机械安全操作基础知①机械事故伤害的主要原因和种类有哪些？
1.机械设备零、部件作旋转运动时掩成的伤害。例如机械、 设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节 等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形 式是绞隽和物体打击伤。
2.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻 锤、冲床、切锁.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的 床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。 作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铳床上的铳刀、 钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件 用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割 伤。
4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工 的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被 加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在
旋转 时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中, 可能造成砸伤。
5.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力 绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要在冲压设备上进行操作时，操作人员应遵守以下安全操作规
程：
1.开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好，离合器 制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物 件清理干净，以防工作时振落到脚踏开关上，造成冲床突然启动 而发生事故。
2.冲小工件时，不得用手，应该有专用工具，最好安装自 动送料装置。
3.操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时， 脚应离开脚踏开关。严禁外人在脚踏开关的周围停留。
4.如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿， 并应将脚从脚踏板上移开。
钳工应注意的安全事项有：
1.钳工所用的工具，在使用前必须进行检查。
2.钳工工作台上应设置铁丝防护网，在鎏凿时要注意对面 工作人员的安全，严禁使用高速钢做塞子。
3.用手锯锯割工件时，锯条应适当拉紧，以免锯条折断伤 人。
4.使用大锤时，必须注意前后、左右、上下的环境情况，在大锤运动范围内严禁站人，不允许使用大锤打小锤，也不允许 使用小锤打大锤。
5.在多层或交叉作业时，应注意戴安全帽，并注意听从统一指挥。
6.检修设备完毕，要使所有的安全防护装置、安全阀及各 种声光信号均恢复到其正常状态。
金属热加工车间的生产特点是生产工序多，起重运输量大, 在生产过程中易产生高温、有毒气体和粉尘，使劳动环境恶化, 因此容易发生工伤事故。所以，金属热加工车间必须采取一些有 效的安全措施：
1.精选炉料，防止混入，投入的物料必须充分干燥；添加 的合金要进行预热。
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2.金属熔液出炉时，应采用电动、气动或液压式堵眼机构 或旋转式前炉。
3.地坑要采取严格措施，严防地下水及地上水渗入。
4.熔融金属的容器，必须符合制造质量标准；浇包内金属 液不能过满。
5.锻锤应采用操作机或机械手操纵，防止热锻件氧化皮等 飞出伤人；操作人员与气锤司机座前应设置隔离防护罩，防止烫 伤并隔热。
6.工具与工件在放进热处理盐炉前，必须经过预热，淬火 油池周围应设栏杆或防护罩。
7.氧气过滤器电焊作业地点应予隔离或设置适当的屏蔽，屏蔽材料不 宜采用金属表面。
另外，车间应有安全通道，地面要平坦而不滑，并保证畅通。 车间应有足够的采光照度，厂房设计要适合机械通风与自然通风。 在不影响生产与运输的前提下，各工序各岗位尽可能做到相互隔 离，对易产生不安全因素的设备，必要时也应隔离，设置安全栏 杆或护网。金属热加工车间的工人必须配备安全帽、防护眼镜、 防护鞋等必要的防护用具.
14、炼钢工应注意哪些安全事项？
炼钢工应注意的安全事项有：
1.禁止把潮湿原料、报废武器等作为废钢加入炉内，以免 引起爆炸。钢液、红渣也不得倒入潮湿的盛钢桶、钢渣包或潮湿 的地上。
2.为防止熔炼中引起喷溅爆炸事故，注意不要加入过量的 氧化剂，不要剧烈搅庭钢液。
3用轿车当棺材下葬.钢液包不要盛装太满，行车吊运时要严格遵守操作规程， 严防发生翻包事故t
4.发现漏炉、漏包、循环水中断或炉内漏水，要立即采取 相应的安全措施。
5.杨抑常穿戴劳动防护用品，不戴劳动防护用具者不得上 岗操作。
15、浇铸工应注意哪些安全事项？
浇铸工应注意的安全事项有：
1.浇铸场所及地坑必须保持干燥，不得有水，以免铁液飞 溅伤人。
2.所使用的工具如火钳、火棒、钩子等均应预热。
3.包里的铁液不应盛装太满，在抬包时，不要抬偏或突然 停止，要协调配合。
4.浇铸前砂型上、下箱的压铁应压牢，或用螺钉卡紧，并 检查冒口，开好气道.浇铸时不准正面看冒口，及时引气，防止型内瓦斯爆炸。
5.浇铸时，无关人员不得靠近。看刚浇铸的火口时要戴防 护镜。
16、锻工应注意哪些安全事项？
锻工应注意的安全事项有：
1.在砧子上取送模具、冲头、垫铁等，必须使用夹钳，严 禁用手。
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2.手工操作时，打大锤要互相配合好，严禁在打大锤者背 后2〜5m内行走或工作。
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3.切断金属坯料时，要注意轻击，防止切断的料头飞出伤 人。掌钳者的钳柄不可正对腹部。
4.汽锤开动时，不准打空锤，不准测量工作物的尺寸，不 准人体的任何部位进入锤头行程之内。检查或修理时，必须将锤 头固定。注意加热炉附近不允许存放易燃物品。
17、焊接生产中可能发生哪些伤害？
在焊接过程中，焊工要经常接触易燃、易爆气体，有时要在 高空、水下、狭小空间进行工作；焊接时产生有毒气体、有害粉 尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场等都对人体浩成觎害。焊接现 场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤 事故。焊工在作业中也可能受到各种伤害，引起血液、眼、皮肤、 肺等职业病。焊工属于特种作业人员，必须经过安全培训并考试 合格后方允许独立上岗操作。
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