苏泊尔产品检验标准 修订状态:A0 文件编号:EQ/QJ-10-136 受控状态: 编 制: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期:
中山XXX电器有限公司 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
版本 | 章节号 | 修订(内容)说明 | 修订人/日期 |
A0 | / | 新增加此标准,替代之前针对各款分别制定的Supor专用 标准。 | XXX/2015-1-30 |
1.范围: 苏泊尔客户所有产品的成品检验。 2.规范性引用文件: GB4706.1-2005、GB4706.19-2008、产品规格书、OEM电水壶-控制规范(苏泊尔的标准)。 3.术语和定义: 致命(A类)缺陷--指对产品的使用者和持有者会造成直接的人身安全危害或存在有安全隐患的不良。 重要(B类)缺陷--指可能会导致产品不能使用或引起使用功能不正常或明显降低了产品实际使用性能、可能会导致消费者直接退货或在产品使用初期阶段就要维修的不良。 轻微(A类)缺陷--指可能存在轻度降低产品的实际使用性能、或虽与技术参数不符但对产品操作功能不产生影响的不良。即对使用功能无影响,但明显超出标准规定范围的不良。 4.抽样方案: 4.1 正常检查一次抽样方案;一般检查水平Ⅰ和自定义抽检方式,被抽检产品数量的3%;未注明的按MIL-STD-105E表的抽样标准。 4.2 AQL:CRI=0.01、MAJ=1.0、MIN=4.0。 |
检验 项目 | 试验/检验内容 | 工具/方法 | 缺陷 等级 | 抽样 水平 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1 包装 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1.1 | 说明书、保修卡、打包带、胶带、包装箱等附件应符合封样要求。 | 目检 封样 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1.2 热转印墨水配方 | 纸盒粘合牢固,应无裂开、脱胶和破损。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1.3 | 包装材料无受潮和破损,无明显变形和脏污。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1.4 | 说明书、保修卡等附件不应多放且应放置于包装要求的规定位置。 | C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
说明书、保修卡不应漏放。 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1.5 | 产品型号、宣传标签、警告标签、铭牌、合格证、印章日期、入箱数等应正确无误。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
防窜码、条形码及序号等应能按规定正常扫描,对应无误且应符合“附录A”的要求。 | 扫描仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.1.6 | 不应缺少胶袋。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
胶袋上不应缺少打孔。 | A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2 外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.1 | 各外观部件(同一颜)不应有明显的差,其它符合签样要求。 | 目检/封样 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.2 |
| 目检 封样 | C | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1)底部:不应有明显的变形、缩水、深划痕、缺胶和气纹。 2)手摸各部件,不应有明显的刮手感、锋利边。 3)其它要求按封样。 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.3 | 水位刻度线、字符应清晰可见,无偏斜。 | 目检 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.4 | 发热盘表面不应有明显的瘪、缩陷、划伤、生锈。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.5 | 壶内不应有油、水渍、污渍和杂物。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.6 | 壶身各配件应无脏污。 | 目检 抹布 | C(易清洁) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
B(难清洁) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.7 | 1)壶盖与壶身配合间隙均匀,不应大于1.0mm(壶盖前端无扣合结构,壶盖前端和壶口的间隙:冷态下,正常放置无间隙,倒置后间隙应小于1.0mm;热态下,正常放置间隙应小于1.0mm,不检查倒置后的间隙)。 2)壶盖与手柄盖配合间隙均匀,不应大于1.5mm。 3)壶身与壶身底盖配合间隙均匀,间隙、逆段差不应大于0.8mm。 4)壶身与手柄体配合间隙均匀,不应大于1.0mm。 5)手柄盖与手柄体配合间隙均匀,不应大于0.8mm。 6)其他部件配合间隙均匀,不应大于0.5mm(特殊结构除外,以样机为准)。 | 目检 塞尺 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.8 | 目检 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.9 | 滤网孔均匀一致,不应有毛刺、发黄、生锈、脏污。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.10 | 空壶置于底座应保持稳定,不应有明显晃动,单边测量壶身与底座的间隙: | 1)0.5mm≤壶身与底座的间隙≤0.8mm。 | 目检 塑料口罩塞规 | C | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2)壶身与底座的间隙>0.8mm。 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.11 | 指示灯清楚、明亮,不应有明显的偏位,灯罩颜应正确。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.12 | 产品内不应混入非金属件异物。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
产品内不应混入金属件异物;产品配线部件表皮不应破裂;可视部位不应有毛发或血迹。 | A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.13 | 电源线线芯横截面积:3×0.75 mm2或按客户要求。 | 千分尺 | A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.14 | 电源线外露长度:70-75cm, 测量方式如附图所示。 | 卷尺 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.2.15 | 电源线外观:颜按型号/规格要求,表面无脏污、受损不良。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.3标志 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.3.1 | 标志内容应正确、完整、清晰,与资料或封样应相符。 | 目检 封样 | A | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.3.2 | 标志位置、方向应正确,取走贴纸后无残留胶水。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.3.3 | 认证标志:认证种类、工厂代码应正确,且已经备过案。 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.3.4 | 丝印强度:先用清水擦拭15次/15S,然后:a)用棉布分别蘸酒精、正已烷来以0.5kgf力擦拭15次/15s;b)3M250胶纸90°粘贴3次,测试后不应脱落露底(注:同1个样品不能同时用于3M胶纸与酒精、正已烷测试)。 | 目检 3M250 90°酒精 正已烷 | B | 3PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4喷涂件性能 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4.1 | 表面硬度:硬度≥2B铅笔(中华牌或三菱牌),将笔芯削成圆柱形并在400 号砂纸上磨平后,装在专用的铅笔硬度测试仪上( 施加在笔尖上的载荷为500g,铅笔与水平面的夹角为45°),或手持铅笔约成45度,以铅笔芯不折断为度,以1mm/s的速度在涂层表面推压约1cm长,共划5 条,再用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。 结果判定:检查测试表面,无明显划痕或无划破面漆(起点除外)为合格。 | 目检 铅笔、砂纸、硬度测试仪 橡皮擦 | B | 2PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4.2 | 耐溶剂测试:将棉布分別用酒精、正己烷(二种溶剂需分开在不同部位测试)浸透在角部10mm处的面荷重500克表面,反复磨擦30次/30S。 结果判定:检查测试表面,无明显脱、无露出基材颜为合格。 | 目检 酒精、砝码 正己烷 | B | 2PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4.3 | 百格测试:用百格刀在料件表面切割出10横10纵,间距为1mm宽的刻痕,每一条划线应深及油漆的底层;用毛刷将测试区域的碎片刷干净,用3M 250胶带覆盖住刻痕,用手指在胶带上来回摩擦(胶带下方应无气泡),以45度角迅速将胶带从测试表面拉起,同一位置用胶带测试3次。 结果判定:检查测试表面,随胶带脱落面积<3%为合格。 | 目检 百格刀 3M250胶纸 | B | 2PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4.4 | 耐环境测试:置于煮水沸腾蒸汽环境中保持60分钟,测试表面应无明显的变、起泡、脱落。 | 目检 | B | 2PCS/ 季度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4.5 | 冷热冲击:120℃/1h,-20℃/1h,20个循环后常温放置4小时,用3M250胶带在同一位置测试3次,测试表面应无明显的变、起层、脱落。 | 3M250胶纸 烤箱、冰柜 | B | 2PCS/ 季度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.4.6 | 高温高湿: 65±2℃/90-95%RH放置24H,用3M250胶带在产品表面同一位置测试3次,测试表面不应有涂层脱落。 | 恒温恒湿机3M250胶纸 | B | 2PCS/ 季度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.5安全测试 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.5.1 | 电气强度:带电部件与金属外壳之间施加1250Vac/0.5mA/3S的高压,不应击穿、闪络。 | 调压器 耐压测试仪 泄漏电流仪 接地电阻仪 | A | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.5.2 | 1.15倍的额定功率,泄漏电流不应大于0.75mA。 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.5.3 | 接地电阻:接地装置有防松措施;12V/25A测试,接地电阻不应大于0.1Ω。 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6结构/功能测试 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.1 | 手柄与壶身装配后,应经受80N的拉力而不脱落。 | 目检/工装 | A | 2PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.2 | 壶盖: 1)壶盖与壶身配合应无阻滞、明显的错位。 2)壶注入额定容量的水,并按说明书规定的方法盖好壶盖,在额定电压下工作,壶里的水不应喷出;将壶中沸水的90%左右以正常方式倒出,壶盖不应自动打开。 | 目检 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.3 | 壶身置于底座上应保持稳定,不应有明显的晃动、连接器支撑壶身。 壶身提离底座时,不应将底座带起。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.4 | 电源底座置于玻璃平板上,胶脚要起到防滑作用,来回30cm摩擦2次胶脚不得脱落。 | 玻璃平板 | B | 3PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.5 | 壶盖冷/热态下,均能顺利开合盖,力度<40N,开盖角度≥60°。 | 推力计 角度尺 目检 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.6 | 开关:按下时手感良好,力度<20N,开/关状态转换明显,无任何阻滞,断电时应能自动弹回;不应有二级转换。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.7 | 内部连接 | 多孔管 发热盘焊接应牢固,不应有虚焊、假焊。 发热盘冷针碰焊后能承受60N的拉力而不脱落。 固定温控器与发热盘的螺钉的锁附力应≥。 固定手柄与壶身的螺钉的锁附力应≥3kgf.cm。 接插件接插牢固,承受40N的拉力而不脱落。 | 目检 推拉力计 扭力计 | B | 3PCS/ 工单 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
连接导线不应破损。 | 目检 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
螺钉应无遗漏。 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.8 | 碰焊端子之间距离应≥5mm,温控器插线端子与发热盘的间隙应 ≥4mm。 | 目检 卡尺 | A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.9 | 内部的导线不能触及锐边、毛刺、发热部件。 | 目检 | A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.10 | 发热盘铝板上应有额定电压、额定功率、生产日期码、供应商代码。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.11 | 发热管焊接牢固,焊缝连续无断点、虚焊,管子两端密封良好(针对发热管式结构)。 | B | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.12 | 电源线拉力测试:60N拉1秒松1秒,共25次。测试后电源线外皮位移不应大于2mm。 | 目检 卷尺/工装 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.13 | 插头插入插座的力应≤40N。 | 推拉力计 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.14 | 实际功率:额定功率的0.9倍至1.05倍范围内。 | 功率参数仪 | B | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.15 | 刻度指示容积与实际容积的偏差在±5%范围内(测量最大、最小水位处)。 | 量杯或 电子秤 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.16 电子签章生成 | 限温器的跳断温度:在正常使用条件情况下,不应有水未烧开(水温未达到98℃)而限温器跳断现象。 | 目检 温度计 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.17 | 煲水测试: 1)额定电压下最大容量煲水,从98℃至跳断的时间应不大于30S或60S(≤2L的不大于30S,2L到5L的不大于60S)。 2)煲水跳断后,复位测试3次,每次复位时间均应小于60S。 3)额定功率,装最大水位煲水至沸腾,过程中不能有飞水现象,静置5min后打开壶盖,冷凝水不能飞溅伤人。 | 目检 温度计 秒表 功率参数仪 调压器 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.18 | 保温测试: 1)带PTC加热器保温:分别最大容积和最小容积煲水至沸腾,PTC工作下,待水温稳定后,水温稳定值需符合设计要求值。 2)带调温保温功能:分别最大容积和最小容积煲水至沸腾,设置到各档位,待水温稳定后,水温稳定值需符合对应档位设计要求值。 3)真空保温测试:水壶加入最大水位的水煮开后,断电保温6小时,温度不低于60℃(针对真空结构)。 | 目检 温度计 功率参数仪 调压器 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.19 | 干烧保护: 将电压调至187Vac,水壶接通电源开始无水干烧,直至水壶自动断电;从通电干烧至自动断电的时间应<40S。 | 目检/秒表 功率参数仪 调压器 | B 3% | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.20 | INT测试: 将0.5mm厚的垫片放在底座上,壶身(壶内不能装水)在底座上通电旋转一周,指示灯不能出现闪烁。 | 目检 0.5mm垫片 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.21 | 静置漏水测试: 加水至最大水位,通电至开关跳断后静置,2小时无漏水。 | 目检 秒表 | A | 3% | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.6.22 | 异味测试:检查壶内、彩盒内不可有刺鼻异味。 | 鼻嗅 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.7重要部件及元件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.7.1 | 插头/电源线 | 目检/ 关键元件 清单 | A | 3PCS/ 工单 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.7.2 | 温控器/连接器/蒸汽开关 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.7.3 | 发热盘 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.7.4 | PCBA板 | A | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8其他技术及要求 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.1 | 倾斜试验:将器具放置在任一与水平面成15度的倾斜平面上,电源线以最不利的方位摆放在倾斜面上,容器装满最大标称容量水或空的状态(选最不利的情况进行试验),器具不应出现翻倒或出现影响使用功能的故障。 | 目检 可调平台 | A | 2PCS/ 半年 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.2 | 跌落试验: 依产品重量选择自由落下的高度,以物品的一角三边六面(三边为角对应的三条边)进行整箱跌落,试验后产品的外观、结构、性能、安全应无任何品质异常。 | 包装重量 | 跌落高度 | 目检 跌落测试机 耐压测试仪 接地电阻仪 泄漏电流仪 功率功率仪 | A | 1箱/ 季度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0.45kg-9.52kg | 76.20cm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9.53kg-18.59kg | 60.90cm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18.60kg-27.66kg | 45.72cm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
27.67kg-45.36kg | 30.48cm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.3 | 连续干烧测试: 施加1.15倍功率,通电干烧断电后,强制按下开关使干烧片复位,保持间歇式通电工作,连续工作100小时。测试后,水壶的安全、功能应正常。 | 目检 调压器 功率参数仪 | B | 2PCS/ 半年 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.4 | 冷热冲击测试: 施加1.15倍功率,取消一干烧片,通电干烧断电后2S内加入冷水(15±5℃)强制使温控器复位,按此循环冲击100次。测试后,水壶的安全、功能应正常。 | 目检 秒表 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.5 | 以每分钟10次的频率,正常开合盖9000次。测试后,开合盖应正常。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.6 | 水壶约以每分钟10次的速率,正常放到底座上并取下10000次。测试后,水壶的安全、功能应正常。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5.8.7 | 正常煲水测试:在额定电压下,装最大容量的水,要求能正常煲水3000次。测试后,水壶的安全、功能应正常。 | 目检 | B | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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