一种陶瓷单向阀的制作方法

1.本实用新型属于陶瓷单向阀技术领域，更具体地说，特别涉及一种陶瓷单向阀。

背景技术：

2.陶瓷单向阀又称陶瓷止回阀或陶瓷逆止阀，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，陶瓷化学性能稳定，硬度高，可耐绝大部分酸碱介质腐蚀，其优良的耐腐蚀、耐高温、耐磨损及耐冲蚀性能，完全可以替代整台使用贵重金属制造的止回阀。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现有的单向阀通过介质本身流动进行开闭，但是一般的单项阀，介质都是直接对阀芯冲击，在打开时介质直接冲击阀芯下部容易造成锥形阀芯发生偏移，且间接降低阀芯的使用寿命。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种陶瓷单向阀，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种陶瓷单向阀，以解决现在的介质直接冲击阀芯下部容易造成锥形阀芯发生偏移，降低使用寿命的问题。
6.本实用新型一种陶瓷单向阀的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种陶瓷单向阀，包括阀体、进口、出口和调节口，所述调节口的内部固定安装有保护块，所述保护块中部贯穿安装有螺杆，所述螺杆的中部开设有外螺纹，所述保护块的中部开设有内螺纹，所述螺杆的一端固定安装有挡板，所述进口的内部固定安装有密封筒，所述出口的外侧固定安装有挡杆，所述挡杆的内侧固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有阀芯。
8.进一步的，所述螺杆的中部通过外螺纹和保护块的内侧连接，所述进口位于阀体的一端，所述调节口位于阀体的另一端，所述出口位于阀体的侧面。
9.进一步的，所述挡板的直径和密封筒的内侧直径相匹配，所述挡板位于密封筒的内部。
10.进一步的，所述阀芯的直径和出口的内侧直径相匹配，所述阀芯的一侧中部固定安装有限位块，所述限位块位于弹簧的内侧。
11.进一步的，所述保护块的一端固定安装有连接环，所述连接环的上设置有螺栓，所述连接环通过螺栓和调节口的外侧连接。
12.进一步的，所述保护块的中部固定安装有密封环，所述密封环的内侧和螺杆的侧面贴合，所述螺杆的另一端固定安装有旋转把手。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中通过螺杆的持续活动，挡板会逐步从密封筒的内部移出，此时液体介质会通过密封筒进入到阀体的内部，会对与密封筒相对的保护块进行冲击，当液体介质
完全充斥阀体的内部时，持续输入液体介质，液体介质会逐步进入到出口的内部和阀芯接触，可以有效避免液体介质直接冲击阀芯，间接的提高了使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型一种陶瓷单向阀的整体示意图。
16.图2是本实用新型一种陶瓷单向阀的纵向剖面示意图。
17.图3是本实用新型一种陶瓷单向阀的横向剖面示意图。
18.图4是本实用新型一种陶瓷单向阀的内部部分装配示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、阀体；2、进口；3、出口；4、保护块；5、连接环；6、螺栓；7、螺杆；8、外螺纹；9、调节口；10、密封环；11、挡板；12、密封筒；13、阀芯；14、限位块；15、弹簧；16、挡杆；17、旋转把手。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种陶瓷单向阀，包括阀体1、进口2、出口3和调节口9，调节口9的内部固定安装有保护块4，保护块4中部贯穿安装有螺杆7，螺杆7的中部开设有外螺纹8，保护块4的中部开设有内螺纹，螺杆7的一端固定安装有挡板11，通过螺杆7的持续活动，挡板11会逐步从密封筒12的内部移出，此时液体介质会通过密封筒12进入到阀体1的内部，进口2的内部固定安装有密封筒12，出口3的外侧固定安装有挡杆16，挡杆16的内侧固定安装有弹簧15，弹簧15的一端固定安装有阀芯13。
27.其中，螺杆7的中部通过外螺纹8和保护块4的内侧连接，进口2位于阀体1的一端，调节口9位于阀体1的另一端，出口3位于阀体1的侧面，液体介质会通过密封筒12进入到阀体1的内部，会对与密封筒12相对的保护块4进行冲击，当液体介质完全充斥阀体1的内部时，持续输入液体介质，液体介质会逐步进入到出口3的内部，避免液体介质直接冲击阀芯13。
28.其中，挡板11的直径和密封筒12的内侧直径相匹配，挡板11位于密封筒12的内部，
挡板11在密封筒12内部时，可以关闭整体阀门，挡板11从密封筒12内部移出时，即可打开阀门。
29.其中，阀芯13的直径和出口3的内侧直径相匹配，阀芯13的一侧中部固定安装有限位块14，限位块14位于弹簧15的内侧，阀芯13后移时弹簧15收缩，当挡板11进入到密封筒12的内部，没有液体介质的推力，通过弹簧15可以推动阀芯13恢复原位。
30.其中，保护块4的一端固定安装有连接环5，连接环5的上设置有螺栓6，连接环5通过螺栓6和调节口9的外侧连接，用来固定保护块4。
31.其中，保护块4的中部固定安装有密封环10，密封环10的内侧和螺杆7的侧面贴合，螺杆7的另一端固定安装有旋转把手17。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，首先液体介质从进口2进入，逐步进入到进口2内部的密封筒12的内部，然后转动旋转把手17，会同步带动螺杆7进行转动，螺杆7的中部通过外螺纹8和保护块4的内侧连接，此时螺杆7会向进行移动，然后带动与其连接的挡板11移动，通过螺杆7的持续活动，挡板11会逐步从密封筒12的内部移出，此时液体介质会通过密封筒12进入到阀体1的内部，会对与密封筒12相对的保护块4进行冲击，当液体介质完全充斥阀体1的内部时，持续输入液体介质，液体介质会逐步进入到出口3的内部，将出口3内部的阀芯13向后推动，液体介质从阀芯13侧面流出，阀芯13后移时弹簧15收缩，当挡板11进入到密封筒12的内部，没有液体介质的推力，通过弹簧15可以推动阀芯13恢复原位，从而可以解决液体介质直接冲击阀芯13，降低使用寿命的问题。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种陶瓷单向阀，其特征在于：包括阀体(1)、进口(2)、出口(3)和调节口(9)，所述调节口(9)的内部固定安装有保护块(4)，所述保护块(4)中部贯穿安装有螺杆(7)，所述螺杆(7)的中部开设有外螺纹(8)，所述保护块(4)的中部开设有内螺纹，所述螺杆(7)的一端固定安装有挡板(11)，所述进口(2)的内部固定安装有密封筒(12)，所述出口(3)的外侧固定安装有挡杆(16)，所述挡杆(16)的内侧固定安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定安装有阀芯(13)。2.如权利要求1所述一种陶瓷单向阀，其特征在于：所述螺杆(7)的中部通过外螺纹(8)和保护块(4)的内侧连接，所述进口(2)位于阀体(1)的一端，所述调节口(9)位于阀体(1)的另一端，所述出口(3)位于阀体(1)的侧面。3.如权利要求1所述一种陶瓷单向阀，其特征在于：所述挡板(11)的直径和密封筒(12)的内侧直径相匹配，所述挡板(11)位于密封筒(12)的内部。4.如权利要求1所述一种陶瓷单向阀，其特征在于：所述阀芯(13)的直径和出口(3)的内侧直径相匹配，所述阀芯(13)的一侧中部固定安装有限位块(14)，所述限位块(14)位于弹簧(15)的内侧。5.如权利要求1所述一种陶瓷单向阀，其特征在于：所述保护块(4)的一端固定安装有连接环(5)，所述连接环(5)的上设置有螺栓(6)，所述连接环(5)通过螺栓(6)和调节口(9)的外侧连接。6.如权利要求1所述一种陶瓷单向阀，其特征在于：所述保护块(4)的中部固定安装有密封环(10)，所述密封环(10)的内侧和螺杆(7)的侧面贴合，所述螺杆(7)的另一端固定安装有旋转把手(17)。

技术总结

本实用新型提供一种陶瓷单向阀，涉及陶瓷单向阀技术领域，包括阀体、进口、出口和调节口，调节口的内部固定安装有保护块，保护块中部贯穿安装有螺杆，螺杆的中部开设有外螺纹，保护块的中部开设有内螺纹，螺杆的一端固定安装有挡板，进口的内部固定安装有密封筒，出口的外侧固定安装有挡杆，挡杆的内侧固定安装有弹簧，弹簧的一端固定安装有阀芯。本实用新型中液体介质会通过密封筒进入到阀体的内部，会对与密封筒相对的保护块进行冲击，当液体介质完全充斥阀体的内部时，持续输入液体介质，液体介质会逐步进入到出口的内部和阀芯接触，可以有效避免液体介质直接冲击阀芯，间接的提高了使用寿命。了使用寿命。了使用寿命。