液氨的安全生产管理

液氨的安全生产管理
一、液氨的物化特性及用途
    (一)液氨的物化特性 液氨的分子式是NH3,英文名称是Ammonia。无气体,有刺激性恶臭味。分子量氢氧化钙生产
    17、03。相对密度0、7714g/l。熔点-
    77、7℃。沸点-
    33、35℃。自燃点6
    51、11℃。蒸气密度0、6。蒸气压10
    13、08kPa(
免拆模板    25、7℃)。氨蒸气与空气混合物爆炸极限16~25%(最易引燃浓度17%)。氨在20℃水中溶解度34%,25℃时,在无水乙醇中溶解度10%,在甲醇中溶解度16%,溶于氯仿、乙醚,它是许多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,0、1N水溶液PH值为
    11、1。液态氨将侵蚀某些塑料制品,橡胶和涂层。遇热、明火,难以点燃而危险性较低; 但氨和空气混合物达到上述浓度范围遇明火会燃烧和爆炸,如有油类或其它可燃性物质存在,则危险性更高。与硫酸或其它强无机酸反应放热,混合物可达到沸腾。不能与下列物质共存:乙醛、、硼、卤素、环氧乙烷、次氯酸、硝酸、汞、氯化银、硫、锑、双氧水等。
    消防措施:
    消防人员必须穿戴全身防护服。切断气源。用水保持火场中容器冷却。用水喷淋保护切断气源的人员。
    储运须知:
    包装标志:有毒气体。副标志:易燃气体。包装方法:耐低压或中压的钢瓶。储运条件:储存于阴凉、通风良好、不燃结构建筑的库房。远离火源和热源。设备都要接地线(管线连接处要有跨接线)。与其他化学物品,特别是氧化性气体,氟、溴、碘和酸类、油脂、汞等隔离储运。平时检查钢瓶漏气情况。搬运时穿戴全身防护服(橡皮手套、围裙、化学面罩)。戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈,避免滚动和撞击,防止容器受损。
    泄漏处理:
    处理泄漏物必须穿戴全身防护服。钢瓶泄漏应使阀门处于顶部,并关闭阀门。无法关闭时,应将气瓶浸入水中。
    接触机会:
    用于制造硝酸、、合成纤维、化肥; 也可用作制冷剂。
    侵入途径:
    氨气主要经呼吸道吸入。
    毒理学简介:
    人吸入LCLo:5000 ppm/5M。
    大鼠吸入LC50:2000 ppm/4H。小鼠吸入LC50:4230 ppm/1H。
    对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死。高浓度时可引起反射性呼
吸停止和心脏停搏。
    人接触553mg/m3可发生强烈的刺激症状,可耐受
    1、25分钟;3500~7000mg/m3浓度下可立即死亡。
    临床表现:
    急性中毒:
插片散热器    短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫绀、眼结膜及咽部充血及水肿、呼吸率快、肺部罗音等。严重者可发生肺水肿、急性呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息,还可并发气胸、纵膈气肿。胸部X线检查呈支气管炎、支气管周围炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降低。
胎圈用钢丝    误服氨水可致消化道灼伤,有口腔、胸、腹部疼痛,呕血、虚脱,可发生食道、胃穿孔。同时可能发生呼吸道刺激症状。吸入极高浓度可迅速死亡。眼接触液氨或高浓度氨气可引起灼伤,严重者可发生角膜穿孔。皮肤接触液氨可致灼伤。
    处理:
    吸入者应迅速脱离现场,至空气新鲜处。维持呼吸功能。卧床静息。及时观察血气分析及胸部X线片变化。给对症、支持。防治肺水肿、喉痉挛、水肿或支气管粘膜脱落造成窒息,合理氧疗; 保持呼吸道通畅,应用支气管舒缓剂; 早期、适量、短程应用糖皮质激素,如可按病情给地塞米松10~60mg/d,分次给药,待病情好转后减量,大剂量应用一般不超过3~5日。注意及时进行气管切开,短期内限制液体入量。合理应用抗生素。脱水剂及应慎用。强心剂应减量应用。误服者给饮牛奶,有腐蚀症状时忌洗胃。对症处理,参见。眼污染后立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟。参见。皮肤污染时立即脱去污染的衣着,用流动清水冲洗至少30分钟。参见。
    标准:
    车间空气卫生标准: 中国(MAC)30mg/m3; 美国(ACGIH TLV-TWA)17mg/m3,STEL24mg/m3美国(NIOSH-IDLH): +300 ppm
    [R28]
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    (二)用途氨是设备型、技术密集性的工业产品,在国民经济中有重要意义。氨是制取氮肥和多种化工产品的原料,也是一种制冷剂、分散剂、缓蚀剂等,广泛用于化肥、、化纤、塑料、造纸、冶金、机械制造、炼油、橡胶、食品、皮革、医药、日用化工等行业。
    氨是化肥的主要氮源,农业上所施用的氮肥硫酸铵、硝酸铵、氧化铵、磷酸铵、碳酸氢铵、尿素、氨水以及各种含氮复混肥料,都是以氨为原料。
    氨在催化剂存在的条件下,经氧化制成硝酸,是主要无机酸之一。从硝酸再加工可制成硝酸铵、、和硝基纤维等。如多孔型硝酸铵,经吸油后是常用的民用,广泛用于矿山、工程建设中。
    氨在化纤和塑料工业中,以氨、尿素等为原料,可以生产已内酰胺、酚醛树脂、脲醛树脂、已二胺、三聚氰胺等产品。
    氨在炼油和天然气加工厂中,常用作缓蚀剂,以中和石油馏分中的酸性组分,来保护加工厂的设备。
    氨在橡胶工业中,用作天然橡胶和合成橡胶的稳定剂,可以在贮藏和运输中防止凝聚。
    氨在皮革工业中,用作鞣液中预防淤渣和霉菌产生的养护剂,也可用作皮毛的防蠹剂。
    氨在食品和饮料工业中,用作培养酵母和微生物的氮源,与适当的糖蜜混合,也可用为反刍动物饲料的氮源。
    氨在医药工业中常用作生产磺胺类药物、维生素、蛋氨酸和其他氨基酸的原料。由氨制成的肼(联氨)与无机酸化合成盐,是呋喃西林等药物的原料。
    氨在日用化工产品中是日用氨水、洗涤剂、去污剂、牙粉和化妆晶等的原料。氨与氧一起在水质处理中,用来净化工厂用水和城市用水
  三、液氨贮存、运输和装卸的技术特点和注意事项由于液氨在常温下是带压力的,带压贮存的氨具有巨大的势能,一旦容器发生破裂,由于氨的热力状态要与降低了的压力相适应,液氨将自发地闪蒸成为气氨。一旦发生泄漏,氨对人体的伤害是巨大的,因此液氨的贮存、运输容器的设计制造,运输、装卸过程都必须执行国家和有关部门制定的标准、规程和规范。
    (一)液氨的贮存液氨贮存方式由于温度、压力的条件不同,应按规定选用贮存容器。我国有《压力容器安全技术监察规程》、《化工企业压力容器管理规程》等法规,规定了压力容界的压力等级和种类。
 
    1、压力容器的分类 一般将最高工作压力Pw≥0、1MPa(1kgf/cm2)(不包括液体静压力)的容器称为压力容器。a按压力分类 压力容器的分类方法很多,按《压力容器安全技术监察规程》中的分类如下:按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压和超高压四个等级,见表2-1。液氨贮存的容器属于低压容器和中压容器。氨水贮存属于常压或低压容器。表2-1 压力容器的压力分类名 称压力,Mpa名 称压力,MPa低压容器(代号L)中压容器(代号M)0、1≤P<
    1、
    61、6≤P<10高压容器(代号H)超高压容器(代号U)10≤P<100P≥100 b按用途分类 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理来划分,分为反应压力容器、换热压力容器、分
离压力容器和贮存压力容器四类。贮存压力容器是装载气体、液体或气液体的容器。液氨贮运器的形式有贮罐、槽车和钢瓶等。
    按照不同地区的气温和贮存条件的变化,原则上可在-33℃到+43℃的范围内任意选用,以控制其相应的气化压力。实际上,一般采用压缩、冷冻或两者结合的方法,因此有三种贮存形式,即高压常温、加压冷冻和常压冷冻。这三种贮存形式也适用于液氨的运输设备。
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    2、、液氨贮罐的种类 a高压常温贮罐贮罐的贮氨量少于1000t时,使用几个高压常温贮罐比较经济,规格再大就要受到壁厚的限制。b 加压冷冻贮罐 这是中等规模的贮氨方式,一般为球形。通过让液氨在控制的压力下蒸发,使液氨维持在所需的温度,一般温度为0-5℃。氨蒸气经压缩、水冷、液化回到贮罐。
    加压冷冻贮罐是大型氨厂的贮氨形式之一,我国使用的有两种规格:
    ①直径为

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