一种带环形标尺的自攻型螺钉的制作方法

1.本实用新型涉及自攻型螺钉技术领域，具体涉及一种带环形标尺的自攻型螺钉。

背景技术：

2.螺钉指螺丝(外文名：screw)，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。目前，现有的自攻型螺钉缺少加固装置，这样当螺钉本体与安装件之间出现滑丝现象时，会导致螺钉本体与安装件连接不牢固。

技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种带环形标尺的自攻型螺钉，以解决现有技术中由于螺钉本体与安装件之间存在滑丝现象而导致的螺钉本体与安装件连接不牢固的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带环形标尺的自攻型螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体的上端面开设放置孔，所述放置孔内侧上端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接环，所述连接环的内壁面开设有内螺纹，所述螺钉本体的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆与放置孔的位置相互对应，并且所述螺纹杆插设在放置孔内，所述螺纹杆通过螺纹与连接环螺纹连接，所述螺钉本体的外壁面中部开设有通口，所述通口设有两个，两个所述通口之间的位置相互对应，并且两个所述通口内均设有定位块，两个所述定位块一端的尖端均朝向螺钉本体的外侧，两个所述定位块的另一端均延伸至安装槽内。
5.进一步地，两个所述通口内的两侧壁面均开设有滑口，两个所述滑口的位置相互对应，两个所述定位块的两侧壁面均固定安装有滑块，两个所述滑块分别与通口内的两个滑口位置相互对应，并且两个所述滑块分别滑动安装在两个滑口内。
6.进一步地，所述螺钉本体的上方设有固定螺帽，所述固定螺帽与螺钉本体的位置相互对应，所述固定螺帽固定安装在螺钉本体的上端面，并且所述固定螺帽与螺钉本体为一体结构。
7.进一步地，所述固定螺帽的上端面开设有凹槽，所述凹槽与放置孔的位置相互对应，所述凹槽内侧底端中部开设有连接孔，所述连接孔的内直径与放置孔的内直径大小相同。
8.进一步地，所述螺纹杆的顶端穿过连接孔延伸至凹槽内侧底端，所述螺纹杆的顶端固定安装有转动螺帽，所述转动螺帽的外直径大小与凹槽的内直径大小相适配，并且所述转动螺帽设在凹槽内。
9.进一步地，所述转动螺帽的上端面开设有转动插槽，所述转动插槽的横截面呈十字形。
10.进一步地，所述螺钉本体的下方设有垫片，所述垫片套设在螺钉本体上，并且所述垫片位于固定螺帽的下方，所述垫片与固定螺帽之间设有缓冲装置，所述缓冲装置依次设
有多个。
11.进一步地，所述缓冲装置包括第一连接片、缓冲弹簧、第二连接片，所述第一连接片固定安装在垫片的上端面，所述缓冲弹簧固定安装在第一连接片的上端面，所述第二连接片固定安装在缓冲弹簧远离第一连接片的一端。
12.本实用新型具有如下优点：
13.本实用新型，通过设置连接环、螺纹杆和定位块，这样当螺钉本体固定安装在安装件上时，转动螺纹杆，使定位块一端的尖端插设在安装件内，即可完成螺钉本体的固定，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过连接环、螺纹杆、定位块的相互配合可对安装在安装件上的螺钉本体进行固定，从而避免螺钉本体与安装件之间因滑丝而导致螺钉本体与安装件之间连接不够牢固。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型整体结构示意图。
17.图2为本实用新型螺钉本体与螺纹杆、连接环、定位块爆炸图。
18.图3为本实用新型螺钉本体与固定螺帽正剖图。
19.图4为本实用新型垫片与缓冲装置爆炸图。
20.图5为本实用新型图2中a处放大图。
21.附图标记说明：
22.1、螺钉本体；2、放置孔；3、安装槽；4、连接环；5、螺纹杆；6、通口；7、定位块；8、滑口；81、滑块；9、固定螺帽；10、凹槽；11、连接孔；12、转动螺帽；13、转动插槽；14、垫片；15、缓冲装置；1501、第一连接片；1502、缓冲弹簧；1503、第二连接片。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种带环形标尺的自攻型螺钉，包括螺钉本体1，所述螺钉本体1的上端面开设放置孔2，所述放置孔2内侧上端开设有安装槽3，所述安装
槽3内固定安装有连接环4，所述连接环4的内壁面开设有内螺纹，所述螺钉本体1的上方设有螺纹杆5，所述螺纹杆5与放置孔2的位置相互对应，并且所述螺纹杆5插设在放置孔2内，所述螺纹杆5通过螺纹与连接环4螺纹连接，所述螺钉本体1的外壁面中部开设有通口6，所述通口6设有两个，两个所述通口6之间的位置相互对应，并且两个所述通口6内均设有定位块7，两个所述定位块7一端的尖端均朝向螺钉本体1的外侧，两个所述定位块7的另一端均延伸至安装槽3内，相比较传统装置，此装置的增设使得该装置可通过连接环4、螺纹杆5、定位块7的相互配合可对安装在安装件上的螺钉本体1进行固定，从而避免螺钉本体1与安装件之间因滑丝而导致螺钉本体1与安装件之间连接不够牢固。
25.进一步的，在上述技术方案中，两个所述通口6内的两侧壁面均开设有滑口8，两个所述滑口8的位置相互对应，两个所述定位块7的两侧壁面均固定安装有滑块81，两个所述滑块81分别与通口6内的两个滑口8位置相互对应，并且两个所述滑块81分别滑动安装在两个滑口8内，通过滑口8与滑块81的相互配合减小了定位块7与通口6之间的摩擦，进而使定位块7在通口6内的滑动阻力更小。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述螺钉本体1的上方设有固定螺帽9，所述固定螺帽9与螺钉本体1的位置相互对应，所述固定螺帽9固定安装在螺钉本体1的上端面，并且所述固定螺帽9与螺钉本体1为一体结构，便于通过固定螺帽9来转动螺钉本体1，从而使螺钉本体1更加容易固定安装在安装件内。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述固定螺帽9的上端面开设有凹槽10，所述凹槽10与放置孔2的位置相互对应，所述凹槽10内侧底端中部开设有连接孔11，所述连接孔11的内直径与放置孔2的内直径大小相同，所述螺纹杆5的顶端穿过连接孔11延伸至凹槽10内侧底端，所述螺纹杆5的顶端固定安装有转动螺帽12，所述转动螺帽12的外直径大小与凹槽10的内直径大小相适配，并且所述转动螺帽12设在凹槽10内，所述转动螺帽12的上端面开设有转动插槽13，所述转动插槽13的横截面呈十字形，凹槽10便于放置转动螺帽12，连接孔11的设置使得凹槽10与放置孔2相通，转动螺帽12和转动插槽13的相互配合便于螺纹杆5的转动。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述螺钉本体1的下方设有垫片14，所述垫片14套设在螺钉本体1上，并且所述垫片14位于固定螺帽9的下方，所述垫片14与固定螺帽9之间设有缓冲装置15，所述缓冲装置15依次设有多个，所述缓冲装置15包括第一连接片1501、缓冲弹簧1502、第二连接片1503，所述第一连接片1501固定安装在垫片14的上端面，所述缓冲弹簧1502固定安装在第一连接片1501的上端面，所述第二连接片1503固定安装在缓冲弹簧1502远离第一连接片1501的一端，通过缓冲装置15便于缓解固定螺帽9与连接件之间的拧紧力度，从而避免固定螺帽9拧的过紧而导致螺钉本体1断裂在放置孔2内。
29.实施方式具体为：当使用者使用该装置时，使用者首先将螺钉本体1固定安装在安装件上，然后将螺纹杆5的一端穿过连接孔11插设在放置孔2内，然后转动螺纹杆5，使螺纹杆5沿着放置孔2向下移动，当螺纹杆5的底端顶设在定位块7上端面的一侧时，继续转动螺纹杆5，螺纹杆5会继续沿着放置孔2向下移动，螺纹杆5在向下移动的过程中，螺纹杆5顶着定位块7沿着通口6向螺钉本体1外侧移动，定位块7的移动会将定位块7一端的尖端插设在安装件的内部，当转动螺帽12的下端面与凹槽10内侧底端相贴合时停止对螺纹杆5的转动即可。
30.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种带环形标尺的自攻型螺钉，包括螺钉本体(1)，其特征在于：所述螺钉本体(1)的上端面开设放置孔(2)，所述放置孔(2)内侧上端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定安装有连接环(4)，所述连接环(4)的内壁面开设有内螺纹，所述螺钉本体(1)的上方设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与放置孔(2)的位置相互对应，并且所述螺纹杆(5)插设在放置孔(2)内，所述螺纹杆(5)通过螺纹与连接环(4)螺纹连接，所述螺钉本体(1)的外壁面中部开设有通口(6)，所述通口(6)设有两个，两个所述通口(6)之间的位置相互对应，并且两个所述通口(6)内均设有定位块(7)，两个所述定位块(7)一端的尖端均朝向螺钉本体(1)的外侧，两个所述定位块(7)的另一端均延伸至安装槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：两个所述通口(6)内的两侧壁面均开设有滑口(8)，两个所述滑口(8)的位置相互对应，两个所述定位块(7)的两侧壁面均固定安装有滑块(81)，两个所述滑块(81)分别与通口(6)内的两个滑口(8)位置相互对应，并且两个所述滑块(81)分别滑动安装在两个滑口(8)内。3.根据权利要求1所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：所述螺钉本体(1)的上方设有固定螺帽(9)，所述固定螺帽(9)与螺钉本体(1)的位置相互对应，所述固定螺帽(9)固定安装在螺钉本体(1)的上端面，并且所述固定螺帽(9)与螺钉本体(1)为一体结构。4.根据权利要求3所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：所述固定螺帽(9)的上端面开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)与放置孔(2)的位置相互对应，所述凹槽(10)内侧底端中部开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内直径与放置孔(2)的内直径大小相同。5.根据权利要求4所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：所述螺纹杆(5)的顶端穿过连接孔(11)延伸至凹槽(10)内侧底端，所述螺纹杆(5)的顶端固定安装有转动螺帽(12)，所述转动螺帽(12)的外直径大小与凹槽(10)的内直径大小相适配，并且所述转动螺帽(12)设在凹槽(10)内。6.根据权利要求5所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：所述转动螺帽(12)的上端面开设有转动插槽(13)，所述转动插槽(13)的横截面呈十字形。7.根据权利要求3所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：所述螺钉本体(1)的下方设有垫片(14)，所述垫片(14)套设在螺钉本体(1)上，并且所述垫片(14)位于固定螺帽(9)的下方，所述垫片(14)与固定螺帽(9)之间设有缓冲装置(15)，所述缓冲装置(15)依次设有多个。8.根据权利要求7所述的一种带环形标尺的自攻型螺钉，其特征在于：所述缓冲装置(15)包括第一连接片(1501)、缓冲弹簧(1502)、第二连接片(1503)，所述第一连接片(1501)固定安装在垫片(14)的上端面，所述缓冲弹簧(1502)固定安装在第一连接片(1501)的上端面，所述第二连接片(1503)固定安装在缓冲弹簧(1502)远离第一连接片(1501)的一端。

技术总结

本实用新型公开了一种带环形标尺的自攻型螺钉，包括螺钉本体，所述螺钉本体的上端面开设放置孔，所述放置孔内侧上端开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有连接环，所述连接环的内壁面开设有内螺纹，所述螺钉本体的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆与放置孔的位置相互对应，并且所述螺纹杆插设在放置孔内，所述螺纹杆通过螺纹与连接环螺纹连接，所述螺钉本体的外壁面中部开设有通口。本实用新型有益效果：通过设置连接环、螺纹杆和定位块，使得该装置可通过连接环、螺纹杆、定位块的相互配合可对安装在安装件上的螺钉本体进行固定，从而避免螺钉本体与安装件之间因滑丝而导致螺钉本体与安装件之间连接不够牢固。与安装件之间连接不够牢固。与安装件之间连接不够牢固。