•38•杭州化工第49卷
新版TSG21—2016（固容规）4.2.2.1条规定在制造过程中需要进行热处理恢复或改善材料力学性能时，应当制备母材热处理试件。对本条文的正确理解如下。 4.1改善材料力学性能热处理
如螺栓材料35CrMo，原材料为热轧状态，设计要求使用调质，需进行调质处理。
4.2恢复材料力学性能热处理
4.2.1冷成形按GB150.4—2011中8.1条处理，需要
服务器部署
文字模块恢复材料力学性能
（1）对于碳钢、低合金钢，常规的消应力热处理不能恢复材料性能，正火板需做正火处理，做母材热处理试件；热轧板需加热到共析线727七以上（最好加热到800七），然后空冷，做母材热处理试件验证。
（2）对于奥氏体不锈钢，需要做固溶处理，做母材热处理试件验证。
4.2.2热成形过程中若改变了材料的供货状态，则需
要重新进彳亍材料原来的热处理
对于碳钢、低合金钢热轧板没有破坏材料供货状态；对于碳钢、低合金钢正火板则破坏了材料供货状态，需做正火处理，做母材热处理试件；对于不锈钢也破坏了材料供货状态，需做固溶处理，做母材热处理试件。
4.3后续处理
脑根
焊后热处理（消焊接应力热处理），冷旋压成形封头（变形率不超过GB150.4—2011中8.1条时）的热处理（消除变形残余应力），目的是消除应力，没有改变材料性能，不属于“改善和恢复材料性能”。因为消除应力热处理的温度低于再结晶温度切。
压力容器制造企业的共性问题贯穿于压力容器生产制造全过程，同时也涉及到与压力容器制造企业业务往来的诸多企业。而最终压力容器制造过程中的所有问题都是可以由压力容器制造企业来控制的。每个压力容器制造企业在压力容器制造过程中都有自己特殊的原因才会导致问题的产生。大多数压力容器制造企业产生问题的主要原因是：（1）技术人员对法规标准一知半解，对相关法规标准掌握不透;（2）压力容器制造企业管理人员及现场参与制作人员责任心不强；（3）参与压力容器制造全过程的人员中部分人员安全意识淡薄。
在石油、化工、天然气的工业生产装置中，参与过程的绝大部分是易燃易爆、有毒或有腐蚀性的物质，同时这些物质的状态在工艺过程中受温度、压力的控制不断变化。因此不论从整个工艺装置的设计上，还是每台容器、设备的制造质量上，任何一个环节上的疏忽都会酿成恶性安全事故，给人民生命和国家财产造成重大损失。千里之堤，溃于蚁穴，压力容器制造过程中的任何一个小问题都有可能造成大事故。压力容器制造必须坚持标准法规至上，与标准法规不符的任何问题都绝不是小问题。目前，虽然部分强制性标准已经改为推荐性标准，比如GB150.1-150.4—2011改为GB/T150.1〜4—2011，但是压力容器制造过程中所有参与人员还是要坚持宁严勿松的原则。
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