XXX钻孔灌注桩工程
施
工
组
织
设
计
编制：
审核：
审批：
XXX基础工程有限公司
年月日
目录
一、编制依据
二、工程概况及技术要求
3.1技术准备
3.2组织机构图
克氏锥虫3.3人员配备
3.4材料、机具准备
3.5施工人员配备
3.6现场准备
四、施工工艺
4.1施工工艺
4.2钻孔灌注桩施工要求
4.3钻孔灌注桩施工方法
4.5 灌注混凝土
5.1 成孔、清过程质量保证措施
5.2 钢筋笼制作、吊放、砼浇灌质量保证措施
六、成品保护措施
6.1定位点保护措施
6.2钢筋笼保护措施
6.3成孔保护措施
七、质量、安全、文明施工措施
微区扫描电化学工作站7.1 质量措施
7.2 安全措施
7.3 文明施工措施
八、异常气候下施工应急措施
8.1雨季施工应急措施
8.2强降雨天气施工应急措施
8.3防雷应急措施
8.4冬季施工措施
九、施工进度计划
十、现场平面布置图扫路刷
一、编制依据
1.甲方提供的招标文件及有关资料；
2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
电脑控制板3.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；
4.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）；
5.《砼强度检验评定标准》GBT50107-2012；
6.《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18－2012）；
立磨衬板
7.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；
8.《工程测量规范》（GB50026-2007）；
9.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012；
10.地质勘察报告及桩基图纸。
二、工程概况及技术要求
本工程采用钻孔灌注桩后注浆技术，桩径600mm和700mm两种桩型，有效桩长不小于30.50m，具体桩位置见钻孔灌注桩平面图。
1. 材料：桩身混凝土强度等级为C40；钢筋级别为：HRB400级。
2. 本工程桩型为泥浆护壁钻孔灌注桩（端承摩擦型），分别采用后注浆工艺。后注浆采用桩端、桩测后注浆，桩孔成型后清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于50mm。 3. 桩主筋保护层厚度：60mm，单桩承载力特征值600mm桩为Ra=3200KN，700mm桩为Ra=4200KN。
4. 后注浆采用桩端、桩侧复试注浆。单桩注浆水泥用量600mm桩径的为1.7T （桩端1.0T，桩侧为0.7T），700mm桩径的为2.2T（桩端为1.2T桩测为1.0T）注浆压力均为4MPa。
5. 泥浆护壁要求：
在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土；
灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25，含砂率不得大于8%，黏度不得大于28s；
在容易产生泥浆渗漏的土层中，应采取维持孔壁稳定的措施。废弃的泥浆、渣应进行处理，不得污染环境。
6. 后注浆装置的设置应符合下列规定：
注浆管型号采用国标DN25焊管，壁厚2.75mm，后注浆导管应与钢筋笼加劲筋绑扎固定或焊接；
采用桩端、桩侧复式注浆，注浆导管沿钢筋笼圆周均匀设置桩端为2根，桩侧每一注浆断面1根；桩侧距离桩端10m，20m分别设置注浆软管。
医院纯水系统钢筋笼应沉放到底，不得悬吊，下笼受阻时不得撞笼、墩笼、扭笼。
7. 后注浆主要技术参数：
注浆水泥为42.5级普通硅酸盐水泥；
注浆水灰比为0.55，根据现场实际情况可做适当调整；
600mm桩径的单桩注浆水泥量为1.7T（桩端1.0T，桩侧0.7T），700mm桩径的单桩注浆水泥量为2.2T（桩端1.2T，桩侧1.0T），注浆压力均为4MPa。
8. 注浆终止条件：
注浆总量和注浆压力均达到设计要求。
9. 灌浆量
控制最后一次灌浆量，施工时灌浆顶应高出桩顶设计标高0.8～1.0m，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到设计强度值。
10. 桩端后注浆的施工工艺及相关参数要求，可按国家现行的有关规范执行；混凝土浇注完成后，2-28天内实施注浆，注浆前用高压泵先注清水开塞。
三、施工准备
3.1技术准备
组织施工技术人员认真检查复核图纸及设计文件，并收集有关技术规范的使用说明，提制材料计划、加工计划，完善施工方案等，发现问题及时予以澄清解决。认真做好施工前的各项技术准备工作，为现场施工提供先决条件。
施工管理人员学习掌握施工方案、工作程序及质量计划的内容和要求，向操作工人进行技术交底以及安全交底。
3.2组织机构图
3.3人员配备
项目部主要管理人员配备表
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