一种立式带锯床用便于安装的工作台的制作方法

1.本实用新型属于立锯床台技术领域，尤其涉及一种立式带锯床用便于安装的工作台。

背景技术：

2.立式带锯床是通过带式锯来对木材进行加工的机械设备，具有较高的木材切片加工效率，由于带锯及其传动构件位移比较不便，因此，立式带锯床多通过底部运动的工作台带木材穿过带锯进行切割。
3.传动的工作台在带动木材进行移动时，一般需要使用到夹具对木材进行限位，而夹具由于工作台顶部开口位置固定，装配位置可调节能力不强，而夹具在磨损后与工作台连接处断裂时，工作台无法快速对夹具进行更换，影响到加工效率，并且只能够通过焊接方式进行修复，影响到整体耐用性，并且工作台带动木材运动距离不好把控，在切割时需要暂停进行测量。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决工作台无法快速对夹具进行更换，影响到加工效率，并且只能够通过焊接方式进行修复，影响到整体耐用性的问题，而提出的一种立式带锯床用便于安装的工作台。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种立式带锯床用便于安装的工作台，包括工作台主体，所述工作台主体底部两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外侧壁滑动连接有滑座，所述滑座通过安装件顶部的装配孔安装在外部锯床顶部，所述滑座内腔可调节连接有限位机构，所述工作台主体顶部开设有凹槽，且凹槽内腔开设有多个抵接孔，所述抵接孔内插置连接有多个装配机构；
7.所述装配机构包括多个可调节的固定板，所述固定板底部固定连接有装配磁块，所述装配磁块磁力吸附连接在抵接孔内腔底侧，所述固定板顶部固定连接有螺纹座，且螺纹柱与外部锯床夹具或传动件螺纹装配。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定板外壁套设有装配框，所述装配框过盈配合装配在工作台主体顶部凹槽内，所述装配框内腔底侧开设有容置槽，所述固定板限位连接在容置槽内，且容置槽内腔的宽度与固定板的宽度相等。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述滑轨和滑座的横截面形状均为t形。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位机构包括限位齿板，所述限位齿板限位连接在滑座外壁一侧开设的限位齿槽内，所述限位齿板一侧设有抵接块，所述抵接块位于滑座内腔一侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位齿板外壁两侧与限位齿槽对应位置均一体冲压开设有齿牙，且限位齿板通过外壁齿牙与限位齿槽对应位置齿牙槽相啮合限位。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述抵接块一侧固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁套设有滑套，所述滑套嵌设于限位齿板一侧，所述滑杆一端固定连接有把手，所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与把手和滑套一侧对应位置固定连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，当需要对夹具进行装配时，能够将夹具与固定板顶部螺纹座进行装配，能够通过拿持固定板通过底部装配磁块卡入对应位置的抵接孔内，装配磁块能够通过锥形面保证与抵接孔四周的抵接受力，同时磁性的装配磁块能够与可磁吸工作台主体进行磁性吸附限位，两侧夹具通过抵接孔装配后，能够通过夹具调节相对夹持间距，将装配框卡入工作台主体顶部凹槽后，能够对固定板进行轴向方向上的限位固定，避免工作台主体频振导致夹具向上调出，从而能够在保证夹具装配稳定性的同时，通过多个抵接孔的装配实现夹具的装配更换以及模块化配置，提高工作台主体装配后的耐用性和可维护性。
20.2、本实用新型中，当滑座通过一侧安装件以及装配孔与外部带锯床装配后，能够通过限位齿板与限位齿槽的相对位置啮合调节抵接块的相对位置，切割人员推动工作台主体通过底部滑轨在滑座内移动时，滑轨能够在与抵接块接触时通过接触反馈力给操作人员到位提醒，通过限位齿板调节抵接块的最终位置后，能够方便工作人员快速判定工作态主体移动行程，有效提高对切割位置的定位判断，提高切割处理效果。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种立式带锯床用便于安装的工作台的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种立式带锯床用便于安装的工作台的爆炸拆分结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种立式带锯床用便于安装的工作台的a部分放大的结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种立式带锯床用便于安装的工作台的工作状态结构示意图；
25.图5为本实用新型提出的一种立式带锯床用便于安装的工作台的另一角度结构示意图。
26.图例说明：
27.1、工作台主体；2、滑轨；3、滑座；4、限位机构；401、限位齿板；402、滑杆；403、抵接块；404、限位齿槽；5、装配机构；501、装配框；502、固定板；503、螺纹座；504、装配磁块；6、安装件；7、装配孔；8、抵接孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种立式带锯床用便于安装的工作台，包括工作台主体1，工作台主体1底部两侧均固定连接有滑轨2，滑轨2外侧壁滑动连接有滑座3，滑轨2和滑座3的横截面形状均为t形，滑座3通过安装件6顶部的装配孔7安装在外部锯床顶部，滑座3内腔可调节连接有限位机构4，工作台主体1顶部开设有凹槽，且凹槽内腔开设有多个抵接孔8，抵接孔8内插置连接有多个装配机构5；
30.装配机构5包括多个可调节的固定板502，固定板502底部固定连接有装配磁块504，装配磁块504磁力吸附连接在抵接孔8内腔底侧，固定板502顶部固定连接有螺纹座503，且螺纹柱与外部锯床夹具或传动件螺纹装配，固定板502外壁套设有装配框501，装配框501过盈配合装配在工作台主体1顶部凹槽内，装配框501内腔底侧开设有容置槽，固定板502限位连接在容置槽内，且容置槽内腔的宽度与固定板502的宽度相等。
31.实施方式具体为：当需要对夹具进行装配时，能够将夹具与固定板502顶部螺纹座503进行装配，并且在装配后，能够通过拿持固定板502通过底部装配磁块504卡入对应位置的抵接孔8内，装配磁块504能够通过锥形面保证与抵接孔8四周的抵接受力，同时磁性的装配磁块504能够与可磁吸工作台主体1进行磁性吸附限位，两侧夹具通过抵接孔8装配后，能够通过夹具调节相对夹持间距，同时，将装配框501卡入工作台主体1顶部凹槽后，能够对固定板502进行轴向方向上的限位固定，避免工作台主体1频振导致夹具向上调出，从而能够在保证夹具装配稳定性的同时，通过多个抵接孔8的装配实现夹具的装配更换以及模块化配置，提高工作台主体1装配后的耐用性和可维护性。
32.限位机构4包括限位齿板401，限位齿板401限位连接在滑座3外壁一侧开设的限位齿槽404内，限位齿板401一侧设有抵接块403，抵接块403位于滑座3内腔一侧，限位齿板401外壁两侧与限位齿槽404对应位置均一体冲压开设有齿牙，且限位齿板401通过外壁齿牙与限位齿槽404对应位置齿牙槽相啮合限位。
33.实施方式具体为：当滑座3通过一侧安装件6以及装配孔7与外部带锯床装配后，能够通过限位齿板401与限位齿槽404的相对位置啮合调节抵接块403的相对位置，并且在抵接块403位于滑座3内时，切割人员推动工作台主体1通过底部滑轨2在滑座3内移动时，滑轨2能够在与抵接块403接触时通过接触反馈力给操作人员到位提醒；
34.具体的，抵接块403一侧固定连接有滑杆402，滑杆402外侧壁套设有滑套，滑套嵌设于限位齿板401一侧，滑杆402一端固定连接有把手，滑杆402外侧壁套设有弹簧，弹簧两端分别与把手和滑套一侧对应位置固定连接；
35.抵接块403在受力能够通过一侧滑杆402在滑套内滑动抵接冲击力，在保证抵接冲击应力感应的同时，避免过分抵接对滑轨2前端造成的影响，且滑轨2前端还可通过装配柔性垫降低接触冲击力，且弹簧弹力系数保证在抵接时能够具有一定的冲击手感，避免直接传动吸能影响到就位冲击的反馈。
36.工作原理：使用时，将夹具与固定板502顶部螺纹座503进行装配，能够通过拿持固定板502通过底部装配磁块504卡入对应位置的抵接孔8内，磁性的装配磁块504吸附在抵接孔8内，两侧夹具通过抵接孔8装配后，夹具调节相对夹持间距，将装配框501卡入工作台主体1顶部凹槽装配完成；
37.切割操作时，通过限位齿板401与限位齿槽404的相对位置啮合调节抵接块403的相对位置，并且在抵接块403位于滑座3内时，切割人员推动工作台主体1通过底部滑轨2在滑座3内移动时，木材被带锯切割，滑轨2在持续运动与抵接块403接触时通过接触反馈力给操作人员到位提醒，工作人员反向拉动木材复位，切割结束。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种立式带锯床用便于安装的工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于，所述工作台主体(1)底部两侧均固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)外侧壁滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)通过安装件(6)顶部的装配孔(7)安装在外部锯床顶部，所述滑座(3)内腔可调节连接有限位机构(4)，所述工作台主体(1)顶部开设有凹槽，且凹槽内腔开设有多个抵接孔(8)，所述抵接孔(8)内插置连接有多个装配机构(5)；所述装配机构(5)包括多个可调节的固定板(502)，所述固定板(502)底部固定连接有装配磁块(504)，所述装配磁块(504)磁力吸附连接在抵接孔(8)内腔底侧，所述固定板(502)顶部固定连接有螺纹座(503)，且螺纹柱与外部锯床夹具或传动件螺纹装配。2.根据权利要求1所述的一种立式带锯床用便于安装的工作台，其特征在于，所述固定板(502)外壁套设有装配框(501)，所述装配框(501)过盈配合装配在工作台主体(1)顶部凹槽内，所述装配框(501)内腔底侧开设有容置槽，所述固定板(502)限位连接在容置槽内，且容置槽内腔的宽度与固定板(502)的宽度相等。3.根据权利要求1所述的一种立式带锯床用便于安装的工作台，其特征在于，所述滑轨(2)和滑座(3)的横截面形状均为t形。4.根据权利要求1所述的一种立式带锯床用便于安装的工作台，其特征在于，所述限位机构(4)包括限位齿板(401)，所述限位齿板(401)限位连接在滑座(3)外壁一侧开设的限位齿槽(404)内，所述限位齿板(401)一侧设有抵接块(403)，所述抵接块(403)位于滑座(3)内腔一侧。5.根据权利要求4所述的一种立式带锯床用便于安装的工作台，其特征在于，所述限位齿板(401)外壁两侧与限位齿槽(404)对应位置均一体冲压开设有齿牙，且限位齿板(401)通过外壁齿牙与限位齿槽(404)对应位置齿牙槽相啮合限位。6.根据权利要求4所述的一种立式带锯床用便于安装的工作台，其特征在于，所述抵接块(403)一侧固定连接有滑杆(402)，所述滑杆(402)外侧壁套设有滑套，所述滑套嵌设于限位齿板(401)一侧，所述滑杆(402)一端固定连接有把手，所述滑杆(402)外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与把手和滑套一侧对应位置固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种立式带锯床用便于安装的工作台，属于立锯床台技术领域，包括工作台主体，所述工作台主体底部两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨外侧壁滑动连接有滑座，所述滑座通过安装件顶部的装配孔安装在外部锯床顶部。本实用新型中，磁性的装配磁块能够与可磁吸工作台主体进行磁性吸附限位，两侧夹具通过抵接孔装配后，能够通过夹具调节相对夹持间距，将装配框卡入工作台主体顶部凹槽后，能够对固定板进行轴向方向上的限位固定，避免工作台主体频振导致夹具向上调出，从而能够在保证夹具装配稳定性的同时，通过多个抵接孔的装配实现夹具的装配更换以及模块化配置，提高工作台主体装配后的耐用性和可维护性。台主体装配后的耐用性和可维护性。台主体装配后的耐用性和可维护性。