一种用于高分子材料的喷涂挂架



1.本实用新型涉及石墨烯技术领域,尤其涉及一种用于高分子材料的喷涂挂架。


背景技术:



2.高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。所有的生命体都可以看作是高分子的集合,合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能
‑‑
较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
3.由于高分子的特性,通常会用适当的高分子材料对产品外表面进行喷涂处理,在产品表面形成一层保护膜,但是现有的挂架在使用过程中不能对不同大小的柱形产品进行悬挂,适用范围小。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的挂架在使用过程中不能对不同大小的柱形产品进行悬挂,适用范围小的缺点,而提出的一种用于高分子材料的喷涂挂架。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于高分子材料的喷涂挂架,包括:
7.气缸所述气缸的移动端底部环状开设有多个偏转槽,所述气缸底部固定安装有安装板,所述安装板外边缘开设有多个转动槽;
8.压动组件,所述压动组件包括驱动机、伸缩板、底环和压环,所述驱动机固定安装在气缸移动端上端,多个所述伸缩板滑动设置在驱动机底部的滑槽中,所述底环固定连接在多个伸缩板的底端,所述压环固定连接在底环下方;
9.支撑组件,所述支撑组件包括支撑板和转轴,所述转轴为弧形,且两端转动设置在转动槽两侧,所述支撑板固定连接在转轴上,且位于转轴上侧的部分卡设在偏转槽内部,所述支撑板位于转轴上侧的部分短于位于转轴下侧的部分。
10.优选的,所述压环高度与偏转槽的高度一致,且由弹性材质制成。
11.优选的,所述支撑板靠近偏转槽一侧的上表面固定连接有垫块,所述垫块位于压环的正下方,且由弹性材质制成。
12.优选的,所述支撑板远离气缸一端的侧边固定连接有多个抵条,多个所述抵条平行设置,且均由耐摩擦的弹性材质制成。
13.优选的,所述支撑板位于偏转槽内部的一端固定连接有弹簧,所述弹簧一端与支撑板固定连接,且另一端与偏转槽上壁固定连接。
14.优选的,所述安装板的直径与压环的直径一致,所述压环内壁与气缸移动端滑动接触。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过气缸将安装板移动到产品内部,当移动到产品内部后,驱动机启动,带动伸缩
板进行下移,压环在下移过程中对支撑板的一侧进行挤压,从而使支撑板位于偏转槽内部的部分下移,将支撑板的另一侧上移,支撑板的侧边与产品的内壁进行接触,多个支撑板从内部将产品架起,将产品悬挂进行喷涂加工,本实用新型从内部对产品进行支撑,同时调控支撑板的偏转角度,对不同内径的产品进行支撑悬挂。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于高分子材料的喷涂挂架的正面结构示意图;
18.图2为本实用新型提出的一种用于高分子材料的喷涂挂架的仰视结构示意图;
19.图3为本实用新型提出的一种用于高分子材料的喷涂挂架的压动组件结构示意图;
20.图4为本实用新型提出的一种用于高分子材料的喷涂挂架的支撑组件结构示意图。
21.图中:1气缸、2偏转槽、3安装板、4转动槽、5压动组件、51驱动机、52伸缩板、53底环、54压环、6支撑组件、61支撑板、62转轴、7垫块、8抵条、9弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1-4,一种用于高分子材料的喷涂挂架,包括:
25.气缸1,气缸1的移动端底部环状开设有多个偏转槽2,气缸1底部固定安装有安装板3,安装板3外边缘开设有多个转动槽4;
26.压动组件5,压动组件5包括驱动机51、伸缩板52、底环53和压环54,驱动机51固定安装在气缸1移动端上端,多个伸缩板52滑动设置在驱动机51底部的滑槽中,底环53固定连接在多个伸缩板52的底端,压环54固定连接在底环53下方;
27.支撑组件6,支撑组件6包括支撑板61和转轴62,转轴62为弧形,且两端转动设置在转动槽4两侧,支撑板61固定连接在转轴62上,且位于转轴62上侧的部分卡设在偏转槽2内部,支撑板61位于转轴62上侧的部分短于位于转轴62下侧的部分。
28.应用上述技术方案的实施例中,通过气缸1将安装板3移动到产品内部,当移动到产品内部后,驱动机51启动,带动伸缩板52进行下移,压环54在下移过程中对支撑板61的一侧进行挤压,从而使支撑板61位于偏转槽2内部的部分下移,将支撑板61的另一侧上移,支撑板61的侧边与产品的内壁进行接触,多个支撑板61从内部将产品架起,将产品悬挂进行喷涂加工,本实用新型从内部对产品进行支撑,同时调控支撑板61的偏转角度,对不同内径的产品进行支撑悬挂。
29.本实施例中优选的技术方案,压环54高度与偏转槽2的高度一致,且由弹性材质制成,压环54用于挤压支撑板61,所以需要用弹性材质制作压环54,保证压环54将支撑板61压
到平行;
30.支撑板61靠近偏转槽2一侧的上表面固定连接有垫块7,垫块7位于压环54的正下方,且由弹性材质制成,垫块7加厚了支撑板61的侧端,垫块7用于和压环54进行接触,避免支撑板61受到过多的压力磨损,延长支撑板61的使用寿命;
31.支撑板61远离气缸1一端的侧边固定连接有多个抵条8,多个抵条8平行设置,且均由耐摩擦的弹性材质制成,抵条8用于产品进行接触,在提高了与产品之间的连接之外,减少了硬性接触与产品内部的磨损;
32.支撑板61位于偏转槽2内部的一端固定连接有弹簧9,弹簧9一端与支撑板61固定连接,且另一端与偏转槽2上壁固定连接,由于支撑板61在不受压环54作用时,靠近偏转槽2的一端会偏转到上方与偏转槽2上壁接触,通过弹簧9对支撑板61和偏转槽2上壁进行阻挡和保护;
33.安装板3的直径与压环54的直径一致,压环54内壁与气缸1移动端滑动接触,安装板3对压环54的下移起到了限位的作用。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:


1.一种用于高分子材料的喷涂挂架,其特征在于,包括:气缸(1),所述气缸(1)的移动端底部环状开设有多个偏转槽(2),所述气缸(1)底部固定安装有安装板(3),所述安装板(3)外边缘开设有多个转动槽(4);压动组件(5),所述压动组件(5)包括驱动机(51)、伸缩板(52)、底环(53)和压环(54),所述驱动机(51)固定安装在气缸(1)移动端上端,多个所述伸缩板(52)滑动设置在驱动机(51)底部的滑槽中,所述底环(53)固定连接在多个伸缩板(52)的底端,所述压环(54)固定连接在底环(53)下方;支撑组件(6),所述支撑组件(6)包括支撑板(61)和转轴(62),所述转轴(62)为弧形,且两端转动设置在转动槽(4)两侧,所述支撑板(61)固定连接在转轴(62)上,且位于转轴(62)上侧的部分卡设在偏转槽(2)内部,所述支撑板(61)位于转轴(62)上侧的部分短于位于转轴(62)下侧的部分。2.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的喷涂挂架,其特征在于,所述压环(54)高度与偏转槽(2)的高度一致,且由弹性材质制成。3.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的喷涂挂架,其特征在于,所述支撑板(61)靠近偏转槽(2)一侧的上表面固定连接有垫块(7),所述垫块(7)位于压环(54)的正下方,且由弹性材质制成。4.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的喷涂挂架,其特征在于,所述支撑板(61)远离气缸(1)一端的侧边固定连接有多个抵条(8),多个所述抵条(8)平行设置,且均由耐摩擦的弹性材质制成。5.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的喷涂挂架,其特征在于,所述支撑板(61)位于偏转槽(2)内部的一端固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)一端与支撑板(61)固定连接,且另一端与偏转槽(2)上壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于高分子材料的喷涂挂架,其特征在于,所述安装板(3)的直径与压环(54)的直径一致,所述压环(54)内壁与气缸(1)移动端滑动接触。

技术总结


本实用新型公开了一种用于高分子材料的喷涂挂架,包括:气缸,所述气缸的移动端底部环状开设有多个偏转槽,所述气缸底部固定安装有安装板,所述安装板外边缘开设有多个转动槽;压动组件,所述压动组件包括驱动机、伸缩板、底环和压环,所述驱动机固定安装在气缸移动端上端,多个所述伸缩板滑动设置在驱动机底部的滑槽中,所述底环固定连接在多个伸缩板的底端,所述压环固定连接在底环下方;支撑组件,所述支撑组件包括支撑板和转轴,且两端转动设置在转动槽两侧,所述支撑板固定连接在转轴上,且位于转轴上侧的部分卡设在偏转槽内部。本实用新型从内部对产品进行支撑,同时调控支撑板的偏转角度,对不同内径的产品进行支撑悬挂。对不同内径的产品进行支撑悬挂。对不同内径的产品进行支撑悬挂。


技术研发人员:

周道飞

受保护的技术使用者:

贵州理工学院

技术研发日:

2022.07.21

技术公布日:

2022/11/29

本文发布于:2024-09-23 17:13:42,感谢您对本站的认可!

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