拉⼒、压⼒和万能试验机检定规程
1 范围
本规程适⽤于拉⼒、压⼒和万能试验机(以下简称试验机)的⾸次检定、后续检定和使⽤中检查。万能试验机检定规程
2 引⽤⽂件
本规程引⽤下列⽂件:
JJG 762 引伸计
GB/T 2611-2007 试验机通⽤技术要求
GB/T 3159-2008 液压式万能试验机
GB/T 16825. 1-2008 静⼒单轴试验机的检验第 1 部分：拉⼒和(或)压⼒试验机测⼒系统的检验与校准
凡是注⽇期的引⽤⽂件，仅注⽇期的版本适⽤于本规程；凡是不注⽇期的引⽤⽂
件，其最新版本(包括所有的修改单〉适⽤于本规程。
3 概述万能试验机检定规程
拉⼒、压⼒和万能试验机是以机械或液压⽅式施加⼒值，主要由加⼒系统、测量系 统、安全保护装置等组成，测量材料⼒学性能参数的试验机，适⽤于⾦属、⾮⾦属材料 烧结焊剂及构件的拉伸、压缩⼒学性能试验，借助附件，也可⽤于抗折、弯曲、剪切和剥离试验等。
4 计量性能要求万能试验机检定规程
4. 1 试验机的分级
试验机分为 O. 5 级、 1 级和 2 级三个级别，其各项技术指标见表 1 ⾄表 3 0
表 1 试验机测⼒系统的各项技术指标
最⼤允许值/%
试验机
⽰值相对
⽰值重复性
⽰值进回程相
零点相对误差
相对分辨⼒
级别
误差
相对误差
对误差
10
q
b
U
G
O. 5
+0.5
O. 5
+0.75
+0.05
0.25
1
::1:1. 0
1. 0
+1. 50
⼠ 0.10
O. 50
2
+2.0
实时视频
2.0
⼟ 3.00
::1: o. 20
1. 00
l
JJG 139-2014
4.2 拉伸试验夹持装置的同轴度
试样夹持装置在任意位置，上、下夹头的同轴度:
当试验机最⼤⼒值不⼤于 30 kN 时不应超过 ~2 mm/500 mm。
当试验机最⼤⼒值⼤于 30 kN 时应符合表 2 的规定。
表 2
同轴度最⼤允许值
bs认证同轴度最⼤允许值/%
试验机级别
⾃动调⼼夹头
⾮⾃动调⼼夹头
视频抓图
0.5
10
15
1
12
20
2
15
25
4.3 零点漂移
采⽤数字显⽰的试验机启动预热时间不超过 30 min ，预热后 15 min 内的零点漂移应符合表 3 的规定。
表 3 零点漂移允许值
试验机级别
试验机级别
0.5
1 2
零点漂移 z/%
⼟ 0.5
⼠ l
管串± 9"
4.4 位移测量装置
对于有位移测量装置的试验机，位移⽰值相对误差应符合表 4 规定。
表 4
位移最⼤允许误差
试验机级别
O. 5
1⼀
2
+
⽰值误差 qD/%
::!::0.5
::!::1⼀
9
⾅
4. 5 变形测量装置
试验机利⽤引伸计测量试样变形时，引伸计的计量性能应符合 JJG 762 ((引伸计》的要求。
4.6 噪声
试验机⼯作时噪声声压级应符合以下规定:
试验机⼯作时噪声声压级应符合以下规定:
当最⼤⼒值不⼤于 1 000 kN 时不应⼤于 75 dB (A) 。
当最⼤⼒值⼤于 1 000 kN 时不应⼤于 80 dB (A) 。
5 通⽤技术要求
5. 1 外观
5. 1. 1 试验机应有铭牌，铭牌上应有：名称、型号、规格、准确度等级、制造⼚名、出⼚编号、⽇期及计量器具制造许可证号。
5. 1. 2 试验机开关、按钮应操作灵活，各部分的连接应牢固、可靠、⽆松动，数字显
JJG 139-2014
⽰清晰。
5. 1. 3 试验机应在稳固的基础上⽔平安装，其安装⽔平度应优于 O. 2/1 000 。
5. 2 加⼒系统
5. 2. 1 试验机机架应具有⾜够的试验空间，以便于装卸试样、试样夹具、标准测⼒仪
以及其他辅助装置。
5. 2. 2 试验机施加和卸除试验⼒应平稳，⽆冲击和振动现象；液压式试验机油缸活塞
之间的摩擦⼒，在空载条件下，其⼯作活塞在有效⾏程内运⾏时，试验⼒的⽰值变化应
⼩于测量下限允许误差绝对值的1/20
5. 2. 3 试验⼒保持时间不应少于 30 S ，在此期间，⼒的⽰值变动范围不应超过试验机
最⼤⼒值的 0.2% 。
5.3 测⼒系统
5. 3. 1 模拟式指⽰装置的分辨⼒ r 应为指针宽度与两相邻刻线中⼼距(刻度 i司隔)的⽐值。
5. 3. 2 数字式指⽰装置分辨⼒：启动试验机，在零载荷的情况下，若⽰值的变动不⼤于⼀个增量，则分辨⼒ r 为⼀个增量；若⽰值的变动⼤于⼀个增量，则分劳⼒ T 为变动范围的⼀半加上⼀个增量。
5. 3. 3 计算机显⽰器或数字式指⽰装置应以⼒的单位直接显⽰⼒恒：并应能显⽰各⽰值范围的零点和最⼤值以及⼒的⽅向(例如"⼗"或"⼀" )。
5.4 电⽓设备
试验机的电⽓设备安全可靠，⽆漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应⼤于
1 Mo.。容器景何
5. 5 安全保护装置
豫公网安备41160202000603
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