硫酸的市场分析

硫酸的市场分析
硫酸的市场分析
①产品用途
硫酸是重要的基础化工原料之一,是化学工业中最重要的产品,主要用于制造无机化学肥料,以及有金属的冶炼、石油精炼和石油化工、纺织印染、无机盐工业、某些无机酸和有机酸、橡胶工业、油漆工业以及国防军工、农药医药、制革、炼焦等工业部门,此外还用于钢铁酸洗。化肥工业是硫酸最大消费用户,世界上一半以上的硫酸用于化肥生产,我国用于化肥生产的硫酸占总产量的71%以上。
②市场供求状况及变动趋势
A、现有市场供求情况
从1995年至2003年我国硫酸产量平均年增长8%左右。2003年,我国硫酸产量达到3,371.2万吨,比上年增产320万吨,增长10.5%,超过美国3,100万吨的水平,居世界首位。2004年全国硫酸产量3,994.6万吨,同比增长18.5%。
2005年全国硫酸产量仍保持快速增长,达4,625万吨,同比增长15.8%。从制酸原料来看,以硫磺制酸产量增长为主;从地区来看,以华东、西南地区产量增长为主。
复合硅微粉>蒸汽吹灰器2005年硫酸产量居前5位的企业及其产量情况
序号全国企业硫磺制酸冶炼烟气制酸硫铁矿制酸
单位名称万吨单位名称万吨单位万吨单位名称万吨
1 云南三环 134 云南三环 134 江西铜业 98 铜陵化工 57
2 贵州宏福 10
3 苏州精细 100 铜陵有 96 湖北楚星 47
3 苏州精细 100 云南富瑞 92 云南铜业 66 广西鹿寨 43
4 鲁西化工 99 鲁西化工 87 金川集团 57 湖北黄麦岭 37毛刷制作
5 江西铜业 98 贵州宏福 8
6 葫芦岛 52 湖南祥云 35
钢水脱氧nidd2005年硫酸产量居前5位的省份及其产量情况
序号总产量硫磺制酸冶炼烟气制酸硫铁矿制酸
- 省份万吨省份万吨省份万吨省份万吨
1 云南 656 云南 469 云南 150 湖北 271
2 山东 519 江苏 331 安徽 100 四川 155
3 湖北 436 山东 309 江西 98 广东 132
4 江苏 423 贵州 279 甘肃 97 湖南 118
5 贵州 341 四川 13
6 广西 78 山东 110
[数据来源:2005 年全国硫酸生产情况〔J〕.硫酸工业,2006,(2)1~4]2005年全国硫酸表观消费量(初步核实数,以HSO 计,下同)4,818万吨,2 4化肥用酸量占表观消费量 69.3%,同比增长 14.6%,其中磷肥用酸量占表观消费量65.3%,同比增长13.5%;非化肥用酸占表观消费量30.7%,同比增长17.7%。
B、未来市场供求情况预测及变动趋势
由于全国经济仍保持一定的增长势头,磷复肥产量继续增长,化工、轻工、钢铁、纺织等行业对硫酸产量的需求还在增加。
硫酸产量的增长主要集中在冶炼烟气制酸和硫磺制酸两大块。随着改扩建装置的投产,有冶炼企业的冶炼酸产量增大,如江西铜业、铜陵有、金川集团、云南铜业,以及内蒙、河南、山东等地冶炼装置产能扩大,冶炼酸产量增长幅度达到16.6%。硫磺制酸湖北洋丰2套30万吨/年、贵州西洋60万吨/年、中化开磷 60 万吨/年等新建大中型装置陆续投产,使硫磺制酸产量增长仍保持在
14%以上。随着冶炼烟气制酸以及硫磺制酸的发展,我国硫铁矿制酸的产量在总产量中将
下降到 50%左右,到 2005 年,其年产量基本稳定在 1,300 万~1,400万吨。[数据来源:2006 年上半年硫酸行业态势〔J〕.硫酸工业,2006,(5)1~4]
③产业政策和行业发展瓶颈
A、产业政策
国家发改委禁止硫铁矿制酸 10 万吨以下、硫磺制酸20万吨以下的项目建设。根据国内以硫铁矿制酸为主,硫磺资源较少的实际情况,国内硫酸业的发展要求稳定硫铁矿制酸,积极稳妥地发展硫磺制酸,谨慎适度地发展磷石膏制酸,继续加强冶炼烟气制酸的回收和利用,继续贯彻“酸肥结合”的发展方针,促进高浓度磷复肥和冶炼烟气制酸工业的协调发展。 B、行业发展瓶颈
和硫磺制酸相比,硫铁矿制酸存在工艺流程长、能耗高、三废污染严重的问题。但我国硫磺原料大部分依赖进口,国际硫磺市场的价格变化将影响行业的发展。
目前,世界硫磺的主要出口国有加拿大、俄罗斯、沙特阿拉伯、日本、美国等国家。我国进口硫磺主要来自加拿大,其余来自日本、韩国和中东地区。由于世界硫磺资源国增加了
许多,形成了硫磺市场多极竞争的局面。因而出现突发性供应短缺和抬价现象的可能性相对减小,这在一定条件下有利于我国发展硫磺制酸。从2001年1月起,我国对进口硫磺实行3%的优惠税率,硫磺制酸在我国是具竞争力的。随着我国原油进口量不断增长,石油炼厂回收的硫磺将逐步增加,国内2005年回收硫磺约80万吨,2010年预计回收硫磺120万吨左右。这在一定程度上改变我国硫磺过多依靠进口的格局。
④技术替代
我国硫酸生产主要有硫铁矿制酸、硫磺及烟气制酸三种途径。其工艺过程已经非常成熟和经典,目前难以有新的技术替代。硫酸工业的技术发展趋势,主要有以下几个方面:1)提高 SO2 气体的浓度,强化设备,降低投资;2)降低系统阻力;3)采用耐腐蚀材料,保证设备可靠运转;4)提高余热利用效率;5)消除污染;6)生产设备大型化和集中化;7)采用电子计算机控制技术;8)改进冶炼烟气制酸技术;9)加速新技术的开发与研究。
⑤国际市场冲击
硫酸是一种价值低、产量大、腐蚀性强、运输存储费用较高的液态化学品,国际贸易量很
少。在国内市场能够基本平衡的情况下,国际贸易对我国硫酸行业的影响不大。基于硫酸低值量大的特点,其流通过程中的运费和税收在销售价格中所占的比重较大。故而,硫酸的市场营销始终是与硫酸厂所处的地理位置关系密切,一般企业都采取就近供应原料就近销售商品的原则。
近期我国商品硫酸的国际市场竞争对手应该是近邻的韩国和日本。中韩之间隔黄海相望,最近距离只有300多千米。中日之间隔东海相望,最近距离也不足800千米。因此近距离地缘关系决定韩日两国廉价的冶炼烟气制得的硫酸出口我国具有很强的竞争力。韩日出口硫酸到我国,对我国化肥用硫酸市场具有一定的影响。
⑥行业技术水平、技术特点
国外硫酸装置总的趋势是单系列大型化。七十年代至今,所建单系列装置以日产 1,000~2,000 吨硫酸较为普遍。大型化有利于节省投资和经营费用,新的设备、材料及DCS已广泛用于国外硫酸装置,余热利用和节能水平不断提高。
从今后的发展来看,国内外硫酸工业仍向大型化、降低能耗、能量回收利用、减轻污染、提高运转周期等方面发展。
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目前,国内硫酸产业结构、原料结构合理调整,硫酸产量大幅提高;生产装置向大型化发展;“三废”治理技术有了提高;开发和运用新型设备和新型材料的能力逐渐增强。目前,国内硫酸装置的最大单线生产能力是:硫磺制酸为80万吨/年,冶炼烟气制酸为60万吨/年,硫铁矿制酸为40万吨/年,磷石膏制酸为20万吨/年。这些大型硫酸装置不仅引进了国外先
进技术和装备,同时也采用了大量国内的先进技术和设备,装置整体技术水平已达到或接近世界先进水平。
⑦行业的周期性
硫酸仅为中间产品,绝大部分用于化肥生产,行业的周期性主要随化肥周期性的变化而呈现出一定的周期性特征。

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