陶瓷膜过滤系统
超声波焊接原理
超声波焊接是利⽤⾼频振动波传递到两个需焊接的物体表⾯，在加压的情况下，使两个物体表⾯相互摩擦⽽形成分⼦层之间的熔合。 ⼀套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发⽣器/换能器/变幅杆/焊头三联组/模具和机架。
超声波焊接是通过超声波发⽣器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40 KHz 电能。被转换的⾼频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过⼀套可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。
焊头将接收到的振动能量传递到待焊接⼯件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦⽅式转换成热能，将需要焊接的部件区域熔化。超声波不仅可以被⽤来焊接⾦属、硬热塑性塑料，还可以加⼯织物和薄膜等。本⽚⽂章主要介绍⾦属和塑料焊接两种。
1）超声波⾦属焊接原理
超声波⾦属焊接原理是利⽤超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种⾦属或异种⾦属的⼀种
特殊⽅法．⾦属在进⾏超声波焊接时，既不向⼯件输送电流，也不向⼯件施以⾼温热源，只是在静压⼒之下，将框框振动能量转变为⼯件间的摩擦功、形变能及有限的温升．
接头间的冶⾦结合是母材不发⽣熔化的情况下实现的⼀种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产⽣的飞溅和氧化等现象．超声⾦属焊机能对铜、银、铝、镍等有⾊⾦属的细丝或薄⽚材料进⾏单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可⼴泛应⽤于可控硅引线、熔断器⽚、电器引线、锂电池极⽚、极⽿的焊接。
2）超声波塑料焊接原理
超声波作⽤于热塑性的塑料接触⾯时，会产⽣每秒⼏万次的⾼频振动，这种达到⼀定振幅的⾼频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界⾯处声阻⼤，因此会产⽣局部⾼温。
⼜由于塑料导热性差，⼀时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触⾯迅速熔化，加上⼀定压⼒后，使其融合成⼀体。当超声波停⽌作⽤后，让压⼒持续⼏秒钟，使其凝固成型，这样就形成⼀个坚固的分⼦链，达到焊接的⽬的，焊接强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压⼒及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头
压⼒是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作⽤有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就⼤，焊接物易变形；若能量⼩，则不易焊牢，所加的压⼒也不能太⼤。这个最佳压⼒是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压⼒之积。
短信认证超⾳波的熔焊应⽤⽅法
1）熔接法：
以超⾳波超⾼频率振动的焊头在适度压⼒下，使⼆块塑胶的接合⾯产⽣摩擦热⽽瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采⽤合适的⼯件和合理的接⼝设计，可达到⽔密及⽓密，并免除采⽤辅助品所带来的不便，实现⾼效清洁的熔接。
2）埋植：
借着焊头之传道及适当之压⼒，瞬间将⾦属零件（如螺母、螺杆等）挤⼊预留⼊塑胶孔内，固定在⼀定深度，完成后⽆论拉⼒、扭⼒均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
视觉智能识别系统论拉⼒、扭⼒均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。
3）铆焊：
铆焊法指的是振动的焊头压制物品的突起处使其热熔为铆钉状，从⽽使两物体机械铆合
4）点焊
点焊指的是对于焊线不易设计的物体进⾏分点焊接，，同样可达到熔接效果。
5）成型
本⽅法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于塑胶品外圈，焊头发出超⾳波超⾼频振动后将塑胶溶融成形⽽包覆于⾦属物件使其固定，且外观光滑美观、此⽅法多使⽤在电⼦类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜⽚固定等。
焊接优点
1）超声波⾦属焊接优点：
a、焊接材料不熔融，不脆弱⾦属特性。
b、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
c、对焊接⾦属表⾯要求低，氧化或电镀均可焊接。
d、焊接时间短，不需任何助焊剂、⽓体、焊料。
e、焊接⽆⽕花，环保安全。
2）超声波塑料焊接优点：
a、焊接速度快，焊接强度⾼、密封性好；
b、取代传统的焊接/粘接⼯艺，成本低廉，清洁⽆污染且不会损伤⼯件；
c、焊接过程稳定，所有焊接参数均可通过软件系统进⾏跟踪监控，⼀旦发现故障很容易进⾏排除和维护。
适⽤产品
1）镍氢电池镍氢电池镍⽹与镍⽚互熔与镍⽚互熔；
2）锂电池、聚合物电池铜箔与镍⽚互熔，铝箔与铝⽚互熔；
3）电线互熔，偏结成⼀条与多条互熔；
3）电线互熔，偏结成⼀条与多条互熔；
人脸识别器
4）电线与各种电⼦元件、接点、连接器互熔；
5）各种家电⽤品、汽车⽤品的⼤型散热座、热交换鳍⽚、蜂巢⼼的互熔；
梨花护肤品6）电磁开关、⽆熔丝开关等⼤电流接点，异种⾦属⽚的互熔；
7）⾦属管的封尾、切断可⽔、⽓密。
应⽤前景
针对所有的应⽤市场，超⾳波焊接其特有的优点--快捷、⾼效、清洁和牢固，赢得了各⾏各业的认可。
1）汽车：（交通业）超⾳波可通过计算机程序控制来实施对⼤件和不规则⼯件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着⾼等级道路的发展，反光⽚也越来越多的采⽤超⾳波焊接。特别是这两年兴起的新能源汽车⾏业也开始⼴泛应⽤，如电池领域等。
2）家电：通过适当的调整可⽤于：⼿提⽇光灯罩，蒸⽓熨门、电视机外壳、收录、⾳机透明⾯板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗⾐机脱⽔槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。
3）包装：软管的封⼝，特殊打包带的连接。
4）玩具业：由于采⽤了超⾳波技术使产品清洁、⾼效、牢固，免除使⽤螺丝、粘合剂、胶⽔或其他辅助品，降低了⽣产成本，使企业在市场的竞争⼒⼤⼤增强。
5）电⼦：运⽤⾃动化⽅案设计使⽤户达到规模化⽣产，同时确保产品之品质需求。
6）其他商业⽤途：从通讯器材，电脑⾏业、打印设备到⾳像制品等，均可采⽤明和超⾳波设备，他给您带来了简捷、清洁、⾼效的⽣产⽅式，为您带来更多的机会。
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第⼆步：
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