1.本实用新型属于
钻头技术领域,具体地说,涉及一种三槽尖顶变
螺旋麻花钻。
背景技术:
2.木工钻头在钻削时由于钻头头部顶角较大定位不是很精准方便,一般的钻头是减小顶角的角度或在钻头头部将两条主切削刃尽量汇聚到一起形成
尖头部便于定位,但是这样会降低钻头的钻削性能。为了增强钻头的切削性能,需要提供一种方案解决此类问题。
技术实现要素:
3.有鉴于此,本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种三槽尖顶变螺旋麻花钻,解决了现有技术中钻头的钻削性能不佳的问题。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型公开了一种三槽尖顶变螺旋麻花钻,包括:钻头主体;钻头主体设有至少三条螺旋切削刃,螺旋切削刃与钻头主体的中轴线所形成的螺旋角沿钻头主体头部向尾部的方向逐渐有规律的变小;钻头主体头部设有尖头部,尖头部具有至少两条
刃口;螺旋切削刃的后刀面与水平面的夹角为0
°
~20
°
。
5.进一步地,其上述钻头主体设有三条螺旋切削刃。
6.进一步地,其上述尖头部具有三条刃口。
7.进一步地,其上述尖头部的刃口分别朝向排屑槽。
8.进一步地,其上述尖头部高出螺旋切削刃1~5mm。
9.进一步地,其上述螺旋切削刃的后刀面与水平面的夹角为5
°
~18
°
。
10.与现有技术相比,本申请可以获得包括以下技术效果:
11.本实用新型设有三条螺旋切削刃,钻削效率更强,设置的尖头部具有三条刃口且分别朝向排屑槽,钻削时定位更精准更方便。
12.当然,实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
14.图1是本实用新型一实施方式的钻头的示意图;
15.图2是本实用新型一实施方式的钻头头部的放大示意图;
16.图3是本实用新型一实施方式的钻头头部的放大示意图。
17.附图标识
18.钻头主体1,螺旋切削刃2,尖头部3,刃口4,排屑槽5。
具体实施方式
19.以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用
技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
20.请参考图1至图3,图1是本实用新型一实施方式的钻头的示意图;图2是本实用新型一实施方式的钻头头部的放大示意图;图3是本实用新型一实施方式的钻头头部的放大示意图。一种三槽尖顶变螺旋麻花钻,包括:钻头主体1;钻头主体1设有至少三条螺旋切削刃2,螺旋切削刃2与钻头主体1的中轴线所形成的螺旋角沿钻头主体头部向尾部的方向逐渐有规律的变小;钻头主体1头部设有尖头部3,尖头部3具有至少两条刃口4;螺旋切削刃2的后刀面与水平面的夹角为0
°
~20
°
。
21.钻头主体1设有三条螺旋切削刃2;尖头部3具有三条刃口4;尖头部3的刃口4分别朝向排屑槽5;尖头部3高出螺旋切削刃1~5mm;螺旋切削刃2的后刀面与水平面的夹角为5
°
~18
°
。
22.本实施列采用的钻头为:尖头部3高出螺旋切削刃a=3mm,螺旋切削刃的后刀面与水平面的夹角为b=15
°
。
23.本实用新型设有三条螺旋切削刃2,钻削效率更强,设置的尖头部3具有三条刃口4且分别朝向排屑槽5,钻削时定位更精准更方便。
24.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征:
1.一种三槽尖顶变螺旋麻花钻,包括:钻头主体;其特征在于,所述钻头主体设有至少三条螺旋切削刃,螺旋切削刃与钻头主体的中轴线所形成的螺旋角沿钻头主体头部向尾部的方向逐渐有规律的变小;所述钻头主体头部设有尖头部,尖头部具有至少两条刃口;所述螺旋切削刃的后刀面与水平面的夹角为0
°
~20
°
。2.如权利要求1所述的三槽尖顶变螺旋麻花钻,其特征在于,所述钻头主体设有三条螺旋切削刃。3.如权利要求1所述的三槽尖顶变螺旋麻花钻,其特征在于,所述尖头部具有三条刃口。4.如权利要求1所述的三槽尖顶变螺旋麻花钻,其特征在于,所述尖头部的刃口分别朝向排屑槽。5.如权利要求1所述的三槽尖顶变螺旋麻花钻,其特征在于,所述尖头部高出所述螺旋切削刃1~5mm。6.如权利要求1所述的三槽尖顶变螺旋麻花钻,其特征在于,所述螺旋切削刃的后刀面与水平面的夹角为5
°
~18
°
。
技术总结
本实用新型公开了一种三槽尖顶变螺旋麻花钻,包括:钻头主体;钻头主体设有至少三条螺旋切削刃,螺旋切削刃与钻头主体的中轴线所形成的螺旋角沿钻头主体头部向尾部的方向逐渐有规律的变小;钻头主体头部设有尖头部,尖头部具有至少两条刃口;螺旋切削刃的后刀面与水平面的夹角为0
技术研发人员:
彭庆华
受保护的技术使用者:
江苏博瑞工具有限公司
技术研发日:
2021.12.30
技术公布日:
2022/8/2