一、工程概况
●建设单位：**有限公司
●项目名称：****
●设计单位：**建筑设计事务所
●建筑规模：框架二层，占地面积10230.6㎡，建筑面积2602.92㎡
●砼结构质量要求：上部结构所有结构砼均须达到清水砼质量等级。 电子喇叭二、清水砼的质量控制目标与过程质量控制要求
●清水砼质量控制总要求
✧符合普通砼的质量要求。
✧轴线通直，尺寸准确。
✧混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超过30㎝，振点均匀，振捣密实，
无明显的质量通病(如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等)。
✧混凝土表面乎整光洁，泽均匀一致，无裂缝、锈斑。
✧扳、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯踏步成型准确。
✧墙、校、梁、扳的几何尺寸准确，标高一致。
✧棱角方正、清晰，线条顺直。
✧门窃预留洞口位置准确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度控制在2㎜内。
✧模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有一定的规律性，符合设计图示的要求。上下楼
层的连接面搭接平整、密合。
✧模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
●质量允许偏差（见下表所示）
绝对值角度编码器清水砼质量控制允许偏差一览表
●过程控制要求
✧必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑扎、混凝土原材料及配合比、混凝土
浇筑、养护和修补等全过程以控制．以保证清水混凝土的装饰效果。并做到对整个
施丁过程踏步式、跟踪式控制．抓全过程各个工序的预控。
三、商品砼原料质量控制
防护套●清水砼的配合比，严格经试验确定，施工过程中严格控制按试验确定的材料进行加
工。
●清水混凝土的配合比：在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度 和水灰比，坍落度一般为8㎝～12㎝，以减少泌水的可能性；同时控制混凝土含气量不超过1.7%，初凝时间控制为6h～8h。
●清水混凝土原材料的控制措施：
✧水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，最好能做到
同一熟料。
✧粗骨料(碎石)：选用强度高、5～25mm粒径、连续级配好、同颜、含泥量不大于0.8％
和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜，碎石的吸水率控制不大于1.5%。
✧细骨料(砂料)：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量水大于2％，不得含有杂物，
要求定产地、定砂子细度模数、定颜。
✧水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。
✧粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选用细度按《粉煤灰混
凝土应用技术规范》(GBJl46)规定Ⅱ级粉煤灰以上的产品，要求定供应厂商、定细
度，且不得含有任何杂物。
✧外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效，更能提高水
泥石的密实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率减少，于L径缩小，大大提高
设备防护箱
混凝土密实性，增强抗渗性。采用优质缓凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺
量。对首批进场的原材料经取样复试合格后，应立即进行“封样”，以后进场的每
批来料均与“封样”进行对比，发现有明显差的不得使用。
线圈盘
✧在清水混凝土生产过程中，一定要严格按试验确定的配合比投料，不得带有任何随
意性，并严格控制水灰比和搅拌时间，随着气候变化随时抽验砂子、碎石的含水率，
及时调整用水量。
四、清水砼施工用材料要求
●模板：均采用新购15㎜双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面光滑。
●模板背楞：均采用100㎜×50㎜（制作成形后尺寸）杉木木方，含水率不大于12%，
其材料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方背楞与胶合板及外楞接触面均
须刨光平直。木方弯曲度不大于l/200。
●钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧槽钢；对拉
螺栓均采用φ14及φ16Ⅰ级钢筋制作。其化学成分与机械性能应符合国家标准《普
通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢的要求。
●对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无弯曲、裂纹等现象。
●扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978）的规定。用机械性能不低于KT33-8
的可锻铁制造。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料应符合《普通碳
素结构钢技术条件》（GB700-79）中A3的规定；螺纹均应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符合《垫圈》（GB96-76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、
砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最
小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木工用羊角榔头用力敲
打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小于8KN。
●脱模剂：选用优质无脱模剂，吸水性能良好。
●钢筋垫块：采用同砼同颜塑料垫块。严格按模板的抗冲切能力、保证钢筋保护厚
度及防露筋要求确定塑料垫块数量。
●砼内对拉螺栓用塑料套：选用业主上海项目用同类材料。
●模板接缝批嵌专用腻子：应有强度及一定的弹性与防水性能。腻子配料颜与砼颜
相衬。
●密封油膏：与砼颜相衬。其质量应符合相关标准规定。
●发泡剂：选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定。
●PVC塑料胶带：装修饰面用防火、防水胶带，颜与模板表面颜相配。其质量应
符合相关质量标准。用于模板切割面的修补，保证砼表面一致性。
●海棉胶带：用于相互垂直模板与模板接触面间密封。
五、模板支撑设计与计算（依照项目实际情况确定）
六、模板支撑施工
6.1 定位放线
●定位放线的精确保是清水砼结构尺寸精确度的重要环：
✧本工程的定位放线方法：基础采用外控法为主，上部结构采用内控法为主、外控法
为辅的测量定位方法。为保证测量定位放线的精度，应事先做好牢固的水准参照点及坐标控制点，并建立本工程的轴线定位控制网。
✧测量仪器：采用DS2水准仪，J2经纬仪，50m钢卷尺，小型卷材，铝合金、线铊等。
所有测量工具均应校验合格方可投入工程使用。
✧为保证首层结构定位放线的精度，同时保证钢管扣件支撑体系基础的稳定性，基础
施工完毕，即着手进行基础回填工作，回填土分层夯实密实度不小于93%，回填后在支撑体系范围内施工砼硬化地坪。硬化地坪参照设计永久性地坪基层的做法。
✧放线时，均应弹出轴心线、构件外框线、模板外框线，以利于模板的定位与校核。
✧模板的轴线的定位：框架柱以地坪上弹出的控制线为准；框架梁以框架柱及地坪上
弹出的控制线进行双控。
✧模板的标高限位：框架柱模板控制上口标高，梁模板标高控制以框架柱及钢管托楞
为准进行双控；板以梁柱为准。
✧每次放线时，均设专人跟综校核。
6.2 支撑体系注意事项
●支撑体系应具有足够的强度和较均匀的刚度，以及良好的整体稳定性，完全可以满
足清水混凝土施工的要求。本工程的支撑体系采用钢管扣件支撑。钢管扣件支撑应
严格按本方案所规定进行定位、搭设布置。
✧支撑脚手架的基础：支架下的回填土密实度不小于93%；支架地坪要有良好的排水措
施，不得出现雨水浸泡现象，防止地坪土含水率过大的变化。防止雨天浸水后支架
可能产生的沉降或不均匀沉降。立杆基脚均采用300㎜宽、50㎜厚垫木。
✧扣件承载能力：扣件是支撑体系传力的重要构件，也是易导致模板支撑体系变形的
重要环节。除扣件质量应符合相关要求外，对扣件的松紧度应采用扭力扳手进行检
验，特别对于结构大梁下、及框架柱柱箍所采用的扣件应逐一检验过关，保证扣件
的抗滑能力。
✧立杆的承载能力：立杆的承载能力对于本方案的设计着重点在于扫地杆的布置。立
杆纵横向均应布置扫地杆，仅布置一个方向将影响到支撑立杆的体外稳定性能。语音会议
✧支撑体系整体稳定性：砼浇筑过程中所产生水平方向荷载必须通过脚手架有效传替
到基础，而不影响支撑体系的整体稳定性。因而剪刀撑的布置对于清水砼的质量控
制相当重要。本支撑体系纵横向每间距两跨布置450剪力撑。剪刀撑须在全高范围内
布置，剪刀撑基脚须牢牢撑在砼基础上，以保证剪刀撑的有效传力。而无论是框架
柱还是砼墙，其侧面均布置钢管扣件斜撑，框架柱每面上下一道；砼墙上下各一道
并间隔1000布置。同时钢管扣件排架四周水平横杆均须顶撑于框架柱或结构梁或砼
墙体；必要时采用钢管扣件扣箍与钢管扣件排架相连。
✧抗挠度变形：对于跨度不小于4m框架梁及结构板，按1/1000进行起拱，以保证砼
浇筑后梁板的平直度。
✧钢管扣件支撑的搭设应横平竖直，接头错开，接头在同一位置上的比例不得超过50%。
6.2 模板支撑的施工
●模板的拼装图设计：
✧在模板制作前，根据设计图纸、本施工方案设计计算及相关要求为原则进行拼装图
设计，确定最佳的配模方案。
✧配模设计时，同时要考虑到减少切割和粘贴胶带纸、密封处理的工作量；同时配模
设计时，要考虑到节点的处理、后道工序的施工质量等方面。
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