JB 8799—1998
国家机械工业局1998—07—17批准 1998—虹吸式咖啡壶12—01实施
前言
本标准是根据38gggGB 15760—1995《金属切削机床 安全防护通用技术条件》的要求,结合砂轮机产品的结构特征,并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB/T 5226.1—1996《工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致,在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位:上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人:梅剑锬、范春芳。
1 范围
本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100~250mm的轻型台式砂轮机;最大砂轮直径150~250m
m的台式砂轮机;最大砂轮直径200~600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注:轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志
GB 1032—85 三相异步电动机试验方法
GB 2099.1—1996 家用和类似用途插头插座 第一部分 通用技术条件
GB 2494一1995 磨具安全规则
GB 2893—82 安全
GB 2894—1996 安全标志
GB/T 3167—93 金属切削机床 操作指示形象化符号
GB 4674—84 磨削机械安全规程
GB 5013.2—1997 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆 第2部分 试验方法
GB 5023.3—1997 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第3部分 固定布线用无护套电缆
GB/T 5226.1一1996 工业机械电气设备 第一部分 通用技术条件
GB 9651—88 单相异步电动机试验方法
GB/T 13384—92 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15706.2一1995 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分:技术原则与规范
GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件
GB/T 16769—1997 金属切削机床 噪声声压级测量方法
JB 3770—84 落地砂轮机
JB 4029—85 磨床砂轮防护罩 安全防护技术要求
JB 4143—1998 台式砂轮机
JB 6092—92 轻型台式砂轮机
JB/T 9878—1998 金属切削机床 粉尘浓度的测定
3 砂轮机的主要危险
3.1 机械危险
3.1.1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
3.1.2 砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出,而造成对人体的伤害。
3.1.3 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。
3.2 电气危险
3.2.1 电动机、电器因损坏而造成的触电危险。
3.2.2 突然断电后意外起动的危险。
3.2.3 砂轮机过热而造成的危险。
3.3 噪声的危险
由噪声产生对人体的伤害。
3.4 粉尘或飞溅物的危险
磨削时,飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。
3.5 操作不当的危险
使用者不按操作规程操作造成的危险。
4 安全要求和措施及判定
4.1 一般要求
生产厂应按GB 15760—1995第4章的要求,对产品可能产生的危险进行分析,并采取措施,若本标准未规定相应安全要求时,则应按下列步骤采取措施:
a)应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。
b)对不能排除的危险,应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。
c)对于某些不便防护的危险,应在使用说明书中说明,还应在危险部位附近设置警告标
志。
4.2 砂轮的防护
4.2.1 砂轮防护罩的安全防护要求
a)防护罩开口角度应不大于90°,而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65°(见图1)。半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时,防护罩开口角度可以增大到美微乳125°,而在砂轮安装轴水平面的上方,防护罩开口角度仍应不大于65超低温制冷机°。
b)防护罩的圆周防护部分应能调节,或配有可调护板。当砂轮磨损时,砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离)一般应可调整至1.6 mm以下。
c)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15 mm。
d)砂轮防护罩应采用图2的形式。砂轮防护罩的材料应选用抗拉强度为375~460N/mm
2的Q235或强度相当的压延钢板制造,其厚度不应低于表1的规定。也可采用与本条安全防护性能相当的其他形式和材料的砂轮防护罩。防护罩端部弯边C应不小于防护罩板厚A。
船舶智能焊接技术表1 防护罩的板厚 mm
最大砂轮直径D | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
台式砂轮机 落地砂轮机 | 防护罩最小板厚A | --- | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 | 7 |
防护罩盖最小板厚B | --- | 1.2 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 4 | 5 |
轻型台式 砂轮机 | 防护罩最小板厚A | 1.2 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | --- |
防护罩盖最小板厚B | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | --- |
| | | | | | | | | | | | |
e)可调护板应选用抗拉强度为375~460N/mm2的Q 235或强度相当的压延钢板制造。此时,板厚不应小于防护罩板厚A,但台式砂轮机和落地砂轮机的板厚最小不得小于3 mm。
紧固可调护板的螺钉不应少于2个,螺钉直径不小于可调护板厚度的1.6倍(最小不小于M5);若采用导向式或铰链式可调护板时,其安装螺钉允许减少1个。
f)台式和落地砂轮机的防护罩一般应备有吸尘口。
g)此外,还应符合JB 4029—85第1章的要求。
4.2.2 工件托架的安全要求
砂轮机应配有支承加工件的托架。工件托架应坚固和易于调节,当砂轮磨损时,工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在2mm以内。
4.2.3 砂轮卡盘的安全要求
a)根据GB 2494—1995中3.2的要求,砂轮应由两个直径相同的卡盘夹紧。砂轮安装方法一般可采用图3所示的两种结构型式。
b)砂轮卡盘应选用抗拉强度为375~460N/mm2的Q235钢或具有能满足相同性能要求的铸铁或其他材料制成。
c)型式Ⅰ的砂轮卡盘(见图4),其尺寸应符合GB 4674—84中2.3.8的规定,详见表2。
d)型式Ⅱ的砂轮卡盘(见图5)为冲压成形,其尺寸应符合表3的规定。
表2 型式Ⅰ的砂轮卡盘尺寸 mm
最大砂轮直径 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
卡盘最小直径Df | 40 | 45 | 55 | 60 | mide-00870 | 85 | 120 | 175 | 250 | 360 |
卡盘平面最小厚度E | 5 | 6 | 10 | 13 | 15 | 20 |
卡盘斜面最小厚度F | 3.2 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 15 |
最小接触面宽度C | 6 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 |
最小凹面深度G | 1.5 |
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表3 型式Ⅱ的砂轮卡盘尺寸 mm
最大砂轮直径 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 |
卡盘最小直径Df | 40 | 45 | 55 | 60 | 70 | 85 |
卡盘最小厚度E | 2 | 2.5 | 3 | 3.5 |
最小接触面宽度C | 6 | 8 | 9 | 10 | 12 |
最小凹面深度G | 1 | 1.5 |
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e)砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫,并符合GB 4674—84中3.3.3的规定,其厚度为1~1.5 mm;衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖,其直径应大于卡盘直径2mm。
f)砂轮安装轴直径和轴端螺纹应符合GB 4674—84中2.2.1的规定(见表4)。轴应选用抗拉强度不小于600 N/mm2的钢制成。
表4 砂轮安装轴尺寸 mm
最大砂轮直径 | 100 | 125 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 |
砂轮安装轴最小直径D | 10 | 131) | 16 | 18 | 25 | 32 | 40 | 45 |
砂轮安装轴端螺纹 | M10 | M12 | M16 | M24 | M30 | M36 |
1)对外销转内销的产品,该尺寸可为12.7。 |
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g)砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。
砂轮机运转中可能松脱的零件、部件应有防松装置。
注:本条中凡有“最小”要求的尺寸均为公称尺寸。
4.3 电气的安全要求
4.3.1 温升
砂轮机定子绕组的温升应不超过表5的规定。
温升试验的条件是砂轮机施加额定频率的额定电压,在额定功率下运转30min。砂轮机的温升测量方法:单相砂轮机按GB 9651的规定进行,三相砂轮机按GB 1032的规定进行。
表5定子绕组的温升限值 K
绝 缘 等 级 | 定子绕组的温升限值(电阻法) |
E级 | 85 |
B级 | 90 |
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4.3.2 绝缘电阻
绝缘电阻试验应按GB/T 5226.1—1996中20.3的规定进行。在温升试验的前后,用直流500V兆欧计测量电源线或电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻,其值不应小于1MΩ。
4.3.3 耐压试验
耐压试验应按GB/T 5226.1—1996中20.4的规定进行。试验在温升试验和绝缘电阻
试验后进行。试验时,在电源线或电源接线端子与保护接地端之间施加50 Hz的接近正弦波的1 000 V电压(有效值),历时l s的耐压试验时,不发生击穿。