张铭;谷志旺;赵国林
自锁装置【摘 要】上海交响乐团音乐厅是国内首例全浮建筑,同时也是上海市第一个全混凝土结构的交响乐专用音乐厅.为实现高标准声效环境,对其施工技术进行了系统研究,主要包括全浮结构的弹簧隔振体系施工技术、双层中空整体隔声混凝土结构施工技术、卓越声效的装饰装修营造技术以及机电系统噪声控制技术等工艺,使工程得以高质量顺利完竣,可为今后类似工程提供参考和经验. 气囊减震器
【期刊名称】《建筑施工》
【年(卷),期】年代1vH12016(038)002
设备防护箱【总页数】3页(P169-171)
【关键词】上海交响音乐厅;全浮建筑;双层中空整体隔声;全混凝土结构;噪声控制
【作 者】张铭;谷志旺;赵国林
【作者单位】上海建工四建集团有限公司 上海 201103;上海建工四建集团有限公司 上海 201103;上海建工四建集团有限公司 上海 201103
【正文语种】中 文
【中图分类】TU242.2
1 工程概况
上海交响乐团音乐厅工程位于徐汇区复兴中路1380号闹市区段，周边环境复杂，东、西、北皆与上海市优秀历史建筑为邻，南邻轨道交通10号线区间隧道，最近距离仅为6 m。在上海交响乐团音乐厅建造过程中，国内外著名建筑、声学、剧场、施工等专业团队相互合作，打造了世界级水准的国内第一座全浮、全混凝土的高品质交响专用音乐厅，力求在声学上达到完美，同时在建筑上与周边历史风貌达到和谐结合（图1）。
图1 上海交响乐团音乐厅A厅内观
2 工程难点在线aoi
1）上海交响乐团音乐厅毗邻地铁线路，地铁振动对音乐厅声效影响明显。为隔离振源，在整个音乐厅的底板下方安装了弹簧隔振体系，使上部结构形成悬浮体系，进而使音乐厅整体成为全浮式的房中房结构，国内首例“全浮建筑”也由此而来。由于每个弹簧支座的设计荷载不同，弹簧支座及其柱墩的施工精度决定着每个弹簧支座分担的荷载是否符合设计要求，因此，弹簧隔振体系的施工精度控制是该工程首先面临的技术难点。
2）上海交响乐团音乐厅采用全混凝土结构，屋顶为三维马鞍形曲面，弧度变化较为复杂，这为异形曲面的空间定位和混凝土浇筑带来极大难度；同时为达到较高的声学效果，演播厅底板、顶板以及四周墙体皆采用双层中空隔声结构，该类空腔结构不能使用常规的支撑和围护体系，且间距较小，工人操作空间少，模板支撑和拆除难度大。
3）上海交响乐团音乐厅追求最高品质的音效体验，拟在不使用扩音设备的情况下，使任何座位的直达声、反射声均衡而使“有害回声”完全消除。但音乐厅内部的每个设施都会对音效产生影响，为此，设计在交响乐团演播厅的顶面、东南西北各个墙面及每个看台区域的前端均设置了不同形式的反声板，以实现声音从前后左右及上下3个维度到达每一个观众，确保演播厅每一处都能达到“沉浸式”的声乐效果，这就要求反声板的安装精度、装饰装修的声学处理、机电系统的降噪等技术必须达到更高标准。
mcu解密
4）上海交响乐团演播厅内部噪声的主要来源为设备机房各类机械设备的噪声振动以及管道介质在输送过程中所产生的振动。整个演播厅内部噪声源种类繁多且降噪难度大，必须对传统的施工方法进行突破，采用技术创新和整体集成形成更高效、质量更易控制的施工方法[1-2]。
3 关键技术分析
3.1 全浮结构的弹簧隔振体系施工技术
上海交响乐团音乐厅结构下方共设置了300个弹簧支座（图2），分别安装在168个柱墩上，为确保施工完成后所有弹簧隔振器处于同一平面，且单个弹簧隔振器受力荷载达到设计要求，我们主要从弹簧支座柱墩的精确定位、弹簧隔振系统的安装及评估等方面进行技术创新，解决了施工难点。
图2 弹簧隔振系统
3.1.1 弹簧支座柱墩的施工精度控制技术
在全浮结构底部弹簧支座的柱墩安装定位过程中，创新采用一种可微调的螺杆定位装置完成了弹簧柱墩的精确定位（图3），并在混凝土初凝后、终凝前，对柱墩顶面进行二次抹压平，确保施工精度。满足了标高误差控制在-2～+2 mm、平整度误差控制在-0.5～+0.5 mm/m的要求。
图3 可微调的螺栓定位装置
3.1.2 弹簧隔振系统的安装技术
弹簧支座安装过程中，在上部结构施工前先对弹簧采取预压锁定，待上部结构全部施工完成后再进行释放，避免了施工过程对弹簧最终受力的影响；另外在弹簧固定阶段采用专用防滑垫板代替螺栓（图4），保证在强烈的振动过程中弹簧不滑动，从而简化施工过程，节约工期。
图4 防滑垫板
3.1.3 弹簧隔振系统性能评估技术
为分析弹簧体系的隔振性能，本文基于有限元数值模拟技术，采用模态分解响应谱法对隔振层结构的各测点进行时频、频谱、加速度振动响应分析，进而对隔振器的变形、连接强度等性能指标进行全面评估。结果表明：弹簧隔振器可以有效隔离绝大部分地铁振动信号，通过切断振动向建筑物内部传播的途径，保证了演播厅的舒适度，避免振动给演出带来的不利影响（图5）。
图5 减振效果（传递损失）曲线
3.2 双层中空整体隔声混凝土结构施工技术
3.2.1 双层中空底板施工技术
由于底板对隔声的要求相对较低，因此采用了在空腔内保留模板的施工方法，通过分层浇筑实现双层中空底板的施工，如图6所示。
图6 双层中空底板施工示意
3.2.2 连杆传动可收合模板体系
根据雨伞收合原理，项目部自主研发了一种连杆传动可收合模板体系，通过提升系统控制传动连杆，实现模板体系的整体脱模和提升，解决了狭小空腔内无法操作的难题，亦避免了残留模板产生声桥的问题。此外，采用弹性密封条和刚性密封带等模板密封技术，解决了整体传动模板体系和常规模板体系结合处的漏浆问题。通过连杆传动的模板内撑杆，也实现了双层混凝土墙内空腔几何尺寸的精准控制，满足了双层墙体的隔声效果。
3.2.3 三维异形曲面空间定位及混凝土浇筑技术
采用BIM技术，并结合辅助钢桁架对关键技术点进行控制，进而完成整个曲面结构的空间定位。在施工中，项目部根据屋面坡度大小，采用了不同的异形曲面混凝土支模和浇筑技术。如对于坡度较小的曲面利用夹板的弯曲性能使用整张夹板进行拼接，并对易回弹区域进行特殊加固；对于坡度较大的曲面则采用以大化小的形式，利用小块模板的拼接塑造出弧度较大的曲面。浇筑混凝土时，对于坡度较小的地方采用塑料薄膜覆盖的形式，利用薄膜提供的表面张力解决曲面混凝土的流动性；对于坡度较大的地方，采用钢丝网片分隔阻挡的形式完成曲面混凝土的浇筑（图7）。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议