谭碧生
图片简介:
本技术涉及热风炉技术领域，具体为一种节能型高炉煤气立式热风炉，包括热风炉体，所述热风炉体包括热风出口和燃烧器，热风炉体的上部固定连通出烟管的一端，出烟管的另一端固定连通烟气除尘器的进气端，烟气除尘器的出气端固定连通出气管的一端，出气管的另一端固定连通第一鼓风机的进风端，且第一鼓风机的出风端固定连通预热管的一端，预热管贯穿预热箱，且预热管的另一端与过滤箱的侧壁固定连通，过滤箱另一个侧壁固定连通连管的一端，连管的另一端与烟囱固定连通，且预热管位于预热 箱内的部分设置有换热管，第二鼓风机的出气端固定连通进气管的一端，本技术可以对烟气的余热回收利用，减少能源的浪费，节能减排。
技术要求
1.一种节能型高炉煤气立式热风炉，包括热风炉体(1)和第二鼓风机(8)，其特征在于：所述热风炉体(1)包括热风出口(2)和燃烧器(3)，热风炉体(1)的上部固定连通出烟管(4)的一端，出烟管(4)的另一端固定连通烟气除尘器(5)的进气端，烟气除尘器(5)的出气端固定连通出气管(6)的一端，出气管(6)的另一端固定连通第一鼓风机(7)的进风端，且第一鼓风机(7)的出风端固定连通预热管(17)的一端，预热管(17)贯穿预热箱(10)，且预热管(17)的另一端与过滤箱(11)的侧壁的进气口固定连通，过滤箱(11)另一个侧壁固定连通连管(18)的一端，连管(18)的另一端与烟囱(12)固定连通，且预热管(17)位于预热箱(10)内的部分设置有换热管(13)，第二鼓风机(8)的出气端固定连通进气管(9)的一端，进气管(9)的另一端固定连通预热箱(10)的侧壁，预热箱(10)的另一个侧壁通过另一个进气管(9)与热风炉体(1)的进气口固定连通；所述过滤箱(11)的其中一个侧面开设有箱门(14)，箱门(14)的内侧面固定连接有橡胶垫(16)，且所述过滤箱(11)内竖直设置有活性炭过滤网(15)，活性炭过滤网(15)的上下两端为T形状，T形状的端部安装在过滤箱(11)的一号槽内，且活性炭过滤网(15)一侧通过一号绳(151)与箱门(14)固连，通过拉动箱门(14)，便于活性炭过滤网(15)的拉出，实现对活性炭过滤网(15)的清理。
2.根据权利要求1所述的一种节能型高炉煤气立式热风炉，其特征在于：所述换热管(13)贯穿预热管(17)，且换热管(13)贯穿预热管(17)的贯穿处均通过旋转密封圈密封，换热管(13)等距设置有多个。
第一语音3.根据权利要求2所述的一种节能型高炉煤气立式热风炉，其特征在于：每个所述换热管(13)的外圈上均匀设有若干挡板(131)，通过烟气作用于挡板(131)实现换热器(13)的转动，降低了烟气中灰尘的处理难度。
4.根据权利要求3所述的一种节能型高炉煤气立式热风炉，其特征在于：所述换热管(13)的材质为不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种节能型高炉煤气立式热风炉，其特征在于：所述进气口处设有一号辅助单元(19)；所述一号辅助单元(19)包括连板(191)和一号杆(192)；所述连板(191)的中部设有一号孔，一号孔的直径大小与进气口的直径大小相同，且初始状态下，一号孔与进气口相连通，连板(191)的截面形状为T形状，且连板(191)通过弹簧固连在过滤箱(11)的二号槽内；所述一号杆(192)一端铰接在箱门(14)上，另一端铰接在连板(191)上；通过箱门(14)、连板(191)和一号杆(192)间的相互配合，实现进气口的关闭，使得烟气不能再进入到过滤箱(11)内，避免在对活性炭过滤网(15)进行清理中，烟气未经活性炭过滤网(15)过滤而排出。
浸胶线6.根据权利要求5所述的一种节能型高炉煤气立式热风炉，其特征在于：所述活性炭过滤网(15)采用弹
性材质制成，且活性炭过滤网(15)处设有二号辅助单元(20)；所述二号辅助单元(20)包括二号绳(21)、阻挡块(22)、弹性块(23)和一号弹簧(24)；所述二号绳(21)一端固连在连板(191)上，另一端贯穿活性炭过滤网(15)的网口与阻挡块(22)固连，阻挡块(22)的宽度与活性炭过滤网(15)的网口直径大小相等；所述弹性块(23)分别固连在阻挡块(22)上；所述一号弹簧(24)分别一端固连在过滤箱(11)的侧壁上，另一端与阻挡块(22)固连；通过连板(191)、二号绳(21)、阻挡块(22)、弹性块(23)和一号弹簧(24)间的相互配合，实现活性炭过滤网(15)的抖动。
技术说明书
一种节能型高炉煤气立式热风炉
塑料制品加工设备
技术领域
本技术涉及热风炉技术领域，具体为一种节能型高炉煤气立式热风炉。
背景技术
热风炉是热动力机械，热风炉在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉的品种多且系列全，选购起来比较方便，在各大行业的应用十分广泛。
目前市面上的热风炉品种有很多，热风炉在工作的过程中，会产生大量的烟气，烟气中也有余热，目前的热风炉在对烟气的处理都是过滤后直接排放，从而造成烟气余热能源的浪费，不能对烟气的余热进行再利用，另外对于烟气处理中存在的灰尘不能进行有效的处理。
为此，本公司设计了一种节能型高炉煤气立式热风炉。
技术内容
本技术的目的在于提供一种节能型高炉煤气立式热风炉，换热管会将烟气的余热传到预热管的外部，从而使得烟气的余热散发到预热箱中，对第二鼓风机送入热风炉体中的冷气体进行预热，从而对烟气的余热回收利用，减少能源的浪费，节能减排，且不能对烟气处理中灰尘进行有效处理，以解决上述背景技术中提出的问题。
纱窗角码为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型高炉煤气立式热风炉，一种节能型高炉煤气立式热风炉，包括热风炉体和第二鼓风机，其特征在于：所述热风炉体包括热风出口和燃烧器，热风炉体的上部固定连通出烟管的一端，出烟管的另一端固定连通烟气除尘器的进气端，烟气除尘器的出气端固定连通出气管的一端，出气管的另一端固定连通第一鼓风机的进风端，且第一鼓风机的出风端固定连通预热管的一端，预热管贯穿预热箱，且预热管的另一端与过滤箱的侧壁的进气口固定连通，过滤箱另一个侧壁固定连通连管的一端，连管的另一端与烟囱固定连通，且预热管位于预热箱内的部电子标签分拣系统
分设置有换热管，第二鼓风机的出气端固定连通进气管的一端，进气管的另一端固定连通预热箱的侧壁，预热箱的另一个侧壁通过另一个进气管与热风炉体的进气口固定连通；所述过滤箱的其中一个侧面开设有箱门，箱门的内侧面固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫可以加强箱门关闭时的密封性，且所述过滤箱内竖直设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网的上下两端为T形状，T形状的端部安装在过滤箱的一号槽内，且活性炭过滤网一侧通过一号绳与箱门固连，通过拉动箱门，便于活性炭过滤网的拉出，实现对活性炭过滤网的清理。
通过采用上述技术方案，第二鼓风机用于对热风炉体进行进气，第一鼓风机用于对烟气的输送，热风炉体中的烟气从出烟管排出，经过烟气除尘器的过滤后，通过预热管排到烟囱中，在烟气经过换热管时，换热管会将烟气的余热传到预热管的外部，从而使得烟气的余热散发到预热箱中，对第二鼓风机送入热风炉体中的冷气体进行预热，从而对烟气的余热回收利用，减少能源的浪费，节能减排；同时，活性炭过滤网可以对烟气中的细小灰尘进行再次吸附，可以对烟气中的甲醛进行吸附，减小烟气对空气的污染；箱门的设置是为了将活性炭过滤网取出，并对活性炭过滤网上灰尘进行清理，避免由于活性炭过滤网上附着有过多的灰尘而影响后续对烟气中灰尘的吸附；另外设置有一号绳，通过一号绳和箱门间的相互配合，便于将活性炭过滤网拉出过滤箱，避免由于过滤箱的体积较大，导致活性炭过滤网的体积过大，使得活性炭过滤网的重量较大，现有的通过人工搬动活性炭过滤网使之离开过滤箱变的不太现实，即使人工进入过滤箱使得活性炭过滤网搬离，但由于过滤箱和活性炭过滤网的协同
作用是对烟气中的灰尘和甲醛进行吸附，因此过滤箱内的甲醛含量较高，而甲醛对人体是有害的，因此，人工进入过滤箱将活性炭过滤网搬离会对人的身体造成损害，从而箱门和一号绳间的相互配合，既能实现任何重量的活性炭过滤网的搬离和清理，又能对人进行防护，进而提高了该热风炉的市场适用性。
优选的，所述换热管贯穿预热管，且换热管贯穿预热管的贯穿处均通过旋转密封圈密封，换热管等距设置有多个；通过此种设置，换热管用于将烟气的余热导出，且多个换热管提高预热管的预热效果。
优选的，每个所述换热管的外圈上均匀设有若干挡板，通过烟气作用于挡板实现换热器的转动，降低了烟气中灰尘的处理难度；通过设置挡板，在烟气作用于换热管上时，由于挡板的作用，烟气会首先作用于挡板上，从而使得热换器发生转动，相比于静止时的热换器，其传热效率比静止时热换器高二至三倍，且便于处理烟气中的粉尘，并能对含有粉尘烟气进行连续稳定的操作，提高了对烟气的处理效率。
优选的，所述换热管的材质为不锈钢；通过采用不锈钢的热换器，能够给适应不同类型的烟气，防止烟气中存在的腐蚀物质对热换器进行腐蚀，影响后续热换器的工作，且降低了更换热换器的费用。
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