引言：采用传统的槽钢、角钢切割焊接支吊架,并根据现场土建尺寸进行二次调整，确定后根据各系统要求进行钻孔,除锈、刷防锈底漆二道,安装后再刷调和漆二道。每个支吊架均是非标制作,工序多、速度慢、劳务费用高、外成形相对较差。在劳务成本大幅上升,材料成本相对稳定的大背景下,通过BIM的管道综合排布和支吊架专项设计,采用标准化、装配式的组合式镀锌成品支吊架可以有效降低劳务成本,控制总体施工成本,提高项目品质，将是机电安装行业向装配式施工转型发展的趋势。 1基于BIM的组合式支吊架的技术分析
2.1 BIM 的应用给组合式镀锌成品支架的实现奠定了基础
光工作站
微拟球藻在建筑业大力推广BIM应用技术及装配式施工过程中，如何将BIM与装配式施工进行整合贯通，形成完整的BIM深化设计、分解加工图、生成产品订单、工厂化预制半成本、物料跟踪管理、组合式成品支吊架的安装、装配式施工、过程信息录入与保留的作业体系，在大幅提高机电系统品质的基础上，控制机电安装综合成本，提高项目经济效益，促进行业转型升级。在该作业体系中，组合式成品支吊架的安装是决定体系是否完整的关键环节。
2.2 绿建筑施工的需要
为促进绿建材生产和应用，工信部与住建部制定了《促进绿建材生产和应用行动方案》。方案中要求院到2018年，绿建材生产比重明显提升，发展质量明显改善。新建建筑中绿建材应用比例达到30%，绿建筑应用比例达到50%，试点示范工程应用比例达到70%，既有建筑改造应用比例提高到80%。并且由于国家住建部推出的《建筑机电工程抗震设计规范》强制性条文，对建筑的抗震=性有了明确的硬性要求。而组合式支吊架产品完全=符合并完美融合了绿与抗震的所有标准，所以开始被大量应用到各类建筑之中，组合式支吊架的安装过程也满足了绿建筑安装节能、减排、安全、环保要求。
档案管理方法
绿建筑提倡将节能环保理念贯穿于建筑的全生命周期，而BIM技术也致力于实现全生命周期内不同阶段的集成管理，为绿建筑的可持续发展提供分析与管理，所以两者相辅相成，具有核心功能的互补性。
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3工艺原理
组合式镀锌支吊架的工艺原理是将传统的机电系统支吊架制作安装从“非标单件制安”转型
成为“标准化批量制安”，从而降低技术要求、提高工效、提高系统品质、降低项目综合成本。将BIM与组合式镀锌支吊架结合，进行机电管线的三维管综及支吊架设计，通过审模对综合模型进行碰撞分析，对碰撞检查结果及时协调并进行管线调整。再根据综合管线模型进行综合支吊架的设计，支吊架应满足各专业的静载荷和动载荷，并达到良好的感官要求和经济性要求。
3.1 标准化批量制安
组合式镀锌支吊架利用C型钢内齿与底座连接的可调节性，适当调整支吊架的高度，可以修正土建基准误差，保证支吊架外形尺寸的统一和批量下料；采用C型钢专用半U型管卡实现管卡与C型钢内槽固定，无需对支吊架打眼，可以实现管道安装后再定位固定；由于原材料外表面有镀锌层，具有防腐功能，可以减少除锈和刷油工序，实现支吊架的批量安装。组合式镀锌支吊架利用C型钢切割拼装，并借助标准连接件的通用性和可调节性，将工序简化为放样、下料、拼装三道工序，减少施工机械，降低作业工人技术等级，提高机电系统品质，拆除后可二次利用，避免浪费，实现支吊架的批量下 料和拼装，降低施工综合成本，属“标准化批量制安”，是机电安装“装配式施工”的关键环节。
相比于组合式镀锌支吊架，传统支吊架的施工，由于土建基准误差的存在和每个支吊架固定螺栓眼位置的不同，需放样、现场复核尺寸、下料、打眼、焊接、除锈、刷油、定位安装共八道工序，所需机械设备和工具较多，对工人的技术要求高，劳动效率低，而且施工品质较难保证，通用性差，如遇系统调整后需重新制作，材料浪费严重，属典型“非标单件制安”。
3.2 结合 BIM 的管道综合排布和支吊架专项设计
BIM的综合排布和模拟施工为机电安装的“装配式施工”提供良好的管理平台，有利于支吊架的专项设计和标准化批量制安，实现支吊架的“装配式施工”。
三极管自锁电路4 施工工艺流程及操作要点
4.1 设计和拼装工艺流程
通过BIM对机电系统的风管、桥架、水管进行
综合排布，再利用BIM支吊架设计软件设计组合式成品支吊架，由专业支吊架厂家提供组合式成品支吊架相关组件，再根据BIM定位图和大样图进 行现场拼装。
4.2基于 BIM 的管线综合排布
机电系统创建BIM要根据排水管、消防管、强电桥架、弱电桥架、通风空调风管设计和施工规范，结合感观进行管线的综合排布，再利用BIM三位模型出施工图纸，作为机电施工的依据。
4.3基于BIM的支吊架设计
在BIM中，根据设计和施工规范用支吊架专用软件进行支吊架设计，形成综合支吊架。
半透明纸4.4生成支吊架的材料订单
支吊架由下列部分组成院底座、横梁、立柱、连接
件及固定件（导向件、滑动件）。底座是将支吊架固定在工程建筑某个位置上的部件。立柱是将横梁支撑固定、吊挂固定在底座上或将管线支撑固定、吊挂固 定在底座上的部件。横梁是支撑固定、吊挂固定管线的部件。连接件是把横梁与立柱连接固定的部件。固定件是将管线固定在立柱或横梁上的部件。根据BIM设计的综合支吊架及厂家提供的配件规格，选择配件规格。确定了组成部件及规格型号，制定材料清单。
4.5组合式支吊架的供应及验收
厂家根据订货清单进行配货，并批量发至施工现场，接受需求方的验收，验收合格后将材料堆放在专门的区域。
4.6根据BIM现场放样定位
将BIM三维及二维图导入平板电脑中，现场施工人员根据定位信息，利用红外线仪进行现场放 样和定位。
4.7支吊架的组装及安装
根据BIM设计的组合式支吊架，进行现场组装和固定、调平、调直。
（1）安装支吊架底座（立柱底座，单悬臂支架为 单悬臂横梁底座，支吊架有丝杆拉吊时还需安装丝 杆底座）。
（2）安装立柱（将立柱与底座连接固定，支吊架 有丝杆拉吊时还需安装丝杆，单悬臂支架将单悬臂
横梁与底座连接固定）。
（3）安装横梁连接件（将横梁连接件与立柱连接固定）。
（4）安装横梁（将横梁与横梁连接件连接固定，支吊架有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定）。
注院（3）与（4）步骤也可以是先将横梁连接件与横梁连接固定再与立柱连接固定曰单悬臂支架无（3）与（4）步骤（有丝杆拉吊时还需将横梁与丝杆固定）。
4.8机电管线的安装
在组合式支吊架上安装各类水管、 桥架和风 管，并调直和固定。
4.9支吊架的负载试验
为了确保组合式成品支吊架的安全性，对主要的支吊架需负载试验，以验证是否达到设计要求，单个支吊架承重试验要求达到600 kg。
5结语
组合式镀锌支吊架的应用是BIM应用技术及装配式施工过程中的关键技术，它不仅有效解决了机电系统空间排布问题，能够简化施工、缩短工期，达到提高机电系统品质的目的。同时，组合式成品支吊架能够减少材料浪费，提高施工安全性和环保性，实现施工综合成本的降低。本项目经过施工实践和探索，形成了一套基本成熟的施工工艺，该技术所带来的成本效益，进度效益和质量效应已相当可观。为实现“装配式施工”，组合式镀锌支吊架将能发挥更大的优势，得到广泛推广和应用。
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