一种污水的自动处理系统的制作方法



1.本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种污水的自动处理系统。


背景技术:



2.目前,畜牧业利用人类驯化的畜禽等动物或鹿、狐狸、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理功能,通过人工繁育繁殖,使植物如由于草料可以转化为动物能源,肉、蛋、奶、羊毛、羊绒、兽皮、丝绸和药材等畜产品的生产部门与自给的畜牧业不同。畜牧业的主要特点是集中化、规模化、综合化,以利润为生产目的。在今天的生活中,畜牧业越来越发达。畜牧业发展起来,会产生大量的废水。因此,有必要使用废水处理装置污水处理设备,是一种能有效处理城区的生活污水,工业废水等的工业设备,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义,污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程;污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活,按污水来源分类,污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理,生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物。
3.现有的技术方案中,提出了公开号:cn113754211a,该文献所公开的技术方案如下:一种畜牧养殖污水的自动处理系统,通过污水槽用于收集畜舍内的污物,通过牵引装置带动刮板将集污槽内的污物推到输送带上;通过传送带大部分污水流入污水池,猪粪被传送带输送到粪便收集箱后,粪便收集箱内的水分通过排水孔落入回流槽,然后通过回流槽流入污水槽;污水池中的污水流入污水处理装置进行净化,可以保证周围环境的健康;污水槽和粪便收集箱上端均设置有病毒消杀模块。
4.针对现有技术存在以下问题:
5.1、污水处理装置在过滤时,容易造成过滤机构堵塞的,从而影响装置污水处理的效率的问题;
6.2、装置沉淀速度较慢,导致污水在沉淀室内部花费大量时间,造成装置的污水处理效率降低的问题。


技术实现要素:



7.本发明提供一种污水的自动处理系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
9.一种污水的自动处理系统,包括污水处理箱、上料箱、上料板和排水管,所述污水处理箱顶部的一端固定安装有上料箱,所述上料箱的一侧固定安装有上料板,所述污水处理箱的右侧固定安装有排水管,所述污水处理箱顶部的右端固定安装有储蓄箱,所述储蓄箱的顶部固定安装有注入管。
10.所述上料箱内腔的顶部固定安装有安装板,所述安装板的底部设置有液压杆,所
述液压杆的底部固定安装有按压板;
11.所述污水处理箱内部的一侧设置有沉淀室,所述沉淀室的侧面固定安装有过滤挡板,所述过滤挡板的另一侧设置有净化室。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述上料箱内壁的两侧开设有滑轨,所述滑轨的内部活动安装有移动板,所述移动板的表面活动安装有推动板。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述上料箱内腔的底部固定安装有滤板,所述滤板的底部设置有过滤网,所述过滤网的底部固定安装有高级滤网,所述高级滤网的底部设置在沉淀室的顶部。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述上料箱的右侧固定连接有收集箱,所述收集箱的背面设置有导料板。
15.本发明技术方案的进一步改进在于:所述推动板的顶部开设有驱动滑槽,所述驱动滑槽的内部活动安装有移动块,所述移动块的一侧设置有清理刮板,所述清理刮板的内侧设置在推动板的表面。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述清理刮板的顶部固定安装有摩擦垫,所述摩擦垫的表面设置有摩擦块,所述摩擦垫的顶部固定安装有刮柱。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述沉淀室的底部开设有沉淀槽,所述沉淀室的底部且位于沉淀槽的侧面固定安装有安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有导流块,所述导流块的外侧开设有导流槽。
18.本发明技术方案的进一步改进在于:所述沉淀室内壁的两侧开设有移动槽,所述移动槽的内部活动安装有驱动块。
19.本发明技术方案的进一步改进在于:所述驱动块的表面固定安装有移动杆,所述移动杆的内侧设置有拉伸丝线。
20.本发明技术方案的进一步改进在于:所述净化室的内腔的底部设置有搅拌底座,所述搅拌底座的内部活动安装有搅拌柱,所述搅拌柱的外侧固定套接有安装环,所述安装环的表面固定安装有搅拌杆,所述搅拌底座的底部延伸至污水处理箱的底部设置有驱动电机。
21.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
22.1、本发明提供一种污水的自动处理系统,通过工作人员把畜牧业产生的污水排放到上料板上,利用上料板的倾斜角度,使得污水流入到上料箱的内部,再由液压杆伸缩移动,推动按压板按压在污水的顶部,且污水中含有畜牧的粪便和污泥,利用按压的作用力,使得液体挤压出粪便和固体,然后液体通过滤板进行过滤,达到固液分离的效果,然后在滤板初次过滤后,再由过滤网和高级滤网进行二次过滤,提高装置固液分离的效果,解决了污水处理装置在过滤时,容易造成过滤机构堵塞的,从而影响装置污水处理的效率的问题,有利于装置增加挤压功能,对污水进行固液分离,降低堵塞过滤机构的效果。
23.2、本发明提供一种污水的自动处理系统,通过推动板在移动推挤粪便和固体后,表面容易粘连残留,影响推动板推挤的效果,然后由电力驱动移动块在驱动滑槽的内部滑动,移动块在移动的同时带动清理刮板在推动板表面进行刮蹭清理,利用摩擦垫和刮柱相互配合,增加移动摩擦的阻力,提高装置的清洁功能,解决了装置在推挤固体时,造成推挤装置表面粘连残留物的问题,有利于装置便捷推动粪便和固体,方便装置提高工作效率。
24.3、本发明提供一种污水的自动处理系统,通过上料箱进行多次过滤后,流入到沉淀室的内部,进行静置一小时,使得过滤后的污水进行沉淀,污水内部的杂质沉淀到底部,并配合沉淀槽进行收集,方便装置进一步固液分离,提高装置污水处理效果,然后再由导流块和导流槽相互配合,利用引导性,使得杂质便捷的流入到沉淀槽的内部,提高沉淀室沉淀的速度,解决了装置固液分离的不完全,影响装置处理污水的质量问题,有利于装置增加沉淀功能,达到二次固液分离的效果。
25.4、本发明提供一种污水的自动处理系统,通过沉淀室在沉淀污水时,配合移动槽电力驱使驱动块进行移动,使得移动杆带动拉伸丝线进行滑动,利用拉伸丝线移动的同时,污水中的微生物吸附到拉伸丝线的表面,然后快速移动到底部,方便沉淀室内部快速沉淀,提高装置处理污水的效率,解决了装置沉淀速度较慢,导致装置的污水处理效率降低的问题,有利于装置增加吸附功能,提高装置沉淀的速度,提高装置工作效率的问题。
附图说明
26.图1为本发明的结构示意图;
27.图2为本发明的上料箱结构示意图;
28.图3为本发明的推动板结构示意图;
29.图4为本发明的清理刮板结构示意图;
30.图5为本发明的滤板结构示意图;
31.图6为本发明的污水处理箱结构示意图;
32.图7为本发明的导流块结构示意图;
33.图8为本发明的a处放大图。
34.图中:1、污水处理箱;11、沉淀室;111、移动槽;112、驱动块;113、移动杆;114、拉伸丝线;12、沉淀槽;121、安装底座;122、导流块;123、导流槽;13、过滤挡板;14、净化室;15、搅拌柱;16、搅拌杆;17、搅拌底座;18、驱动电机;2、上料箱;21、安装板;22、液压杆;23、按压板;24、滤板;241、过滤网;242、高级滤网;25、滑轨;26、移动板;27、推动板;271、驱动滑槽;272、移动块;273、清理刮板;274、摩擦垫;275、刮柱;28、收集箱;3、上料板;4、排水管;5、储蓄箱;51、注入管。
具体实施方式
35.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
36.实施例1
37.如图1-8所示,本发明提供了一种污水的自动处理系统,包括污水处理箱1、上料箱2、上料板3和排水管4,污水处理箱1顶部的一端固定安装有上料箱2,上料箱2的一侧固定安装有上料板3,污水处理箱1的右侧固定安装有排水管4,污水处理箱1顶部的右端固定安装有储蓄箱5,储蓄箱5的顶部固定安装有注入管51,上料箱2内腔的顶部固定安装有安装板21,安装板21的底部设置有液压杆22,液压杆22的底部固定安装有按压板23,上料箱2内壁的两侧开设有滑轨25,滑轨25的内部活动安装有移动板26,移动板26的表面活动安装有推动板27,上料箱2内腔的底部固定安装有滤板24,滤板24的底部设置有过滤网241,过滤网241的底部固定安装有高级滤网242,高级滤网242的底部设置在沉淀室11的顶部,上料箱2
的右侧固定连接有收集箱28,收集箱28的背面设置有导料板。
38.在本实施例中,通过工作人员把畜牧业产生的污水排放到上料板3上,利用上料板3的倾斜角度,使得污水流入到上料箱2的内部,再由液压杆22伸缩移动,推动按压板23按压在污水的顶部,且污水中含有畜牧的粪便和污泥,利用按压的作用力,使得液体挤压出粪便和固体,然后液体通过滤板24进行过滤,达到固液分离的效果,然后在滤板24初次过滤后,再由过滤网241和高级滤网242进行二次过滤,提高装置固液分离的效果,另外配合滑轨25电力驱动移动板26进行左右移动,然后再由推动板27在移动板26内侧向底部移动,使得推动板27推动滤板24表面的粪便和固体移动到收集箱28的内部,达到收集的效果,在过滤结束后,通过导料板导出收集箱28内部的粪便和固体,提高装置续航能力。
39.实施例2
40.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,推动板27的顶部开设有驱动滑槽271,驱动滑槽271的内部活动安装有移动块272,移动块272的一侧设置有清理刮板273,清理刮板273的内侧设置在推动板27的表面,清理刮板273的顶部固定安装有摩擦垫274,摩擦垫274的表面设置有摩擦块,摩擦垫274的顶部固定安装有刮柱275。
41.在本实施例中,通过推动板27在移动推挤粪便和固体后,表面容易粘连残留,影响推动板27推挤的效果,然后由电力驱动移动块272在驱动滑槽271的内部滑动,移动块272在移动的同时带动清理刮板273在推动板27表面进行刮蹭清理,利用摩擦垫274和刮柱275相互配合,增加移动摩擦的阻力,提高装置的清洁功能,有利于装置便捷推动粪便和固体,方便装置提高工作效率。
42.实施例3
43.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,污水处理箱1内部的一侧设置有沉淀室11,沉淀室11的侧面固定安装有过滤挡板13,过滤挡板13的另一侧设置有净化室14,沉淀室11的底部开设有沉淀槽12,沉淀室11的底部且位于沉淀槽12的侧面固定安装有安装底座121,安装底座121的顶部固定安装有导流块122,导流块122的外侧开设有导流槽123,净化室14的内腔的底部设置有搅拌底座17,搅拌底座17的内部活动安装有搅拌柱15,搅拌柱15的外侧固定套接有安装环,安装环的表面固定安装有搅拌杆16,搅拌底座17的底部延伸至污水处理箱1的底部设置有驱动电机18。
44.在本实施例中,通过上料箱2进行多次过滤后,流入到沉淀室11的内部,进行静置一小时,使得过滤后的污水进行沉淀,污水内部的杂质沉淀到底部,并配合沉淀槽12进行收集,方便装置进一步固液分离,提高装置污水处理效果,然后再由导流块122和导流槽123相互配合,利用引导性,使得杂质便捷的流入到沉淀槽12的内部,提高沉淀室11沉淀的速度,然后在沉淀室顶部的水分配合过滤挡板13流入到净化室14的顶部,然后由人工利用注入管51注入净化剂,方便净化剂加入到沉淀后的水分中,利用化学反应进行净化处理,再配合驱动电机18提供动力,驱动搅拌柱15进行旋转,然后带动安装环和搅拌柱15进行旋转,达到搅拌加速混合的功能,在完全混合后通过排水管4进行排出。
45.实施例4
46.如图1-8所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:优选的,沉淀室11内壁的两侧开设有移动槽111,移动槽111的内部活动安装有驱动块112,驱动块112的表面固定安装有移动杆113,移动杆113的内侧设置有拉伸丝线114。
47.在本实施例中,通过沉淀室11在沉淀污水时,配合移动槽111电力驱使驱动块112进行移动,使得移动杆113带动拉伸丝线114进行滑动,利用拉伸丝线114移动的同时,污水中的微生物吸附到拉伸丝线114的表面,然后快速移动到底部,方便沉淀室11内部快速沉淀,提高装置处理污水的效率。
48.下面具体说一下该污水的自动处理系统的工作原理。
49.如图1-8所示,通过工作人员把畜牧业产生的污水排放到上料板3上,利用上料板3的倾斜角度,使得污水流入到上料箱2的内部,再由液压杆22伸缩移动,推动按压板23按压在污水的顶部,且污水中含有畜牧的粪便和污泥,利用按压的作用力,使得液体挤压出粪便和固体,然后液体通过滤板24进行过滤,达到固液分离的效果,然后在滤板24初次过滤后,再由过滤网241和高级滤网242进行二次过滤,提高装置固液分离的效果,另外配合滑轨25电力驱动移动板26进行左右移动,然后再由推动板27在移动板26内侧向底部移动,使得推动板27推动滤板24表面的粪便和固体移动到收集箱28的内部,达到收集的效果,在过滤结束后,通过导料板导出收集箱28内部的粪便和固体,提高装置续航能力,推动板27在移动推挤粪便和固体后,表面容易粘连残留,影响推动板27推挤的效果,然后由电力驱动移动块272在驱动滑槽271的内部滑动,移动块272在移动的同时带动清理刮板273在推动板27表面进行刮蹭清理,利用摩擦垫274和刮柱275相互配合,增加移动摩擦的阻力,提高装置的清洁功能,有利于装置便捷推动粪便和固体,再通过上料箱2进行多次过滤后,流入到沉淀室11的内部,进行静置一小时,使得过滤后的污水进行沉淀,污水内部的杂质沉淀到底部,并配合沉淀槽12进行收集,方便装置进一步固液分离,提高装置污水处理效果,然后再由导流块122和导流槽123相互配合,利用引导性,使得杂质便捷的流入到沉淀槽12的内部,提高沉淀室11沉淀的速度,沉淀室11在沉淀污水时,配合移动槽111电力驱使驱动块112进行移动,使得移动杆113带动拉伸丝线114进行滑动,利用拉伸丝线114移动的同时,污水中的微生物吸附到拉伸丝线114的表面,然后快速移动到底部,方便沉淀室11内部快速沉淀,提高装置处理污水的效率,然后在沉淀室顶部的水分配合过滤挡板13流入到净化室14的顶部,然后由人工利用注入管51注入净化剂,方便净化剂加入到沉淀后的水分中,利用化学反应进行净化处理,再配合驱动电机18提供动力,驱动搅拌柱15进行旋转,然后带动安装环和搅拌柱15进行旋转,达到搅拌加速混合的功能,在完全混合后通过排水管4进行排出。
50.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种污水的自动处理系统,包括污水处理箱(1)、上料箱(2)、上料板(3)和排水管(4),所述污水处理箱(1)顶部的一端固定安装有上料箱(2),所述上料箱(2)的一侧固定安装有上料板(3),所述污水处理箱(1)的右侧固定安装有排水管(4),其特征在于:所述污水处理箱(1)顶部的右端固定安装有储蓄箱(5),所述储蓄箱(5)的顶部固定安装有注入管(51);所述上料箱(2)内腔的顶部固定安装有安装板(21),所述安装板(21)的底部设置有液压杆(22),所述液压杆(22)的底部固定安装有按压板(23);所述污水处理箱(1)内部的一侧设置有沉淀室(11),所述沉淀室(11)的侧面固定安装有过滤挡板(13),所述过滤挡板(13)的另一侧设置有净化室(14)。2.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述上料箱(2)内壁的两侧开设有滑轨(25),所述滑轨(25)的内部活动安装有移动板(26),所述移动板(26)的表面活动安装有推动板(27)。3.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述上料箱(2)内腔的底部固定安装有滤板(24),所述滤板(24)的底部设置有过滤网(241),所述过滤网(241)的底部固定安装有高级滤网(242),所述高级滤网(242)的底部设置在沉淀室(11)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述上料箱(2)的右侧固定连接有收集箱(28),所述收集箱(28)的背面设置有导料板。5.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述推动板(27)的顶部开设有驱动滑槽(271),所述驱动滑槽(271)的内部活动安装有移动块(272),所述移动块(272)的一侧设置有清理刮板(273),所述清理刮板(273)的内侧设置在推动板(27)的表面。6.根据权利要求5所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述清理刮板(273)的顶部固定安装有摩擦垫(274),所述摩擦垫(274)的表面设置有摩擦块,所述摩擦垫(274)的顶部固定安装有刮柱(275)。7.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述沉淀室(11)的底部开设有沉淀槽(12),所述沉淀室(11)的底部且位于沉淀槽(12)的侧面固定安装有安装底座(121),所述安装底座(121)的顶部固定安装有导流块(122),所述导流块(122)的外侧开设有导流槽(123)。8.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述沉淀室(11)内壁的两侧开设有移动槽(111),所述移动槽(111)的内部活动安装有驱动块(112)。9.根据权利要求8所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述驱动块(112)的表面固定安装有移动杆(113),所述移动杆(113)的内侧设置有拉伸丝线(114)。10.根据权利要求1所述的一种污水的自动处理系统,其特征在于:所述净化室(14)的内腔的底部设置有搅拌底座(17),所述搅拌底座(17)的内部活动安装有搅拌柱(15),所述搅拌柱(15)的外侧固定套接有安装环,所述安装环的表面固定安装有搅拌杆(16),所述搅拌底座(17)的底部延伸至污水处理箱(1)的底部设置有驱动电机(18)。

技术总结


本发明公开了一种污水的自动处理系统,涉及污水处理技术领域,包括污水处理箱、上料箱、上料板和排水管,所述污水处理箱顶部的一端固定安装有上料箱,所述上料箱的一侧固定安装有上料板,所述污水处理箱的右侧固定安装有排水管。本发明通过沉淀室在沉淀污水时,配合移动槽电力驱使驱动块进行移动,使得移动杆带动拉伸丝线进行滑动,利用拉伸丝线移动的同时,污水中的微生物吸附到拉伸丝线的表面,然后快速移动到底部,方便沉淀室内部快速沉淀,提高装置处理污水的效率,解决了装置沉淀速度较慢,导致装置的污水处理效率降低的问题,有利于装置增加吸附功能,提高装置沉淀的速度,提高装置工作效率的问题。置工作效率的问题。置工作效率的问题。


技术研发人员:

朱丽雅

受保护的技术使用者:

朱丽雅

技术研发日:

2022.09.14

技术公布日:

2022/11/18

本文发布于:2024-09-22 23:16:09,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/18643.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   污水   污水处理   装置
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议