铝材分类
航空、航天和军事工业主要使用的铝材代表牌号是7075、7050，2024、2124。
7×××系列硬度最高，锌Zn在这个系列是主要的合金元素。以7075-T651铝合金位代表制品，其机械性能超过低碳钢。
2×××系列综合性能最好，铜Cu在这个系列是主要的合金元素，在热处理后其机械性能会相等或超过低碳钢。
以上这两个系列的生产水平是代表一个国家的军事实际力量。
1×××系列为纯铝。
3×××系列，锰Mn在这个系列是主要的合金元素。
4×××系列，硅Si在这个系列是主要的合金元素。
5×××系列，镁Mg在这个系列是主要的合金元素。
6×××系列，硅Si和镁Mg在这个系列是主要的合金元素。
铝合金中，一般都有铬Cr、钛Ti、铁Fe合金元素。割
www.alum 美铝发展有限公司ALUM DEVELOPING, ING.
硫醇甲基锡欧航铝业有限公司OUHANG ALUMINUM CO., LTD. （ALCAN）www.alouhang/
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铝和铝合金在军事领域的应用举例；
械结构件、防弹装甲板、导弹发射装置、导弹结构件、飞机结构件（最重要的是大梁桁
条、隔框、翼肋、起落架、飞机发动机叶轮、燃料容器、飞机蒙皮、骨架、螺钉、铆钉、飞机油箱、油路导管、），舰艇结构。
铝在海洋环境中的腐蚀速度大约是每1000年侵蚀1个毫米厚度，用铝和铝合金做成的各类船舶在海洋环境中不需要特殊的涂料和阳极电化学保护的防腐措施，费用低，使用寿命长。
所以，核反应堆常温液体中的核装料，参与核反应的物质就用高性能铝做容器，这也是欧美和大多数国家实行反对大规模杀伤武器扩散的限制出口材料。中国的对外贸易法规中，对这里物质和器材，有明确的规定。
像手、步、自动武器等轻武器，采用高品质铝合金材料能减轻士兵的负重。
至于小型化的核武器内是否有高品质铝合金材料就请网友们来讨论了。
小客户挑选高硬铝的一个不科学的近似方法，是偷偷从自己口袋里面掏出铜锁匙、镀镍铜锁匙、镀铬铜锁匙，或其他中等硬度的小金属物件，在出售金属材料商店的样品的棱角上偷偷刮压，就可以简单地知道待售铝材料目前的硬度。
以上就是军事知识，国防教育，爱国主义教育。
7×××系列和2×××系列铝材质就是通俗说法中的太空铝，飞机铝，价格大约100元人民币一公斤吧。少数高端的手提计算机就采用太空铝，飞机铝制造外壳。
过去军事通讯设备的机箱，是用碳素钢材质为主。
在野战条件下，采用铝机箱综合性能好。
我见过的几款军事通讯的机箱是整体压铸铝，厚度大约是5毫米到10毫米，铝压铸件在铣
床上加工端面。
从以下细节可以看出机箱的设计、制造、价值。
一个机箱不能有可以容纳手指的孔、缝，在机箱的后面容易出这种纰漏，不说儿童，就是成年人在搬运、清洁机箱的时候，都可能在此卡伤手指；老鼠也能钻进去。过滤饮水机
用手在机箱的各个部位抚摸，无论任何部位，不应有毛刺挂手。
机箱的棱角分明、清晰，艺术效果好，同时磕伤人体的机会就高，起码容易划花桌面。
真正高成本的铝机箱，各主要部分是用整块铝材，在数控加工中心铣削出来。高品质的铝材，采用高刚性、高精密度的机床，用高速旋转（一分钟十万转到一万转）刀具切削，就直接能达到很高的光洁度。例如航空、航天的铝质结构，不少就是这样加工出来的。
这样就避免了机械切削后，对铝机箱的部件进行热处理的工序，在选购铝材时候就能预先指定材质的状态。
基本上，凡属高强度材料的焊接都是困难的，而且材料的强度越高，焊接越困难。用整块
铝通过三维加工制造出一个整体的机箱，在成本的限制之下，是不现实的。
所以铝机箱多半采用二氧化碳气体保护焊接，采用高性能的铝材料，对焊接就构成障碍。
如果主体结构采用可拆卸的铝机箱，重量就要增加，加工费用、配合精度和成本就要提高。
制造模具，对铝锭热挤压是中等成本的生产方式。
采用铝板冲压是最低成本的生产方式。
因为铝板厚度不足，冲压加强筋是有损美观的方式，对材料的利用率倒是高了。而运载火箭的壳体，是用厚铝板，用铣床加工出加强筋，空气动力性能高，材料利用率低。
数控冲床是现代的加工方式，其特征是，在刀具库有基本的刀具，对于异性孔，就用口径小的刀具和不同截面的刀具，分多次冲压成型。
与此相应，有的铝机箱后面的电源孔，主板孔，有规则的小毛刺，就是数控冲床加工过程的特征，这种机箱的成本，比用传统模具一次冲压出来的成本要高，而且是高的有道理。
毕竟属于柔性加工，生产批量小，价值高。
在此，也对普通铁机箱作一番评述，铁机箱大多数采用镀锌铁板，如果其表面是光洁度高的，特别是有结晶图案的，就是热镀锌铁板，其原材料价格低，不适合于点焊（镀锌铁板本质上都不适合于点焊，工厂的标准工艺是对无镀层、无涂覆、无锈蚀的板材点焊，然后涂覆或电镀表面处理），不适合于喷漆，就是喷漆维持性能时间短。
如果铁机箱镀锌铁板其表面光洁度低的，泽暗淡，就是电解镀锌铁板，其原材料价格高，适合喷漆，这是表面空隙的作用。
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铁机箱的高品质形式之一，是采用双层镀锌铁板。
高品质铁机箱的另一种形式之一，是机箱的侧板，顶板，完全不用螺丝锁定，不使用工具，以镶嵌形式安装。
铜质机箱的特征是具有古董彩，无论朴实的青铜还是凝重的紫铜，都是庄重的体现，例如高档宾馆的扶手，一般采用铜质。
不锈钢机箱的射频屏蔽能力较紫铜质机箱略为逊，调冷峻，一般采用拉丝表面，其工艺是用砂纸在一个方向上磨削刻痕。喜欢镜面不锈钢机箱的表面的人应该很少。不锈钢机箱的优点是硬度高，如果划花了，可以再重新打磨、拉丝，恢复原有外观。而表面氧化和喷漆，以及塑料材质的机箱，除了透明塑料的是例外，都没有这个补救的机会。
计算机冷却介质采用液体直接冷却，是最高的形式，超级计算机的主板就有在流动的液体中工作的。
用硅油作为液体介质的绝缘特性优良，没有明显的蒸发和损耗，没有水泄漏后漏电，造成电化学腐蚀的可能，缺点是粘度大，流动性差，不适合用离心泵驱动，标准方式是用螺杆泵、齿轮泵。
对应水冷系统的水槽，也提出改进意见；普通透明塑料材料的水槽，采用传统的盆式主体，用螺丝加盖密封。由于PC材料与自攻螺钉的可拆卸次数有限度，螺丝座容易爆裂，采用POM材料固然抗冲击能量强，也有不透明和注塑后变形大的缺点。
改进建议如下；
采用透明材料吹塑水槽，例如日常见到的饮料瓶、液体容器，大部分就是采用这种工艺制造出来的，其特点之一是开口的口径可以方便地小于容器的最小外形尺寸。其生产工艺，是将加热的厚壁塑料管，夹在型腔中，对厚壁塑料管用压力热空气施加向外的压力成型。要提高生产率，型腔不是用传统的模具钢材制造，而是用高硬度的铝制造，可以降低模具的加工费用，在工件成型后，利用铝的导热性能好，通入冷却水，迅速冷却，提高生产率。在吹塑过程中，既可以成型螺旋口；成型多个螺旋口，分别插入水泵、管道；也可以将铜或铝材质的螺旋连接口整体连接在容器上。
我们常见的高速公路大型塑料防撞隔离结构，是采用滚塑的方法生产，具体方法是将加热的塑料原料放在封闭的型腔内，向各个方向转动型腔，产生壁厚均匀的封闭容器，也可以成型螺旋口；成型多个螺旋口，分别插入水泵、管道；在塑料容器的成型过程中，也可以将铜或铝材质的螺旋连接口整体连接在容器上。
铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退火（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种
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