前言
第一章 泵的简介.
第二章 管路系统.
第四章 拆装注意事项.
第五章 检修.
第六章 故障排除表
附：泵结构型式图.
主要零件、易损件明细表
前 言
节能问题备受关注，节能在设备的设计、选用和运行等所有环节中已变得越来越重要。因此，制造厂和使用部门在上述环节中应当积极地寻求创新的节能方法。有可能导致改善能源利用的每一种替代新方法都应当予以彻底研究并使之开花结果。这种节能新法对于新设备的报价单（投标书）显得特别重要，因为先购设备时的评定标准将越来越转和以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不仅仅是以设备的采购费用为准。如果这种节能新法提高了能源使用效益交降低了使用期内总费用而不致牺牲安全或可靠性，则尤其应当鼓励设备制造厂提出新的节能方法来替代老方法。——摘自美国石油学会标准APT601第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》的前言。 TDS系列疏水泵所采用的专利技术（ZL022.09624.8蜗壳与可变换叶栅复合压水室），正是在上述QPI610第八版标准的节能思想指导下，研制的独家专业技术。
第一章 泵的简介客流分析数据
1.1概述
徐山泉TDS系列疏水泵是依据美国石油学会标准API610第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》标准开发的新一代石油化工流程泵的派生产品，更适合于热电厂输送高温凝结水和石油化工工艺流程对凝结水泵的需要。
TDS系列疏水泵，具有良好的汽蚀性能、高的效率、更高的可靠性、稳定性，将最大限度地满足热电厂和石油化工行业，以节能为中心的设备更新换代，其主要特点有：
1、采用专利技术（ZL022.09624.8）蜗壳与可变换叶栅复合压水室，与N型冷疑泵、IR、R、HPK等型热水泵相比，泵的效率平均提高了3~5%。
2、密封室、密封压盖附件、底座等尺寸规格符合API610第八版标准， 3、产品的零部件通用化程度高，互换性强，通标件为几个系列产品共用。
4、选材精练，主体（过流部件）材料符合API610第八版标准的S-4等级，轴承体部件等零件分为铸钢、铸铁两种材料选择，为寒冷地区，露天使用、船用提供了有利条件。
5、轴承有空气冷、水冷二种结构，供泵的不同使用温度选用。
6、拓宽了型谱范围，尤其是增加了小流量的性能范围。
1.2 主要材料
泵体、泵盖：ZG230-450；导流叶栅、叶轮：ZG1Cr13Xi；轴35CrMo.
kvm管理系统1.3 使用范围
1.3.1 性能参数范围（按设计点）
流量：Q0.5~500m3/h
扬程：H18~314m
介质温度：T0~200℃
1.3.2泵型号说明
TDS X X X X ·X X X X
1.4 结构说明
TDS型泵分为单级、两级悬臂式。结构型式见附图
1.4.1壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它随泵的全部工作压力，进口方位为水平轴向方向，出口方位为垂直向上。泵盖上铸有轴封腔（填料函），轴封腔外设水冷腔夹套。 1.4.2 转子部分：由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成，其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡，两级泵的轴向力主要靠两叶轮对称布置来平衡，残余轴向力由成对安装的背靠
背角接触球轴承来承受。
1.4.3 轴承部分：由轴承体和滚动轴承等组成，支承泵的转子部分同时还承受尕的部分轴向力，滚动轴承用稀油润滑。轴承体根据输送介质温度高低可选空气冷却（T≤120℃）、水冷却（T＞120℃）。
1.4.4 传动部分：泵与原动机采用柔性膜片工加长联轴器部件连接，检修时先将中间加长联轴器卸下，可不动原动机而进行泵零件的更换或检修。
1.4.5密封部分：机械密封。
1.4.6 泵的转向：从联轴器端往泵看为逆时针方向旋转。 心电电极
第二章 管路系统
2.1——柴油脱剂冷却水管路系统封装外壳
2.1.1 为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架必须根据工作条件进行不同形式的冷
却，一般在泵上已装备，仅留进出口管接头。
2.1.2 冷却水管路的最小名义直径应为￠15。
2.1.3冷却水量，第一支管路建议为0.3~0.7㎡/h，其压力0.2~0.3MPa。
2.2——密封冲洗管路系统
2.2.1轴封是根据泵输送介质及其温度，压力等工作条件不同而选用不同密封，用户不特别提出时，由泵厂配装。
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