模块六 桩根底施工 单元四 旋挖钻孔泥浆护壁灌注桩施工 教案首页
旋挖钻孔灌注桩施工 | 课时： |
教学目标 | 知识目标： 1旋挖钻孔灌注桩概念。 3.适用范围及工艺流程。 | 能力目标： 1.会识读灌注桩桩根底施工图。确定桩长、截面尺寸，工程量，备料、机械、施工工艺及质量把持。 2.灌注桩质量检测 | 素养目标： 1.钻孔灌注桩容易塌孔，一般应泥浆护壁，防止塌孔。提高平安风险防范和治理意识。 2.通过成孔方式的沿革，鼓舞学生敢于创新，有自信创新，改进施工工法。 |
教学内容 | 1灌注桩概念，计算模型与分类。 2.灌注桩桩根底施工图的识读。 3.灌注桩构造要求。 4.旋挖钻孔灌注桩施工工艺、设备特点及相关要求。 |
教学方法 | 1.工程教学法：识读桩基施工图，依据地面标高、承台底标高、垫层厚度确定开挖深度和桩入土深度。计算钢筋、混凝土备料量，施工机械，质量把持。 2.讲授法：通过旋挖钻孔、泥浆护壁等图片展示，讲授桩根底施工工艺及与浅根底的施工区别。 |
教学手段 | 教师提供资料： 桩基施工图纸； | 学生使用工具： 纸；绘图工具； | 学生参考资料： 桩根底施工规程 | 教师预备资料： 桩根底施工图；施工尺度；平法图集；桩检测规程等。 |
考核与评价 | 评价内容： 地面标高、承台底标高、开挖深度、宽度、桩入土深度截面尺寸、钢筋抽样；钻机直径；配合机械 根底图尺寸线、尺寸界限和数字等的画图尺度性。 | 评价方式： 教师提问； 学生自评； 提交绘图图纸；网络答题 |
反响与改进 | 学s602生反响： | 教时子环师反思、改进： |
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旋挖钻孔灌注桩施工
1定位放线
依据设计图纸计算各桩位坐标，并确定每个桩孔与相邻把持点的位置关系，经复核无误后在场内实地放出，同时以桩中心为交点，在纵向和横向方向埋设好护桩，桩位经监理工程师复核并签字同意后可进行下一步施工，同时做好引桩工作。
2泥浆制备
在砂类土、碎〔卵〕石土或黏土夹层中钻孔，采用膨润土泥浆护壁。在黏性土中钻孔，当塑性指数大于15，可利用孔内原土造浆护壁。
钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。
桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。
3埋设护筒
粉末注射成形护筒采用钢板卷制，护筒直径大于设计桩径200mm，护筒长度为2～4m，为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁，担铁采用10mm钢板，建议挖孔直径比护筒大0.4m左右，挖孔深度以挖尽上部杂填土，进入下部原状土0.2～0.3为宜，同时其深度不得小于1.5m深，坑底应平坦。护筒埋设时，通过预先引放的纵、横方向的4个护筒桩点进行调整就位，护筒中心与桩位重合，其偏差不得大于20mm，并应严格把持护筒的垂直度，歪斜度不大于1%。护筒调整到位并固定稳后，周边用黏土均匀回填并分层夯实，并将护筒架设牢固，以保障在钻孔过程中护筒稳定不下落以及周边不跑浆。
4钻机就位
钻机安顿前，先将桩孔周边垫平，使地面平坦，确保钻机安顿到位后的底座和顶端平稳，在钻进中不应发生位移或沉陷。钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm，钻机就位后，丈量钻机平台或护筒标高来把持钻孔深度，防止超钻或少钻，同时填写报验单，经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后，方可开始钻孔。钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆
比重。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成施工连续进行。
钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交待钻进情况及下一班应本卷须知。应经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变革，在地层变革处应捞取样渣保存。
太阳能炉灶钻孔过程中应观看主机所在地面和支脚支承地面处的变革情况,觉察沉降现象及时停机处理。因故停机时间较长时，应将套管口保险钩挂牢。
当钻孔深度到达设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满足设计要求后，立马填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的预备工作。
全息打印5第一次清孔
清孔的目的是使孔底沉碴、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合尺度要求。钻孔到达设计深度后，且质量满足设计要求并经监理工程师批准后应立马进行清孔。
冲击钻清孔采用泥浆棒换浆进行清孔，换浆时及时向孔内注入新奇泥浆，经屡次循环，将孔内的悬浮钻渣置换，直到排除泥浆的性能指标、粘度、含砂率、沉渣厚度与换入泥浆的性能指标，符合尺度要求为止。坚持泥浆孔内水位，防止坍孔。
6检孔
钻孔完成后，用检孔器进行检孔。孔径、孔垂直度、孔深检查合格后，再进行清孔工作，否那么重新进行扫孔。有条件限制时可使用钢筋笼检孔器检验，检孔器外径应比钢筋笼外径大10cm，长度等于设计孔径的4—6倍。
钻孔灌注桩成孔质量尺度：
7钢筋笼的制作与装置
1、钢筋笼的制作
进场的钢材规格必须符合设计要求，并有出厂合格证件、质保单，由专人检查验收，并按有关规定、尺度要求现场取样进行力学试验合格后才华使用。
电焊条必须有质量保障单、合格证，其牌号要与钢筋性能相适应，符合设计或尺度要求。本工程钢筋笼箍筋加工采用E4303电焊条；主筋连接采用E5003电焊条。
钢筋笼焊接人员必须持证上岗，并经试焊程序，经测试合格后，才许正式上岗。
按设计施工图的钢筋笼规格，在施工现场分段加工，分段制作的钢筋笼单节长度≤9m。钢筋笼主筋与加强筋采用手工电弧焊连接、螺旋筋与主筋采用满焊加固。
钢筋笼加工，主筋等分距用钢筋定位支架把持，加强筋及螺旋箍筋采用主筋上量距划点把持；
带外衰减钢筋笼的制作偏差与焊接要求按验收尺度要求把持，主筋在同一截面内的接头数量不得多于主筋总数量的50%，两个接头间的距离≥80厘米；主筋搭接长度单面焊特别多于22厘米，双面焊不小于11厘米，主筋不得有焊蚀现象，焊接后，保护层定位筋每2米一道，每道4个，环向均匀部署。焊接后由施工员检查验收合格后，请现场监理验收后下入孔内。
灌注桩钢筋笼质量检验工程及方法：
2、钢筋笼接头施工
为提高钢筋笼装置效率，钢筋笼主筋连接全部采用直螺纹套筒连接。
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