一种钧瓷生产用耐高温球磨机的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种钧瓷生产用耐高温球磨机。

背景技术：

2.钧瓷艺术品在生产时，需要使用球磨机对原料进行研磨；
3.例如申请公开号为cn211329637u，一种钧瓷生产用球磨机，包括球磨机主体，所述球磨机主体两侧外部分别连接有第一旋转轴承和第二旋转轴承，且球磨机主体两侧端面分别安装有进风口和出风口，所述进风口上连接有钧瓷进料口，所述出风口下方连接有钧瓷出料口，所述球磨机主体内部安装有磨机衬板，且球磨机主体中部安装有研磨球隔板，所述球磨机主体近出风口端内部安装有出料隔板，且出料隔板和研磨球隔板均为网状结构，所述研磨球隔板内部开设有物料出孔，且物料出孔为圆形发散状结构，并且物料出孔位于研磨球隔板中心；
4.上述申请的钧瓷生产用球磨机的隔板既能够阻挡研磨球的混合，又不会过分遮挡物料的流通孔隙，有效提高物料的移动速率，避免出现物料移动盲区，但是球磨机基本上不具备主动散热的效果，使得球磨机耐高温能力不足，使用效果差，因此市场急需研制一种钧瓷生产用耐高温球磨机来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钧瓷生产用耐高温球磨机，以解决上述背景技术中提出的普通生产用的球磨机基本上不具备主动散热的效果，使得球磨机耐高温能力不足的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷生产用耐高温球磨机，包括底座和球磨筒，所述球磨筒的两侧分别安装有第一筒盖和第二筒盖，且第一筒盖和第二筒盖均通过螺栓与球磨筒固定连接，所述球磨筒的内部设置有冷却水道，且冷却水道与球磨筒设置为一体结构，所述第一筒盖的内部设置有第一输送水道，且第一输送水道与第一筒盖设置为一体结构，所述第二筒盖的内部设置有第二输送水道，且第二输送水道与第二筒盖设置为一体结构，所述第一输送水道和第二输送水道均与冷却水道连通。
7.优选的，所述第一筒盖的外侧安装有第一集水箱，且第一集水箱与第一筒盖转动连接，所述第二筒盖的外侧安装有第二集水箱，且第二集水箱与第二筒盖转动连接。
8.优选的，所述第一筒盖的一侧安装有第一中空管，且第一中空管与第一筒盖焊接连接，所述第二筒盖的一侧安装有第二中空管，且第二中空管与第二筒盖焊接连接。
9.优选的，所述第一中空管的外侧安装有第一固定座，且第一固定座与第一中空管通过轴承转动连接，所述第二中空管的外侧安装有第二固定座，且第二固定座与第二中空管通过轴承转动连接。
10.优选的，所述球磨筒的内部安装有衬板，且衬板与球磨筒通过螺栓固定连接，所述衬板的内侧设置有研磨球，所述球磨筒的外侧安装有大齿轮，且大齿轮与球磨筒固定连接。
11.优选的，所述底座的上方分别安装有电机和减速器，所述减速器的一侧安装有小齿轮，所述小齿轮和电机均通过联轴器与减速器固定连接，所述小齿轮与大齿轮咬合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1. 该实用新型通过冷却水道、第一输送水道和第二输送水道的设置，钧瓷艺术品在生产时，需要使用球磨机对原料进行研磨，冷却水道设置在球磨筒的内部，利用冷却水道对球磨筒进行全方位的包围，第一输送水道和第二输送水道均与冷却水道连通，然后通过第一输送水道向冷却水道内部输送冷却水，并通过第二输送水道将热水输送出来，实现对球磨筒主动散热的效果，从而提高此球磨机的耐热性能。
14.2. 该实用新型通过第一集水箱和第二集水箱的设置，第一集水箱与第一筒盖转动连接，第二集水箱与第二筒盖转动连接，利用第一集水箱和第二集水箱使得球磨筒在转动时，冷却水依旧可以通过第一集水箱进入球磨筒内部的冷却水道，同时又可以在球磨筒不停止转动的情况下将热水抽取出来，提高此球磨机的使用便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种钧瓷生产用耐高温球磨机的正视图；
16.图2为本实用新型的球磨筒的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型的图中b处的放大示意图。
19.图中：1、底座；2、球磨筒；3、第一筒盖；4、第一集水箱；5、第一固定座；6、第二筒盖；7、第二集水箱；8、第二固定座；9、大齿轮；10、电机；11、减速器；12、小齿轮；13、冷却水道；14、衬板；15、研磨球；16、第一中空管；17、第一输送水道；18、第二中空管；19、第二输送水道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种钧瓷生产用耐高温球磨机，包括底座1和球磨筒2，球磨筒2的两侧分别安装有第一筒盖3和第二筒盖6，且第一筒盖3和第二筒盖6均通过螺栓与球磨筒2固定连接，球磨筒2的内部设置有冷却水道13，且冷却水道13与球磨筒2设置为一体结构，第一筒盖3的内部设置有第一输送水道17，且第一输送水道17与第一筒盖3设置为一体结构，第二筒盖6的内部设置有第二输送水道19，且第二输送水道19与第二筒盖6设置为一体结构，第一输送水道17和第二输送水道19均与冷却水道13连通。
22.进一步，第一筒盖3的外侧安装有第一集水箱4，且第一集水箱4与第一筒盖3转动连接，第二筒盖6的外侧安装有第二集水箱7，且第二集水箱7与第二筒盖6转动连接，第一筒盖的外侧设置有穿孔，利用穿孔将第一集水箱4与第一筒盖3连通。
23.进一步，第一筒盖3的一侧安装有第一中空管16，且第一中空管16与第一筒盖3焊接连接，第二筒盖6的一侧安装有第二中空管18，且第二中空管18与第二筒盖6焊接连接，第二筒盖6的外侧设置有穿孔，利用穿孔将第二筒盖6与第二集水箱7连通。
24.进一步，第一中空管16的外侧安装有第一固定座5，且第一固定座5与第一中空管16通过轴承转动连接，第二中空管18的外侧安装有第二固定座8，且第二固定座8与第二中空管18通过轴承转动连接，第一固定座5和第二固定座8均通过支座与底座1固定连接。
25.进一步，球磨筒2的内部安装有衬板14，且衬板14与球磨筒2通过螺栓固定连接，衬板14的内侧设置有研磨球15，球磨筒2的外侧安装有大齿轮9，且大齿轮9与球磨筒2固定连接，研磨球15设置有若干个。
26.进一步，底座1的上方分别安装有电机10和减速器11，减速器11的一侧安装有小齿轮12，小齿轮12和电机10均通过联轴器与减速器11固定连接，小齿轮12与大齿轮9咬合连接，电机10和减速器11均通过螺栓与底座1固定连接。
27.工作原理：使用时，通过第一中空管16将物料输送到球磨筒2的内部，启动电机10，电机10将通过减速器11减速后驱使小齿轮12转动，小齿轮12通过大齿轮9带动球磨筒2转动，球磨筒2带动研磨球15转动，在衬板14的带动下不停的向物料撞击，实现对物料的研磨，被研磨完成后的物料将通过第二中空管18排出，通过第一集水箱4向第一输送水道17内部输送冷却水，冷却水将进入冷却水道13的内部，对球磨筒2进行主动的散热，热水可通过第二输送水道19和第二集水箱7排出。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种钧瓷生产用耐高温球磨机，包括底座（1）和球磨筒（2），其特征在于：所述球磨筒（2）的两侧分别安装有第一筒盖（3）和第二筒盖（6），且第一筒盖（3）和第二筒盖（6）均通过螺栓与球磨筒（2）固定连接，所述球磨筒（2）的内部设置有冷却水道（13），且冷却水道（13）与球磨筒（2）设置为一体结构，所述第一筒盖（3）的内部设置有第一输送水道（17），且第一输送水道（17）与第一筒盖（3）设置为一体结构，所述第二筒盖（6）的内部设置有第二输送水道（19），且第二输送水道（19）与第二筒盖（6）设置为一体结构，所述第一输送水道（17）和第二输送水道（19）均与冷却水道（13）连通。2.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用耐高温球磨机，其特征在于：所述第一筒盖（3）的外侧安装有第一集水箱（4），且第一集水箱（4）与第一筒盖（3）转动连接，所述第二筒盖（6）的外侧安装有第二集水箱（7），且第二集水箱（7）与第二筒盖（6）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用耐高温球磨机，其特征在于：所述第一筒盖（3）的一侧安装有第一中空管（16），且第一中空管（16）与第一筒盖（3）焊接连接，所述第二筒盖（6）的一侧安装有第二中空管（18），且第二中空管（18）与第二筒盖（6）焊接连接。4.根据权利要求3所述的一种钧瓷生产用耐高温球磨机，其特征在于：所述第一中空管（16）的外侧安装有第一固定座（5），且第一固定座（5）与第一中空管（16）通过轴承转动连接，所述第二中空管（18）的外侧安装有第二固定座（8），且第二固定座（8）与第二中空管（18）通过轴承转动连接。5.根据权利要求1所述的一种钧瓷生产用耐高温球磨机，其特征在于：所述球磨筒（2）的内部安装有衬板（14），且衬板（14）与球磨筒（2）通过螺栓固定连接，所述衬板（14）的内侧设置有研磨球（15），所述球磨筒（2）的外侧安装有大齿轮（9），且大齿轮（9）与球磨筒（2）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种钧瓷生产用耐高温球磨机，其特征在于：所述底座（1）的上方分别安装有电机（10）和减速器（11），所述减速器（11）的一侧安装有小齿轮（12），所述小齿轮（12）和电机（10）均通过联轴器与减速器（11）固定连接，所述小齿轮（12）与大齿轮（9）咬合连接。

技术总结

本实用新型公开了一种钧瓷生产用耐高温球磨机，涉及球磨机技术领域，为解决现有技术中的普通生产用的球磨机基本上不具备主动散热的效果，使得球磨机耐高温能力不足的问题。所述球磨筒的两侧分别安装有第一筒盖和第二筒盖，且第一筒盖和第二筒盖均通过螺栓与球磨筒固定连接，所述球磨筒的内部设置有冷却水道，且冷却水道与球磨筒设置为一体结构，所述第一筒盖的内部设置有第一输送水道，且第一输送水道与第一筒盖设置为一体结构，所述第二筒盖的内部设置有第二输送水道，且第二输送水道与第二筒盖设置为一体结构，所述第一输送水道和第二输送水道均与冷却水道连通。和第二输送水道均与冷却水道连通。和第二输送水道均与冷却水道连通。