1.工程概述
吉勒布拉克水电站位于新疆阿勒泰地区哈巴河县境内的哈巴河上，坝址位于吉勒布拉克沟附近，控制流域面积6056km2，电站距哈巴河出山口以上9.1km，距哈巴河县县城35km，距哈巴河汇入额尔齐斯河河口70km，地理坐标为东经86°24′，北纬48°14′，是额尔齐斯河一级支流—哈巴河规划的第三个梯级水电站。
吉勒布拉克水电站主要任务是发电，正常蓄水位752m，总库容 2.32亿m3，调节库容1.43亿m3，装机140MW，电站保证出力19.22MW，年平均发电量4.95亿kW•h，属大（2）型Ⅱ等工程。由拦河大坝、泄洪、引水建筑物及地面厂房等主要建筑物组成；大坝为混凝土面板堆石坝，拦河坝为1级建筑物，溢洪洞、深孔泄洪洞为2级建筑物，发电洞及电站厂房为3级建筑物。
2.工程地质
坝址区出露的地层为石炭系（C1k）灰绿石英斑岩，主要分布于坝址右岸。华力西中期侵入的细粒斜长花岗岩岩体，块状，分布于坝址左岸，与石炭系地层在坝址河床部位偏右侧呈断层接触。坝址区发育的主要构造有断层和节理裂隙，左岸裂隙较少，右岸裂隙发育。岩体中除陡倾角裂隙外，还有少部分缓倾角裂隙。
3化学灌浆施工范围、灌浆布置以及工程量
3.1施工范围
化学灌浆布置在F85、F98断层以及黄铁矿富集区，趾板桩号趾0+238.000~0+298.000、趾0+356.082~趾0+447.092范围两排帷幕灌浆孔之间。
3.2灌浆布置
①趾0+238.000~趾0+298.000设置化学灌浆孔一排，孔距1m，孔深深入岩石20m；
②趾0+356.282~趾0+447.092设置化学灌浆孔一排，孔距1m，孔深深入岩石30m。
化学灌浆按照分序加密的原则进行，分三序施工。单元划分按相邻10～20孔为一个单元，孔号按自然数字以此类推，如下图：1表示第1单元，H表示化学灌浆，1、2、3、4、5表示该单元的第1、2、3、4、5号孔，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示孔序。
3.3化学灌浆工程量
化学灌浆工程量约为4170.0m。
4施工依据、规程规范镜片镀膜
（1）混凝土面板堆石坝趾板基础灌浆纵剖面图（图号JBK.S-BG.3-05）（2）趾板基础处理图（1/3～3/3）（图号JBK.S-BG.3-06、07、08）
（3）吉勒布拉克水电站大坝工程坝基灌浆设计说明及技术要求
（4）《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL/T5046-2010
（5）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003 （6）《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》（JC/T1041-2007）
（7）设计变更以及通知联系单
车架总成5施工计划
计划2012年8月1日～9月30日完成，检查孔施工不占化学灌浆施工工期。
6施工准备及主要临建设施
6.1施工用水
施工供水可采用潜水泵直接自围堰上游哈巴河内抽取使用，施工现场配备2个5m³水箱储水，施工设备用水采用水管自水箱内接取使用。
6.2施工用电
利用帷幕灌浆施工时形成的系统电源，在各用电地点设配电柜，配电柜内安装必要的触电保护装置，钻孔、灌浆设备的用电直接在配电柜上接取。
6.3施工用风
在上游围堰适宜位置设备一个空压机站，采用￠108钢管铺设至施工作业面，每20m设置一个闸阀，施工用风直接在闸阀上接取。
7化学灌浆试验
在主体化学灌浆作业施工前，按照监理单位的指示和具体要求编制详细的化学灌浆试验大纲，报送监
水辊清洗剂理单位批准，按照批准后的试验大纲在监理单位指示区域内进行灌浆试验，以验证化学灌浆施工工艺以及灌浆孔布置方式、孔深、灌浆段长度、各灌浆段的压水及灌浆压力等参数。在灌浆试验区内，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果，并整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗浆量等的试验资料，并将试验成果报送监理单位，主体化学灌浆施工时按照监理单位批准后的参数进行。
8化学灌浆施工工艺流程及施工方法
8.1施工工序以及工艺流程
化学灌浆在相应部位的帷幕灌浆检查孔验收合格后进行，根据设计图纸按分序加密的原则进行，共分为Ⅲ序，其施工先后顺序为：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→质量检查孔。前次序孔与其相邻后次序孔之间，钻孔灌浆的高差不应小于15m。
化学灌浆施工工艺流程为：孔位布置→钻孔→钻孔冲洗→简易压水试验→孔内排水→配浆→灌浆→孔内浆液置换→扫孔→下一段钻进（第一段灌浆结束以后进行孔口管镶铸）→直至各孔段结束→封孔。
8.2施工方法
8.2.1钻孔
开孔前应用全站仪放出各控制点桩号，然后用钢尺测出各具体灌浆孔位，并做好标识，钻孔孔位偏差不大于10cm。钻孔孔深为20~30m，除特殊要求外，所有帷幕灌浆钻孔均为垂直孔。
钻孔采用XY-2型地质钻机，金刚石钻头钻进，接触段孔径φ110mm，第一段灌浆结束以后镶注φ90的孔口管（待凝24h），其他各段孔径为φ60mm左右，不得小于φ46mm。钻孔过程中严格控制孔斜偏差，确保符合设计要求。
8.2.2钻孔冲洗
压铁饼钻孔结束后及时用钻进的清水进行钻孔冲洗，直到孔口返清水为止，钻孔冲洗后要求孔底残留物不大于20cm。
8.2.3裂隙冲洗
用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗；要求至回水澄清后10min结束，或总的冲洗时间不少于20min；裂隙冲洗的水压力采用80%灌浆压力，并不大于1MPa。
8.2.4压水试验
压水试验按《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31-2003执行。
压水试验压力为灌浆压力的80%，并不大于1MPa。单点法压水试验：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量。连续四次读数中最大值与
最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min 时，本段试验即可结束，取最终值作为计算值。
简易压水试验：在稳定压力下，压水20min ，每5min 测读一次压力流量，取最终值计算总体透水率q 值。
压水试验成果以透水率q 表示。其计算公式见下式。
L P Q
q ⋅=
式中：q —试段透水率，Lu ；
Q —压入流量，L/min ；
P —作用在试段内的全压力，MPa ；
L —试段长度，m 。
对于质量检查孔采用自上而下分段进行单点法压水试验，其他化学灌浆孔灌前采用简易压水试验，结合裂隙冲洗进行。
8.2.5孔内排水
利用压力风将孔内积水全部排出，保证孔内无积水。心电电极
8.2.6配浆
配浆严格按照室内试验成果所提供的配比参数配制浆液。
8.2.5灌浆
发泡聚苯乙烯
（1）灌浆方法
化学灌浆采用孔口封闭（接触段采用孔内阻塞）、自上而下分段、纯压式灌浆法，并随孔深的加深逐段增加灌浆压力；选用3SNS 泥浆泵进行灌注，灌浆时人工进行记录。
（2）化学灌浆材料
材料采用低粘度环氧树脂，技术指标符合《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料规范》（JC/T1041-2007）。材料技术性能要求详见下表：
环氧树脂灌浆材料浆液及固化物性能表
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议