方孔钻开榫支架的制作方法

1.本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种方孔钻开榫支架。

背景技术：

2.开榫支架是对钻头及电钻轴承锁定、稳固连接的作用，现有的台钻开榫支架一端为轴承抱卡部位、对应抱卡台钻轴承部位，支架两侧边随台钻三爪夹头外型、预留防碰间隙，支架另一端为方钻抱卡部位，通过螺杆挤压方孔钻头的外套定位。
3.然而现有的支架还是存在如下不足：
4.1、现有支架的轴承抱卡部位的收缩量较小，其内径一般为定值，在使用的时候需要增加不同大小的开口塑料套环、来改变收缩度、以适合台钻的不同轴径部位抱卡，为了防止松动还需自制垫圈，附加填塞物，使用相当不便，且工作时钻轴发热会导致塑料套老化松落；
5.2、使用范围受限，安装后，不方便移动、携带、无法适用于手电钻；
6.3、方钻抱卡部位单向挤压式锁固、同轴度不高，容易偏体导致方钻磨损；
7.4、现有支架一体铸造，侧边没有收缩功能。

技术实现要素：

8.本实用新型的目的是克服现有技术的不足提供一种方孔钻开榫支架。
9.本实用新型技术方案：
10.一种方孔钻开榫支架，包括两个左右镜像对称设置的半支架，所述半支架包括半方钻抱卡、半轴承抱卡和连接臂，所述连接臂的一端与半方钻抱卡的底部连接，连接臂的另一端与半轴承抱卡的侧面连接，两个半方钻抱卡之间及两个半轴承抱卡之间分别通过紧固螺栓组件连接，两个半方钻抱卡之间配合形成方钻抱卡，两个半轴承抱卡之间配合形成轴承抱卡。
11.优选，所述半方钻抱卡的抱卡面及半轴承抱卡的抱卡面分别由多个以其自身抱卡中心为圆心的不同半径弧面组成。
12.优选，所述半方钻抱卡的两端分别开设有螺栓槽。
13.优选，所述半轴承抱卡包括抱卡部以及沿抱卡部两端延伸的连接部。
14.优选，所述抱卡部与连接部的根部设有补强结构。
15.优选，所述连接臂包括定值曲臂和连接直臂，定值曲臂的一端与半方钻抱卡的底部连接，定值曲臂的另一端与连接直臂的一端通过调弯螺栓组件转动锁紧连接，连接直臂的另一端与半轴承抱卡抱卡部的外侧面连接。
16.优选，定值曲臂的弧度从半方钻抱卡的底部向外侧逐渐变大。
17.本实用新型有益效果：
18.1、部件左右分离，镜像、双点、双向、平行收缩抱卡方式，解决了原方钻抱卡部位同轴度不高，因单向挤压式锁固、容易偏体，导致方钻磨损问题；
19.2、本实用新型侧边连接臂有收缩功能，更精小，增加了手电钻上使用功能，解决了因材质及范围受限无法使用问题；
20.3、本实用新型能夹持18\19\20mm夹径的方孔钻头，解决了，因极端低温，因方孔钻19mm的夹径偏大而造成无法安装问题；
21.4、本实用新型使用多卡夹点，不同半径弧面夹点收径方式；解决了老式开口卡夹点直径收缩微小问题，及解决了，无需、增加不同大小的开口塑料套环、无老化及遇高温松动问题。
附图说明
22.图1是本实用新型较佳实施例1不带螺栓组件的结构示意图；
23.图2是本实用新型较佳实施例1的结构示意图；
24.图3是本实用新型较佳实施例2的结构示意图；
25.图4是本实用新型较佳实施例3中抱卡面的加工示意图；
26.图5是本实用新型较佳实施例3中对于不同大小轴承的抱卡示意图；
27.图6是本实用新型较佳实施例4中半抱卡的补强结构示意图；
28.图中：半方钻抱卡1、半轴承抱卡2，连接臂3，螺栓槽11，抱卡部21，连接部22，定值曲臂31，调弯螺栓组件32，连接直臂33。
具体实施方式
29.本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。
30.实施例1：如图1和图2所示的一种方孔钻开榫支架，包括两个左右镜像对称设置的半支架，所述半支架包括半方钻抱卡1、半轴承抱卡2和连接臂3，半方钻抱卡1为半圆柱环结构，所述连接臂3的一端与半方钻抱卡1的底部连接，连接臂3的另一端与半轴承抱卡2的侧面焊接连接，两个半方钻抱卡1之间及两个半轴承抱卡2之间分别通过紧固螺栓组件连接，两个半方钻抱卡1之间配合形成方钻抱卡，两个半轴承抱卡2之间配合形成轴承抱卡，在实际使用时不用穿插手电钻、台钻较大的三爪夹头，可以直接套卡台钻或手电钻的轴承部位，采用两个半支架镜像抱卡方式；整体中芯轴不易错位（现有技术是用螺杆挤压中芯方孔钻，容易偏体，产生钢铁摩擦发热，损耗工具）。
31.本实施例中，半方钻抱卡1的两端分别开设有螺栓槽11，通过设置螺栓槽11可以便于螺栓组件进行连接，避免螺栓外露产生干涉。
32.本实施例中，半轴承抱卡2包括抱卡部21以及沿抱卡部21两端延伸的连接部22。
33.实施例2：如图3所示，在实施例1的基础上，连接臂3包括定值曲臂31和连接直臂33，定值曲臂31的一端与半方钻抱卡1的底部连接，定值曲臂31的另一端与连接直臂33的一端通过调弯螺栓组件32转动锁紧连接，连接直臂33的另一端与半轴承抱卡2抱卡部21的外侧面焊接，优选，定值曲臂31的弧度从半方钻抱卡1的底部向外侧逐渐变大，定值曲臂31和连接直臂33采用调弯螺栓组件32连接，可起到辅助轴承抱卡折弯收缩直径的作用，优选，两个定值曲臂（调弯螺栓组件）部位、内间距离为60mm，实际是轴承40—55mm，进一步优选，连接直臂(间距直径为48mm)，以连接直臂（调弯螺栓）部位为旋转点、单向、单边收缩，能达到
40-47mm直径，单边收缩3.5mm，以调弯螺栓部位为旋转点，单向、单边扩大，能达到49至55mm直径，单边扩大3mm，总体达到连接臂调弯辅助轴承抱卡收缩正负3mm左右功能。
34.实施例3：在实施例1的基础上，所述半方钻抱卡1的抱卡面及半轴承抱卡2的抱卡面分别由多个以其自身抱卡中心为圆心的不同半径弧面组成，以半轴承抱卡2为例，参见图4和图5所示，半方钻抱卡1的抱卡面由多个以抱卡中心为圆心的不同半径弧面组成，不同弧面会形成不同的“抱卡点”；多个“抱卡点
ꢀ”
可供不同型号的钻套进行抱卡，再以螺杆长短收缩代表直径大小，可适应不同直径型号的小距离变径卡紧，同轴度高。进一步的，抱卡面的加工过程如图4所示，在初始抱卡面上从小到大依次修剪出不同半径弧面，对于不同大小轴承的抱卡装配如图5所示。
35.实施例3：如图6所示，在实施例3的基础上，抱卡部21与连接部22的根部设有补强结构23，该补强结构23可以通过焊接后打磨修圆完成，可以起到增强半轴承抱卡2稳定性的作用。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种方孔钻开榫支架，包括两个左右镜像对称设置的半支架，其特征在于，所述半支架包括半方钻抱卡、半轴承抱卡和连接臂，所述连接臂的一端与半方钻抱卡的底部连接，连接臂的另一端与半轴承抱卡的侧面连接，两个半方钻抱卡之间及两个半轴承抱卡之间分别通过紧固螺栓组件连接，两个半方钻抱卡之间配合形成方钻抱卡，两个半轴承抱卡之间配合形成轴承抱卡。2.根据权利要求1所述的一种方孔钻开榫支架，其特征在于，所述半方钻抱卡的抱卡面及半轴承抱卡的抱卡面分别由多个以其自身抱卡中心为圆心的不同半径弧面组成。3.根据权利要求1所述的一种方孔钻开榫支架，其特征在于，所述半方钻抱卡的两端分别开设有螺栓槽。4.根据权利要求1所述的一种方孔钻开榫支架，其特征在于，所述半轴承抱卡包括抱卡部以及沿抱卡部两端延伸的连接部。5.根据权利要求4所述的一种方孔钻开榫支架，其特征在于，所述抱卡部与连接部的根部设有补强结构。6.根据权利要求4所述的一种方孔钻开榫支架，其特征在于，所述连接臂(3)包括定值曲臂和连接直臂，定值曲臂的一端与半方钻抱卡的底部连接，定值曲臂的另一端与连接直臂的一端通过调弯螺栓组件转动锁紧连接，连接直臂的另一端与抱卡部的外侧面连接。7.根据权利要求6所述的一种方孔钻开榫支架，其特征在于，定值曲臂的弧度从半方钻抱卡的底部向外侧逐渐变大。

技术总结

本实用新型公开了一种方孔钻开榫支架，包括两个左右镜像对称设置的半支架，所述半支架包括半圆柱环夹持体、半抱卡和连接臂，所述连接臂的一端与半圆柱环夹持体的底部连接，连接臂的另一端与半抱卡的侧面连接，两个半圆柱环夹持体之间及两个半抱卡之间分别通过紧固螺栓组件连接，两个半圆柱环夹持体之间配合形成方钻抱卡，两个半抱卡之间配合形成轴承抱卡。优选，所述半圆柱环夹持体的两端分别开设有螺栓槽。本实用新型支架采用两个左右镜像对称设置的半支架组装而成，比较轻巧，携带方便、具有中芯轴不易偏位，易组装，可适应于手电钻和小型台钻，相比于现有技术解决了轴承抱卡部位收缩量小的问题；无需使用塑料套环及填塞物，避免了塑料套环老化及松动的问题。免了塑料套环老化及松动的问题。免了塑料套环老化及松动的问题。