一、 工程概况：
、宁波港商务大厦工程位于北仑区长江路与明州路交叉口。本工程主楼26层，建筑物高米；裙楼4层，高23m，总建筑面积58700平方米，其中地下室17800平方米，主楼和裙楼均设两层地下室。挖土期间每天工作时间从早上—晚上。本工程土方除部分留于地下室回填外，其余均外运，弃土地点另定。
、宁波港商务大厦工程地下室基坑围护工程，由浙江大学建筑设计研究院设计。围护系统由采用桩孔灌注排桩局部采用水泥搅拌桩止水的外围护和两道围檩结合两道水平支撑的内围护组成。其中围护排桩分成ABCD四个区，ABC区的围护桩为桩径750桩中心间距为900的钻孔灌注桩，桩顶标高为，桩底标高分别为，，；D区为桩径800间距为900的钻孔灌注桩，桩顶标高为，桩底标高为。其中在基坑的北面M--Q*1精准灌溉系统海棠—22轴线范围内设计增加了二排水泥搅拌桩止水。第一道支撑梁顶标高为，梁高分别为600，700，800，第二道支撑的梁顶标高为，梁高分别为700，700，800两道支撑间最小间距为米，坑底标高为，第二道支撑距坑底的最小净间距为米，支撑梁下共设 82个格构式钢柱，用于承重钢砼水平支撑。 二、 施工平面说明筛片
（详见附图 ）
三、 施工进度计划（详见附图）
四、 施工方法：
、施工顺序：
大面积开挖至 第一道支撑梁垫层 第一道支撑梁施工 养护 开挖至 第二道支撑梁垫层 第二道支撑梁施工 养护 开挖至底板垫层底标高 施工底板垫层 底板施工 第二道支撑梁拆除 墙板施工 第一道支撑的转换 拆除第一道支撑 、土方开挖：
本基坑开挖坚持“大基坑、小开挖”和“先撑后挖、分区分步进行”的原则。
口袋领域分区施工
为使施工流水作业，本基坑土方开挖以主对撑中心线为界分东、西两区进行（见附1）。东区的面积约5000平方米，西区约4000平方米。
分步挖土
根据基坑支护的设计要求，确保支护体系安全，本基坑将分三步开挖，见附2。
胶囊模具 第一步挖土。在围护桩和支撑桩结束后开始。有200型斗容量为1方的挖机开挖第一道支撑和护坡范围的土方，留下部分中心岛的土方不挖。标高从室外地面到第一道支撑梁底，即— ，挖深米，土方量约16000立方米。挖土机一台阶可以开挖到位，台阶放坡1：2。预计每天出土量约800立方米。
第二步挖土。在第一道支撑梁砼强度达到设计强度的80%后开始。在支撑处标高从第一道支撑梁底到第二道支撑梁底，即— 米,挖深米；在施工便道和中心岛处标高从室外地坪到第二道支撑梁底，即— 米,挖深米。土方量约35000立方米。挖土机分三、四个台阶挖，每个台阶约米深，台阶宽10—12米。预计每天出土量约2200立方米。见附3。
第三步挖土。在第一道支撑梁砼强度达到设计强度的80%后开始第二道支撑梁底以下到基底的土方，即从— 米、米，挖深分别约为米和米；土方量约20000立方米。分二、三个台阶开挖，机械开挖每个台阶约米深，台阶宽10—12米，基底米人工修土。翻土用斗容量为—数据采集系统方案方的中型挖机，在装土平台用两台200型挖机接力传递装土。开挖时及时凿除桩头和割除吊筋。开挖到标高后立即铺设垫层。预计每天出土量约1500立方米。见附4、5。
挖土方向和出土
根据现场条件限制，挖土方向和出土做如下安排：第一步和第二步挖土，由东北开挖向西南推进，即从东区往西区挖，使用西面的出土口一和南面的出土口二同时进出车辆；第三步挖土，东西区同时进行，使用南面的出土口二和北面的出土口三同时进出车辆。见附1。
土方坑内运输
第一步坑内运输。利用打桩施工期间的临时道路，或用塘渣等铺出道路，运土大卡车直接进入挖土点装土运出。见附6。
第二步挖土坑内运输。从出土口一和出土口二往东区铺设施工便道，宽度8米左右，用瓦砾
或塘渣。土方运输车直接进入基坑运输(见附图7)。最后在两个出土口处剩余的土方用18米长臂挖机挖装。
第三步挖土坑内运输。用挖机在台阶上传递装车。见附图8。最后在出土处剩余的土方用18米长臂挖机挖装，基坑内留下的挖机用40吨吊机吊出。
出土口平台详见附图。
降水和排水
根据土质情况，结合基坑支护设计要求，本基坑不需采取降水措施。在杂填土层内，开挖上层土时，东角的河浜予以封闭，发现渗水现象采取注浆封堵。
基坑外排水。在一道支撑施工结束后，基坑四周立即施工水沟和护坡，不让基坑外的地表水流进坑内。排水沟的水集中到集水井排入市政雨水管沟通。
基坑内排水。在每层开挖时，临时挖排水沟设集水井，用水泵排除基坑明水。开挖到基底后四周设排水沟和集水井，用大扬程水泵把水排出基坑。
电梯井
电梯井比底板深，由于采取高压旋喷桩加固，在附近和上面走行挖机时铺设路基板要加以保护，防止破坏护坡桩。
人工修土
为便于机械大面积开挖，机械开挖到底板底，人工修承台和地梁。为防止挖土机碰坏围护支撑，人工修支撑梁下面挖机无法开挖的土。还有为了保护工程桩，挖机无法挖除的桩间土，也由人工修整。基底30厘米人工修整。人工修土紧跟挖土机后面，人工修整的土方尽量随挖机带走，少量多余的土方可以用塔吊配合出土。修挖时边修边垫块石或碎石，特别是在围护桩前2米范围内要利用先前准备的垫层材料及时回填，以稳定围护桩前土。
机械设备配备见附表。
.挖土技术措施
为确保基坑开挖安全成功，必须按照以下措施执行：
台阶。
分台阶挖土时，上下两个台阶的间距不能小于10米，也不宜大于12米，因为小于10米就失去了台阶的作用，落差过大，土压力释放太快，造成围护挤压力过大。间距大于12米，则挖土机无法相互传递。台阶的边坡要在1：2以上，防止坑内土方滑移而影响支撑桩、工程桩和支撑梁。见附图3、4、5。
堆土。
坑内翻运的土方，尽量堆放在远离支撑梁（离开3米以上）的基坑中部，堆土高度不能超过米，并按1：2放坡堆放。避免堆放在支撑梁边的土方挤压或滑移，造成支撑梁损坏。
环境模拟舱 对称开挖。
为使本围护支撑体系均匀对称受力，开挖土方必须对称开挖，先外围后中心。第二、三次挖土时，先用小挖机在支撑梁上面把整个支撑梁内的土方掏挖出来，使支撑梁对称且缓慢受力。然后小挖机到下面挖出支撑梁下面的土方，逐步使整个支撑梁全部受力。防止改变支撑体系的设计受力工况，造成支撑梁损坏。见附9。
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