（Hybrid）汉博睿纳米甘油连续酯化生物柴油工艺装备技术介绍：油脂基生物柴油产业链主要涉及三大类产品：酯基生物柴油、烃基生物柴油、生物航空煤油。酯基（脂肪酸甲酯）生物柴油生产又有二条途径。一是以精炼植物油脂酯交换生成酯基生物柴油的技术路线。二是以废弃油脂是指以餐厨垃圾处理的潲水油、城市阴沟里捞取的地沟油、植物油脂精炼皂脚酸化油、工业级混合油UCO、非食用动植物油为原料生产的酯基生物柴油技术路线。废弃油脂生物柴油技术路线，需要经过预处理精炼、酯化、酯交换、蒸馏精制（免蒸馏精制）等工序才能获得合格酯基生物柴油产品。 国内废弃油脂生物柴油工业化生产二十多年来，工艺装备技术一直在不断完善、进步、发展中。生物柴油生产企业最多时有300多家，目前正常生产的企业已不到20家。活下来的每个企业都是独一无二的，都是有自己特的个体。每家企业的工艺装备技术各有千秋，真是条条大路通罗马，真正体现因地制宜实现各自技术经验与价值，适合自己企业的工艺装备技术那才是最好的。由于废弃油脂的复杂性，国内院校、研究机构、生产企业技术人员受技术盲点制约，还不能完全解决生产过程中的很多技术细节问题，比如装置连续化问题、规模大型化问题、原料充分利用问题、硫残留有效控制问题、粗甘油品质提升问题、绿环保清洁生产问题、高消耗高能耗问题等等。由于基础通用技术不能全面反映所有的细节条件，所以大部分企业工业化装置总是达不到最佳的运行操作模式。从报道数据得知，国内生物柴油企业产品得率低、原料利用不彻底、生产过程消耗高、能耗高是普遍现象。针对上述这些问题。我们应用实验技术是论证、工艺技术是方法、装备技术是手段、操作技术是控制、分析技术是保证的工作思路进
行系统工程的研究与设计。再应用价值工程全面剖析不同老工艺装备技术系统存在的问题，诊断出薄弱环节，加以完善与提升，四十年油脂化工工程经验和100多工程项目数据积累帮了很大忙。经历08年至今在生物柴油领域不懈努力与耕耘，与众不同的（Hybrid）汉博睿纳米甘油连续酯化工艺装备技术应运而生。该技术包含专有独特催化反应技术、独特工艺设计技术、独特设备设计技术等。 （Hybrid）汉博睿纳米甘油连续酯化工艺装备技术由以下工序组成：
苯检测一，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油酯化连续预处理精炼工艺装备技术（本人与众不同、独立自主知识产权40年工程技术经验结晶）
二，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油连续酯化反应工艺装备技术（本人与众不同、独立自主知识产权40年工程技术经验结晶）
三，废弃油脂汉博睿（Hybrid）甘油酯化油纳米连续酯交换反应工艺装备技术（本人与众不同、独立自主知识产权40年工程技术经验结晶）
四，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米酯交换粗甘油除碱、脱皂、脱醇工艺装备技术（本人与众不同、独立自主知识产权40年工程技术经验结晶）
五，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米酯交换粗甲酯脱醇工艺装备技术（钟民强与众不同、独立自主知
识产权40年工程技术经验结晶）
抑制的生活六，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油酯化粗甲酯蒸馏、精馏工艺装备技术（本人与众不同、独立自主知识产权40年工程技术经验结晶）
七，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油酯化甘油精馏脱精制工艺装备技术（本人与众不同、独立自主知识产权40年工程技术经验结晶）
八，废弃油脂硫污染形成机理与脱除方法的研究进展是上述Hybrid汉博睿纳米预处理、酯化、酯交换工艺装备技术的设计基础。（本人独立自主知识产权的研究成果）应用该技术在实际工艺生产过程中脱硫率可达90%左右。
九，废弃油脂酯交换程度影响与对策的研究进展是上述Hybrid汉博睿纳米酯化酯交换工艺装备技术的设计基础。（本人独立自主知识产权的研究成果）应用该技术在实际工艺生产过
程中酯交换率可达100%。
一，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油酯化连续预处理精炼工艺装备技术
潲水油、地沟油、酸化油等废弃油脂的组成十分复杂，油脂中存在脂溶性胶质、蛋白质、磷脂、糖脂
、聚合油脂、氧化油脂、硫酸化油脂、植物蜡、不皂化物、素、水、机械杂质等物质。为了潲水油、地沟油、酸化油等废弃油脂均能满足后续工序有条不紊地顺利进行，合理科学的预处理精炼技术是必不可少的，以消除原料中有害物质的阻碍和抑制作用，确保后续工序各种原料的广泛适应性。
废弃油脂预处理精炼分间隙预处理精炼和连续预处理精炼。还根据不同原料，分别有潲水油预处理精炼工艺装备技术，地沟油预处理精炼工艺装备技术，酸化油预处理精炼工艺装备技术。
废弃油脂预处理精炼工艺方法有过滤真空脱水预处理精炼工艺方法、添加絮凝剂预处理精炼工艺方法、保温沉降预处理精炼工艺方法、添加磷酸预处理精炼工艺方法、添加柠檬酸预处理精炼工艺方法、采用甲醇酸（硫酸）预处理精炼工艺方法等等。其目的都是为了获得比较纯净的废弃油脂原料。
汉博睿连续精炼预处理工艺装备技术采用连续预处理反应塔、水化沉降分离技术、中和脱硫酸技术、旋液分离除杂技术、三相离心分离技术相结合的方法，获得水杂0.5%以下的比较洁净统一的废弃油脂原料。
二，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油连续酯化反应工艺装备技术
废弃油脂酯化脱酸的工业化方法有40℃生物酶酯化脱酸法、60℃酸催化低温酯化脱酸法、120℃酸催化中温酯化脱酸法、220℃高温亚临界酯化脱酸法、200℃甘油酯化脱酸法、200℃物理分子蒸馏脱酸法等。一般酯化脱酸反应过程考虑因素:
2.1从酯化参与反应溶剂层面，用甲醇酯化生成脂肪酸甲脂和用甘油酯化生成甘油酯脱酸。
2.2从反应温度层面，有40℃常温反应作业系统、60℃低温反应作业系统，120℃中温反应作业系统，200℃以上高温反应作业系统。
2.3从酯化工艺方法层面，有生物酶法催化反应作业系统，酸法催化反应作业系统，无催化反应作业系统。
雷达信号2.4从酸催化反应种类层面，有无机酸（硫酸）催化反应系统，有机酸（甲基磺酸、对甲苯磺酸）催化反应系统。
2.5从酯化反应装备技术手段层面，有间隙式反应装备系统，连续式反应装备系统。
2.6从酯化反应程度层面，有目标酸价小于3工艺装备技术系统，目标酸价小于2工艺装备技术系统，目标酸价小于1工艺装备技术系统，目标酸价小于0.5工艺装备技术系统。2.7从生产作业的绿环保层面，有不环保工艺装备技术系统，比较环保工艺装备技术系统，完全环保工艺装备技术系统。
2.8从生产作业方式设计层面，有开式生产作业方式和闭式生产作业方式。酯化无论采用什么方法，最终都是为了让脂肪酸与甲醇或甘油合成酯，其酸价越低越好（即酯化率越高越好）。其目的万变不离其中，在满足绿环保前提下，用最小的操作成本实现脂肪酸甲酯或甘油酯的合成。
强电井
汉博睿纳米甘油连续酯化工艺装备技术采用静态混合反应技术、微通道纳米反应技术、环路循环反应技术等工艺装备技术手段获得酯化率99.8%以上、酸价0.4以下的酯化油。全程绿环保、闭式连续生产作业模式。
太阳能广告灯箱三，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油连续酯化反应工艺装备技术
油脂酯交换一般采用60℃碱催化生成脂肪酸甲酯和甘油。也可以通过亚临界220℃高温、5.0Mpa高压无催化酯交换来实现。通常60℃碱催化酯交换过程考虑因素：
3.1，从酯交换催化剂层面，通常有甲醇钠，氢氧化钠，氢氧化钾。
3.2，从碱甲醇的配置添加层面，有间隙式配置添加方式与连续式配置添加方式。
3.3，从酯交换工艺方法层面，有单级酯交换反应系统，双级酯交换反应系统，三级酯交换反应系统。
3.4，从酯交换装备技术手段层面，有间隙式反应操作系统和连续式反应操作系统。
3.5，从酯交换彻底程度层面，有酯交换率95%以上粗甲酯蒸馏得率控制在85%以上系统和酯交换率100%粗甲酯蒸馏得率控制在95%以上系统。
3.6，从酯交换粗甘油分离层面，有间隙式分离工艺和连续式分离工艺。分离设备有罐式沉降分离、蝶式离心机分离形式。
3.7，从甘粗油浓度质量层面，有脱醇甘油皂中甘油含量60%左右的技术系统、甘油含量80%左右的技术系统、甘油含量95%以上的技术系统。
3.8，从生产作业方式设计层面，分开式不环保工艺装备技术系统和闭式环保工艺装备技术系统。
汉博睿纳米连续酯交换工艺装备技术采用连续酯交换反应塔、静态混合反应技术、微通道纳米反应技术、环路循环反应技术等工艺装备技术手段获得酯交换率100%，粗脂肪酸甲酯蒸馏得率95%左右，粗甘油含量95%以上的高规格酯交换系统。全程绿环保、闭式连续生产作业模式。
四，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米酯交换粗甲酯脱醇工艺装备技术
汉博睿甲醇连续精馏回收工艺装备技术采用粗甲酯、粗甘油二段甲醇回收模式。一段降膜蒸发精馏获得99.0%以上的浓度甲醇。二段真空刮板薄膜真空蒸发器脱醇获得98%左右的甲醇，再进入一段精馏提高甲醇浓度。
五，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油酯化粗甲酯蒸馏、精馏工艺装备技术通常粗脂肪酸甲酯中存在少量甘油酯、不皂化物、素、硫化脂质体、聚合物等杂质，需要进一步蒸馏精制除杂。一般粗脂
肪酸甲酯蒸馏精制过程考虑因素：
5.1，从低沸脱除程度层面，碳14残留控制在0.5%以下还是控制在0.1%以下。
5.2，从精脂肪酸甲酯（生物柴油）硫残留层面，硫含量残留控制在15PPm以下，硫含量残留控制在10PPm以下，硫含量残留控制在5PPm以下。
5.3，从精脂肪酸甲酯的泽层面，水白产品控制在1号以上还是1号以下。
5.4，从粗甲酯的蒸馏得率层面，蒸馏得率控制在85%以上、90%以上还是95%左右。
5.5，从蒸馏天燃气消耗层面，是采用落后的高能耗设备还是先进的低能耗设备。消耗天燃气控制在25m³/吨以下，还是控制在25m³/吨以上。
5.6，从生产作业方式设计层面，是选择开式不环保工艺装备技术系统还是闭式环保工艺装备技术系统。
5.7，蒸馏脂肪酸甲酯全凝潜热是否得到充分利用。粗甲酯蒸馏精制能耗在20万大卡左右，每吨生物柴油蒸汽全凝产生0.3MPa压力0.15吨左右过热蒸汽，回收热能10万大卡，所以，生物柴油精制实际消耗10万大卡左右。相当于消耗标准煤15公斤左右。
汉博睿粗甲酯连续蒸馏精制工艺装备技术采用真空恒温、恒压刮板薄膜脱低沸技术、高真空高效再沸蒸馏技术、低阻力规整填料除飞溅技术、潜热过热蒸汽利用技术、分子蒸馏脱沥青技术实现生物柴油高效浅、低能耗、低酸价、低残硫。全程绿环保、闭式连续生产作业模式。（产品泽1号左右、天燃气消耗25m³/吨以下、产品酸价0.20以下、产品硫残留10PPa左右、蒸馏得率90%以上、副产0.3MPa过热蒸汽0.15吨/吨左右。蒸馏精制实际天燃气消耗13m³/吨以下。蒸馏精制相当于消耗15公斤标准煤。）
六，废弃油脂汉博睿（Hybrid）纳米甘油酯化甘油精馏脱精制工艺装备技术通常粗甘油中有盐酸盐、硫酸盐、磷酸盐、聚甘油、酯质体、素等杂质，需要进一步精馏精制除杂。一般粗甘油精馏精制过程考虑因素：
6.1从精甘油含量层面，精甘油含量控制在95%以上还是99%以上。
6.2从精甘油泽层面，精馏甘油泽控制在80号以下还是50号以下。
6.3从生产作业方式设计层面，是选择开式不环保工艺装备技术系统还是闭式环保工艺装备技术系统。
（Hybrid）汉博睿粗甘油连续精馏精制工艺装备技术采用真空恒温、恒压刮板薄膜脱低沸技术、高真空高效再沸精馏技术、低阻力规整填料精馏技术、潜热过热蒸汽利用技术、分子蒸馏脱沥青技术实现精甘油高效浅、低能耗、高得率。全程绿环保、闭式连续生产作业模式。
（Hybrid）汉博睿纳米甘油连续酯化生物柴油工艺装备技术工业化实施过程中，消化、吸收、应用了国外先进成熟装备技术。像德国福乐威的分离技术、迪斯美的油脂精炼技术、瑞士布斯的环路反应技术、德国GEA的真空薄膜蒸发技术和分子蒸馏技术、德国鲁奇高效降膜再沸技术和低能耗蒸馏与精馏技术、瑞士苏尔寿低阻力MellapakPlus规整填料技术、德国凯尼科斯的静态混合反应技术、美国康宁微通道反应技术等等。
（Hybrid）汉博睿纳米甘油连续酯化生物柴油工艺装备技术采用DCS控制操作系统，生物柴油产品得率可做到93%以上、甘油回收利用率达到98%以上、植物沥青量可做到7%以下。实现废弃油脂原料产品的（生物柴油、精甘油、植物沥青）总得率在107---110%。（原料酸价变动，产品得率有所不同）废弃油脂原料得到充分有效利用。工业操作控制全程贯穿绿环保、清洁、高效。
首条设计生产线，300吨/天汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米甘油连续酯化生物柴油工艺装备技术在湖北天基2021年10月投入运行。
（Hybrid）汉博睿纳米甘油连续酯化生物柴油工艺装备技术单线目前本人的设计能力：
1，汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米甘油酯化精炼预处理工艺装备技术单线产能600吨/天2，汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米甘油酯化脱酸反应工艺装备技术单线产能600吨/天
冷气机组
3，汉博睿（Hybrid）废弃油脂甘油酯化油纳米酯交换反应工艺装备技术单线产能600吨/天4，汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米酯交换粗甘油脱碱、脱皂、脱醇工艺装备技术单线产能600吨/天
5，汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米甘油酯交换粗甲酯脱醇工艺装备技术单线产能600吨/天6，汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米甘油酯化粗甲酯低能耗蒸馏、精馏工艺流装备技术单线产能600吨/天
7，汉博睿（Hybrid）废弃油脂纳米甘油酯化甘油低能耗精馏精制脱工艺装备技术单线产能600吨/天
2022年7月钟民强写作于杭州邮箱地址：**************：138****0308
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议