智能耗材柜的制作方法

1.本实用新型涉及物品存放装置，更具体地说，涉及一种智能耗材柜。

背景技术：

2.在很多生产经营活动中，需要持续不断地使用耗材，这些耗材通常都是集中放置在耗材柜由专人管理，这样需要花费较大的人力成本。虽然这些耗材的单个的价值不高，但是作为管理者来讲，至少需要知道耗材的去向和当前的数量，便于在没有人工干预的情况下知道使用的具体情况。因此一种能够自动识别记录使用者的智能耗材柜就很有必要。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述需要人工管理、成本较高的缺陷，提供一种能够自动记录使用者的智能耗材柜。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种智能耗材柜，包括柜体和柜门，所述柜体内设置有放置耗材的空间，所述柜门安装在所述柜体上，其打开或关闭时使得所述空间与所述智能耗材柜的外部连通或封闭；所述空间内设置有安装支架，所述安装支架上放置有处于其不同高度上的用于放置耗材的耗材放置单元；所述柜门上设置有用于识别使用者身份的人机交互接口，所述柜门在记录使用者身份后打开，便于记录所述智能耗材柜中耗材的使用情况。
5.更进一步地，所述耗材放置单元包括底座和放置托盘，所述底座包括底板和边框，所述底板和边框连接，形成一个顶部具有开口的容器；所述底板上设置有称重传感器，所述放置托盘放置在所述开口中，所述放置托盘的底面与所述称重传感器接触，使得所述称重传感器能够取得所述放置托盘中放置的耗材的重量。
6.更进一步地，所述耗材放置单元还包括面板，所述面板连接在所述边框的一面上，所述面板用于显示所述称重传感器取得的重量或所述重量与设定重量的比值。
7.更进一步地，所述面板包括中空的壳体和设置在所述壳体内的显示控制模组；所述壳体连接在所述边框上，所述壳体的正面设置有窗口，用于放置所述显示控制模组中的显示屏。
8.更进一步地，所述显示控制模组还包括显示驱动板，所述显示驱动板设置在所述面板内并通过线缆与所述称重传感器连接。
9.更进一步地，所述放置托盘底部设置有托板，所述托板设置在与所述称重传感器的对应的位置，向下突出于所述放置托盘的底面，用于与所述称重传感器的顶面接触。
10.更进一步地，所述底座上放置有多个称重传感器，每个所述称重传感器上分别设置有其对应的、相互之间独立的放置托盘。
11.更进一步地，多个所述称重传感器沿所述底座的宽度方向依次设置。
12.更进一步地，所述面板设置有多个窗口和多个显示控制模组，所述窗口和显示控制模组的与所述称重传感器一一对应，所述多个显示控制模组分别与其对应的称重传感器
连接。
13.更进一步地，所述人机交互接口包括人脸识别摄像模块、rfid读卡模块、指静脉识别模块或条码识别模块。
14.实施本实用新型的智能耗材柜，具有以下有益效果：由于该智能耗材柜包括柜体和柜门，耗材放置在柜体内，且柜门上设置有人机交互接口，这样，通过上述人机交互接口，所述智能耗材柜能够识别使用人员，可以在使用人员是指定的或允许的人员的情况下才打开柜门，使得使用人员能够取得柜体中的耗材。这样，就能够自动识别并记录取得耗材的人员身份，实现耗材的自动管理。
附图说明
15.图1是本实用新型智能耗材柜实施例的中该智能耗材柜的外部正面结构示意图；
16.图2是所述实施例中柜体内部的结构示意图；
17.图3是所述实施例中耗材放置单元的侧面的剖视结构示意图；
18.图4是所述实施例中耗材放置单元的正面结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
20.如图1和图2所示，在本实施例中，该智能耗材柜，包括柜体1和柜门2，所述柜体内设置有放置耗材的空间11，所述柜门2安装在所述柜体1上，其打开或关闭时使得所述空间11与所述智能耗材柜的外部连通或封闭；所述空间11内设置有安装支架(图中未示出)，所述安装支架上放置有处于其不同高度上的用于放置耗材的耗材放置单元3；所述柜门2上设置有用于识别使用者身份的人机交互接口21，所述柜门2在记录使用者身份后打开，便于记录所述智能耗材柜中耗材的使用情况。如图1中所示，所述人机交互接口21上设置有显示屏22、人脸识别摄像模块23、rfid读卡模块24、指静脉识别模块 25和条码识别模块26；在智能耗材柜的使用中，使用者首先使用上述识别模块中的一个验证其身份，当智能耗材柜哦安短为符合规定的使用者时，记录该使用的身份或代码，并打开柜门；显示屏22用于显示上述验证过程中的步骤或状态，并显示结果。在本实施例中的一些情况下，上述验证模块可以是人脸识别摄像模块23、rfid读卡模块24、指静脉识别模块25和条码识别模块26 中一个或数个的组合，只要能够满足验证身份的功能，并不一定需要都设置。
21.在本实施例中，如图2所示，所述耗材放置单元3放置在安装支架(图中未示出)上后设置在上述空间11中，耗材放置单元3可以有多个，分别连接在上述安装支架上的不同高度上，即这些耗材放置单元3相互重叠并处于上述空间11的不同高度上，耗材放置在上述不同的耗材放置单元3上。
22.如图3和图4所示，在本实施例中，所述耗材放置单元3包括底座32和放置托盘31，所述底座32包括底板321和边框322，所述底板321和边框322 连接，形成一个顶部具有开口的容器；所述底板322上设置有称重传感器36，所述放置托盘31放置在所述开口中(即放置在上述底座32中)，所述放置托盘31的底面311与所述称重传感器36接触，使得所述称重传感器36能够取得所述放置托盘31中放置的耗材的重量。具体来讲，上述放置托盘31放置在上述底座32中后，其底面311的一面和上述称重传感器36接触，同时，耗材就放置在上放置
托盘31的底面311的另一面上，于是，上述耗材的重量将被上述称重传感器感知。
23.在本实施例中，所述耗材放置单元3还包括面板33，所述面板33连接在所述边框322的一面(具体而言是连接在上述边框322的前面)上，所述面板 33用于显示所述称重传感器36取得的重量或所述重量与设定重量(该设定重量是事先设置的表示放置在上述物品放置托盘31中的耗材的单个标准重量) 的比值，这个比值实际上就是该物品放置托盘31中现有的耗材数量。
24.具体来讲，所述面板33包括中空的壳体331和设置在所述壳体331内的显示控制模组35；所述壳体331连接在所述边框322上，所述壳体331的正面设置有窗口39，用于放置所述显示控制模组35中的显示屏34或者通过上述窗口39观察到上述显示屏34。图3从侧面示出了上述显示控制模块35在壳体331中的安装方式或位置，而图4从正前方示出了上述窗口39和显示屏 34之间的位置关系，窗口39的设置使得使用者能够在正面看到或观察到上述显示屏34显示的内容，这些内容可以包括耗材的名称或代码、单个耗材的重量以及该物品放置托盘31上的耗材数量。
25.在本实施例中，所述显示控制模组35还包括显示驱动板351，所述显示驱动板351设置在所述面板33内并通过线缆(图中未示出)与所述称重传感器36连接。整体上来讲，上述整个显示控制模组35都是安装在上述壳体331 内的，显示屏34与上述窗口对齐，使得使用者能够通过窗口39观察到其上的内容，而显示驱动板351通常是放置在上述显示屏34后方，与显示屏34组合为一个模块(即显示控制模组35)进行安装或使用的。为此，上述壳体331 内的窗口39四周设置有用于安装上述显示控制模组35的安装柱(图中未示出)，显示控制模组35通过螺钉固定在上述安装柱上。
26.如图3所示，为了更为准确地感应到上述放置托盘31的重量，所述放置托盘31的底部设置有托板37，所述托板37设置在与所述称重传感器36的对应的位置，向下突出于所述放置托盘31的底面，用于与所述称重传感器36 的顶面接触。
27.如图2和图4所示，在本实施例中的一些情况，所述底座32上也可以放置有多个称重传感器36，每个所述称重传感器36上分别设置有其对应的、相互之间独立的放置托盘31；多个所述称重传感器36沿所述底座32的宽度方向依次设置；同时，所述面板33设置有多个窗口39和多个显示控制模组35，所述窗口39和显示控制模组35与所述称重传感器一一对应，所述多个显示控制模组35分别与其对应的称重传感器36连接。也就是说，为了适应不同的耗材大小，节省放置耗材的使用空间，在本实施例中可以根据耗材的体积大小，在一个耗材放置单元3上设置多个大小相同或不同的放置托盘31，同时对应地设置相应的称重传感器36和显示控制模组35，使得每个放置托盘31上放置的耗材能够在同一个面板33上的不同显示屏上显示出来，便于用户查看和清点。图2中示出了多个不同规格的这样的耗材放置单元3。
28.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种智能耗材柜，其特征在于，包括柜体和柜门，所述柜体内设置有放置耗材的空间，所述柜门安装在所述柜体上，其打开或关闭时使得所述空间与所述智能耗材柜的外部连通或封闭；所述空间内设置有安装支架，所述安装支架上放置有处于其不同高度上的用于放置耗材的耗材放置单元；所述柜门上设置有用于识别使用者身份的人机交互接口，所述柜门在记录使用者身份后打开，便于记录所述智能耗材柜中耗材的使用情况；所述耗材放置单元包括底座和放置托盘，所述底座包括底板和边框，所述底板和边框连接，形成一个顶部具有开口的容器；所述底板上设置有称重传感器，所述放置托盘放置在所述开口中，所述放置托盘的底面与所述称重传感器接触，使得所述称重传感器能够取得所述放置托盘中放置的耗材的重量；所述耗材放置单元还包括面板，所述面板连接在所述边框的一面上，所述面板用于显示所述称重传感器取得的重量或所述重量与设定重量的比值；所述比值是该物品放置托盘中现有的耗材数量；所述面板包括中空的壳体和设置在所述壳体内的显示控制模组；所述壳体连接在所述边框上，所述壳体的正面设置有窗口，用于放置所述显示控制模组中的显示屏。2.根据权利要求1所述的智能耗材柜，其特征在于，所述显示控制模组还包括显示驱动板，所述显示驱动板设置在所述面板内并通过线缆与所述称重传感器连接。3.根据权利要求2所述的智能耗材柜，其特征在于，所述放置托盘底部设置有托板，所述托板设置在与所述称重传感器的对应的位置，向下突出于所述放置托盘的底面，用于与所述称重传感器的顶面接触。4.根据权利要求3所述的智能耗材柜，其特征在于，所述底座上放置有多个称重传感器，每个所述称重传感器上分别设置有其对应的、相互之间独立的放置托盘。5.根据权利要求4所述的智能耗材柜，其特征在于，多个所述称重传感器沿所述底座的宽度方向依次设置。6.根据权利要求5所述的智能耗材柜，其特征在于，所述面板设置有多个窗口和多个显示控制模组，所述窗口和显示控制模组与所述称重传感器一一对应，所述多个显示控制模组分别与其对应的称重传感器连接。7.根据权利要求1所述的智能耗材柜，其特征在于，所述人机交互接口包括人脸识别摄像模块、rfid读卡模块、指静脉识别模块或条码识别模块。

技术总结

本实用新型涉及一种智能耗材柜，包括柜体和柜门，所述柜体内设置有放置耗材的空间，所述柜门安装在所述柜体上，其打开或关闭时使得所述空间与所述智能耗材柜的外部连通或封闭；所述空间内设置有安装支架，所述安装支架上放置有处于其不同高度上的用于放置耗材的耗材放置单元；所述柜门上设置有用于识别使用者身份的人机交互接口，所述柜门在记录使用者身份后打开，便于记录所述智能耗材柜中耗材的使用情况。实施本实用新型的智能耗材柜，具有以下有益效果：能够自动识别并记录取得耗材的人员身份，实现耗材的自动管理。实现耗材的自动管理。实现耗材的自动管理。