摘要】华亭电厂#1、#2机组使用郑州电力机械厂生产制造的135TSBⅡ-J电动调速给水泵，该给水泵轴封为反螺旋+集装式机械密封，采用外供凝结水密封和冷却，密封水回水一路利用#6低加多级水封回至排气装置，一路直接回至凝结水泵入口处。此种轴封形式和密封水系统存在以下弊端：反螺旋密封只有在泵运行时才能起到密封作用，在泵停运时，反螺旋基本起不到密封作用，高温给水会从反螺旋腔室漏入密封水回水腔室，进而回至凝结水泵入口加热凝结水，造成凝结水温度升高，凝结水泵在高水温运行时容易发生汽化现象，威胁机组安全运行。2014年7月凝结水泵发生汽化，凝结水系统供给水泵的密封水中断，造成2台给水泵的机械密封全部烧毁，直接经济进行损失8万元。2014年8月发生了因凝结水泵汽化导致机组非计划停运事故。对接焊缝
【关键字】给水泵；密封水；反螺旋密封；治理方案。 1 引言 华亭电厂给水泵的密封水由凝结水供给，当凝结水泵异常时，给水泵密封水中断或压力达不到给水泵密封水压力要求时，容易造成给水泵机械密封烧毁，我厂凝结水泵已改造为变频方式运行，但为了达到给水泵密封水压力要求，对凝结水泵的变频转速有一定的限制，而系统 擦车工具
所用凝结水量通过调节阀调节除氧器水位，凝结水泵节能效果较差。机械密封长时间运行磨损，在水泵备用时外界空气容易漏入密封水回水腔室，空气随密封水回至凝结水泵入口管道和排气装置，造成凝结水含氧量超标，影响凝结水品质，严重时影响凝汽器真空。 由于存在以上弊端现象，我厂在2014年7月凝结水泵发生汽化，凝结水系统供给水泵的密封水中断，造成2台给水泵的机械密封全部烧毁，直接经济进行损失8万元。2014年8月又因发生了凝结水泵汽化导致机组非计划停运事故。经咨询给水泵厂家，该厂自2012年开始已对08年之前生产的135给水泵机型陆续进行改造，现改造投运的2家，2014年签订合同改造的6家，该厂08年之后生产的给水泵全部已改为自密封系统。 治理方案 135TSBII-J型给水泵原为反螺旋+集装式机械密封，采用外供凝结水密封和冷却。在现有给水泵的基础上，将该机械密封改造成自循环机封，自循环机械密封冷却水不需要外部提供，来自泵内的锅炉给水，在机封腔内可以不断的循环使用。机封冷却水的循环过程：冷却水冲洗、冷却机封的动、静环后，经机封内的螺旋升压结构进行增压，与泵内来水混合，一起流出首级中段（或吐出端水封体），经管路流入外部的磁性过滤器进行过滤，再进入换热器进行冷却，由管路流回机械密封法兰上的进水口，再次冲洗、冷却机封元数据管理平台的动、静环，完成一次冷却水的循环。
135TSBII-J型给水泵自循环机械密封改造，重点是改造给水泵芯包内的首级中段、吐出端水封体、泵轴等主要零件，减去原有的水管路部件，增加两套磁性过滤器与热交换器的集成块，增加两套测温、测压仪表，增加冷却水进水、回水管部件，增加两套机封进水、回水管部件，不会改变给水泵的进口管道、出口管道、抽头管道、平衡水管道的位置，也不会改变给水泵安装尺寸。果蔬包装机
（二）具体改造方案
（1）给水泵芯包改造及外部密封水系统方案：
重新设计更换吸入端水封体、吐出端水封体。
重新设计更换诱导轮。
因改造等导致原机械密封尺寸变化，泵轴不能使用，改造中对泵轴进行更换。
更换自循环机械密封后，对泵外置系统进行改造，主要为：增加机械密封密封水管道及冷却水系统管道和磁性过滤器、换热器等。
此改造方案保证原给水泵的安装尺寸不变、轴头尺寸不变。
（2）给水泵密封冷却水改造：烷基叔丁基醚
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给水泵密封冷却水采用辅机冷却水，接口接在相应给水泵工作冷油器进、出口管道上，冷却水设计流量6T/h。
进回水母管使用DN40无缝钢管，接在给水泵工作油冷油器冷却水进、回水手动门前，与乙方供给冷却水母管联接。
进水管道装设进水总门，滤网前后手动门，滤网旁路门，装设压力表，检测进水压力。
回水管道装设回水总门。
给水泵密封冷却水管道及阀门安装根据现场实际情况安排阀门安装位置及管道走向，合理布置管道支架。
焊接采用手动电弧焊。
（3）给水泵密封冷却水系统改造图：
3. 经济分析
1）我厂还有3台给水泵芯包已过大修周期，2015年必须安排大修，而大修费用每台18.7万元，合计56.1万元；若芯包进行改造，在芯包改造时厂家对给水泵芯包进行全部解体，全面检查，每台包括芯包改造大修费约35万元，4台合计140万元，另加现场安装人工
费和零星材料费10万元，共计150万元。可节约大修费用56.1万元；技改实际投资费用93.9万元。
2）给水泵密封系统改造后，凝结水泵出水压力不受给水泵密封水压力要求限制，可变频运行，凝泵变频运行每年可节约费用：0.12%*13.775*0.3269=54.03657万元/年。
4 预期目标
1）可防止在水泵备用时外界空气容易漏入密封水回水腔室，空气随密封水回至凝结水泵入口管道和排气装置，造成凝结水含氧量超标，影响凝结水品质，严重时影响凝汽器真空。
2）防止高温给水会从反螺旋腔室漏入密封水回水腔室，进而回至凝结水泵入口加热凝结水，造成凝结水温度升高，凝结水泵在高水温运行时容易发生汽化现象，造成机组非计划停运。
3）防止凝结水中断，造成给水泵密封水中断，烧毁给水泵机械密封。
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