采煤工作面安全检查标准
传感器：
液化气燃烧器1、如遇串联通风，距巷口10－15米处加装甲烷传感器。安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。
2、带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
茶油精
3、带式输送机驱动滚筒下风侧10m~15m处应设置烟雾传感器
皮带保护：
堆煤保护、跑偏保护、断带保护、超温洒水保护、烟雾保护、打滑保护是否完好可靠 压风供水系统：
1、压风供水系统是否与主管路联接。
2、压风供水系统能否正常使用。
3、是否有漏气漏水现象。
电气、通讯：
1、皮带机头电气设备是否有接地极，是否安装探针。
2、广播系统能否正常使用。
3、电话能否正常使用。
4、各类水幕下风侧不得设有电气设备，若条件限制，必须对电气设备进行保护。
防火：
1、消防器材是否配备齐全。（两把消防锹、两个灭火器、不小于0.2方的沙子） 2、消防锹有无损坏、灭火器是否过期或压力不足。
3、皮带机头配备不少于25米的胶管。
防尘：
1、转载机头安装喷雾，能罩住落煤点，并进行封闭。
文明生产、材料码放
巷道内无积水、杂物、浮煤（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）；料场内材料码放整齐，且不影响行人和通风。 二、皮带巷中部
顶板 顶帮支护情况检查（顶板有无离层、破碎掉矸现象，顶板离层仪有无颜变化，巷帮支护是否完好，有无片帮，网破现象）
皮带 皮带架距帮0.5m，皮带架距轨道0.4m，皮带超出边缘连续三串托辊为跑偏，上皮带边缘超出一串托辊150mm为严重跑偏，下皮带出现磨损中间架或跑偏装置旋转为严重跑偏，皮带架水平误差≯50mm；皮带机头滚筒上有无煤泥，底板煤泥应及时清理，不得影响
贴片变压器皮带运行。
过桥 在皮带（溜子）需要行人的地点加设过桥，过桥宽度为不小于600mm。过桥支撑腿与底板间角度必须小于90°，每两支撑腿呈“八”字形分开。并必须采取防倒措施，保证过桥加设稳固。
管路 吊具是否完好，法兰盘螺丝齐全紧固，管路是否漏水。
电缆 电缆吊挂是否有脱钩、窜钩、并钩，吊挂弧度1m范围≯50mm，是否有铁丝吊挂。
三、皮带机尾至工作面
乳化液泵站 乳化液泵站、管路系统完好，乳化液浓度3%-5%，泵站压力不小于30Mpa，现场有乳化液浓度检测仪器，并定期对泵站清洗和检修（记录）；
超前支护
1、超前支护距离不得小于20m，支柱间距、排拒允许偏差±100mm；底板松软时，支柱应穿鞋，确保钻底量小于100mm；
2、超前/-7支护是否按作业规程进行支护；液压单体柱是否用防倒链进行捆绑及柱头是否垫柱帽；所有液压单体柱的三用阀朝向均应平行于巷道；
3、单体液压支柱初撑力: φ80mm不得小于60KN, φ100mm不得小于90/--*KN。
防尘7*
aioo1111、工溜转载点、转载机转载点要安设转载点喷雾并保证正常使用。
2、距工作面30米范围内安装两道水幕，水幕间距不得小于10米。
3、破碎机进出口必须有挡帘，喷雾能正常使用，喷嘴不得小于3个。
4、配备两台加压泵，一台使用，一台备用。
压风供水系统
1、压风供水系统是否与主管路联接。
2、压风供水系统能否正常使用。
3、是否有漏气漏水现象。
电气、通讯：
1、广播系统能否正常使用。
2、电话能否正常使用，位置距离掌面30-50米以内。
顶板监测
距工作面100米范围内顶板离仪要求班班监测，其他地点每7天监测一次。
排水系统
排水系统要求有热备、冷备水泵各一台，且热备水泵距离掌面50内，冷备水泵距离掌面150米以内；热备泵能否正常启动。
四、工作面:222au
1、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm；
汽车半轴套管
2、工作面应做到“三直一平”，工溜直、支架直、煤壁直及底板平，工作面液压支架的中心距误差不超过100mm，支架间隙不超过200mm，立柱前后误差不超过-50mm~50mm; 3、液压支架接顶严实，顶梁平整，最大仰俯角不超过7度，相邻支架错差不超过侧护板高的2/3，支架不挤，不咬，无压死的支架；确保立柱行程不得小于200mm；
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