碳素工具钢和合金工具钢，因耐热性很差，只宜作手工刀具。 1） K类（YG）
即钨钴类，由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差，适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有：YG8、YG6、YG3，它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示Co含量的百分数，YG6即含Co为6%，含Co越多，则韧性越好。 2） P类（YT）
即钨钴钛类，由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好，但抗冲击韧性较差，适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有：YT5、YT15、 YT30等，其中的数字表示碳化钛含量的百分数，碳化钛的含量越高，则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3） M类（YW）
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物（TaC或NbC）组成。它具有前两类硬质合金的优点，用其制造的刀具既能加工脆性材料，又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有YW1、YW2。
涂层硬质合金: 这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上，采用化学气相沉积（CVD）法或物理气相沉积（PVD）法涂覆一层极薄硬质和耐磨性极高的难熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法，使刀具既具有基体材料的强度和韧性，又具有很高的耐磨性。常用的涂层材料有TiC、TiN、Al2O3等。TiC的韧性和耐磨性好；TiN的抗氧化、抗粘结性好；Al2O3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。
2.陶瓷
其主要成分是Al2O3，刀片硬度可达78 HRC以上，能耐1200～1450℃的高温，故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低，冲击韧性差，易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及高精度零件的精加工。 3.金刚石
金刚石分人造和天然两种，做切削刀具的材料，大多数是人造金刚石，其硬度极高，可达10000 HV（硬质合金仅为1300～1800 HV）。其耐磨性是硬质合金的80~120倍。但刃性差，对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑金属，主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有金属等材料的高速精加工。
4.氮化硼（CNB）
这是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可达7300～9000HV，仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好，可耐1300~1500℃高温，与铁族材料亲和力小。但强度低，焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。
刀具材料的选用应对使用性能、工艺性能、价格等因素进行综合考虑，做到合理选用。例如，车削加工45钢自由锻齿轮毛坯时，由于工件表面不规则且有氧化皮，切削时冲击力大，选用韧性好的K类（钨钴类）就比P类（钨钴钛类）有利。又如车削较短钢料螺纹时，按理要用YT，但由于车刀在工件切入处要受冲击，容易蹦刃，所以一般采用YG比较有利。虽然它的热硬性不如YT，但工件短，散热容易，热硬性就不是主要矛盾了。
38．对硬度高达8000-10000HV的淬硬钢或冷硬铸铁等进行加工一般选用金刚石和（A）等刀具材料。
(A)立方氮化硼 (B)涂层刀具 (C)陶瓷 (D)硬质合金
立方氮化硼（CBN）制作的PCBN刀片非常适合精加工淬硬钢和铸铁工件，而且在硬度高于45HRC时才能取得比较好的加工效果。
陶瓷的相对于立方氮化硼来说就要差一些，不过一般的铸铁和淬硬钢还是没有问题的。关键是价格相对便宜。
硬质合金不用说，最常用的，显然不合适。
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上，利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物(也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料刀片上)。也就是说涂层刀具的加工范畴主要还是取决于基体，涂层只是提高加工能力，增加使用寿命的一种方法。
40．加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用（C）刀具。
(A)陶瓷刀具 (B)金刚石刀具 (C)立方氮化硼刀具 (D)高速钢
60．加工紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（B）为主。
(A)高速钢 （B) YT类硬质合金 （C) YG类硬质合金 （D)立方氮化硼quantumas
纯铜又称紫铜，塑性非常好
87．目前用于刀具切削部分材料的新型硬质合金有（D）硬质合金。
(A)钨钴类 （(B)钨钴钛类 (C) YW类 (D)高速钢基
100.聚晶金刚石刀具只用于加工（D）材料。
(A）铸铁 （(B)碳素钢 (C)合金钢 (D)有金属
424．切削纯铝、纯铜的刀具一般用（A）。
(A)硬质合金刀具 (B)高速钢刀具 (C)陶瓷刀具 (D)立方氮化硼刀具
435．刃磨硬质合金刀具应选用（C）。
(A)白刚玉砂轮 （B)单品刚玉砂轮 （C）绿碳化硅砂轮 （D)立方氮化硼砂轮
436．可转位刀片型号中第一位表示（）。
(A)精度等级 （B)切削刃形状 （C)刀片形壮 (D)刀片切削方向
444.（C）切削时可以中途加入冷却液。
(A)金刚石刀具 (B)硬质合金刀具 (C)高速钢刀具 (D)陶瓷刀具
448.YT类硬质合金刀具在加工钛合金时通常产生（B）磨损。
(A）氧化 （B)黏结 （C）相变 （D)崩刃
452．对一般硬度的钢材进行高速切削应选择（A）。
(A)高速钢刀具 (B)立方氮化硼(CBN)刀具
(C)涂层硬质合金刀具 (D)陶瓷刀具
454．对有金属进行高速切削应选用（A）。
(A）金刚石刀具 (B)立方氮化硼(CBN) (C)涂层硬质合金 （D)陶瓷刀具
473. TiN涂层刀具呈（B），切削温度低。
(A)银白 （B)金黄 （C)黑 （D)灰
474．在切削加工中，常见的涂层均以（C）为主。
(A) A1203 (B) TiC (C) TiN (D) YT
52．可转位铣刀常用刀片有（A）。
(A)硬质合金 （B）硬质合金钢 (C）高速钢 (D)套吃碳素工具钢
100．刀具材料的（A）又称为红硬性，是指刀具材料在高温工作状态下，仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。
(A） 耐热性 （B)硬度 (C)耐磨性 (D) 强度和韧性
116．刀具预调仪的使用方法有（）。
(A）手动对刀 （B)自动对刀
(C）机外对刀仪对刀 （D)手动对刀，白动对刀，机外对刀仪对刀全是
5.铣削硬度较低的材料，尤其是非金属材料可选用(B )铣刀。
(A)硬质合金 (B)高速钢 (C)低合金刃具钢 (D)高碳工具钢
69.高速铣刀通常采用细品粒或超细品粒硬质合金（品粒尺寸(0:2-1 u m )，根据被加工
材料选钨钻类或钨认钻类硬质合金，但含钻量一般不超过（B）。
A, 4% B, 6%C、9% D, 2%
635．对硬度为HRC58以上的淬硬钢进行切削，下列刀具材料中应选择（）。
(A)高速钢 (B)立方氮化硼(CBN)
(C)涂层硬质合金 （D）陶瓷刀具 （E）金刚石刀具
646．刃磨高速钢材料刀具可选（）。
(A)白刚玉砂轮 （B)单晶刚玉砂轮 (C)绿碳化硅砂轮
(D)锆刚玉砂轮 (E)立方氮化硼砂轮
660．加工不锈钢的硬质合金刀具应具有（）。
(A）抗塑性 （B)耐磨 (C)强度高 (D)抗粘结 (E)红硬性好
799影响刀具耐用度的因索有（）。
(A)刀具材料 （B)切削用星 (C)零件形状 （D)刀具几何角度 (E) 工件材料
959.高速切削对刀具夹头有特殊要求。（( √ )）
972．切削紫铜材料工件时，选用刀具材料应以YT硬质合金钢为主。（( √ )）
006-工件材料对刀具的要求
11、硬质合金的耐热温度为( C )℃。
声音设备(A)300－400 (B)500－600 (C)800－1000 (D)1100－1300
12、刀具材料的( A )又称为红硬性，是指刀具材料在高温工作状态下，仍具有正常切削所必需的硬度、耐磨性、强度和韧性等综合性能。
(A)耐热性 (B)硬度 (C)耐磨性 (D)强度和韧性
47、Ti元素的扩散速度( )。
(A)低于碳、钨、钴 (B)高于碳、钴空调线束 (C)与碳、钨、钴一样 (D)高于钨、钴
48、高速钢刀具切削温度超过550~600℃时，刀具材料会发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为( 制冰袋C )。
(A)退火 (B)再结晶 (C)相变 (D)非常规磨损
029—刀具新材料
79、高速精铣铸钢零件应选用的刀具材料为( )。
(A)W6M05Cr4V2 (B)YGl5 (C)YT30 (D)YW10
80、高速铣刀通常采用细晶粒或超细晶粒硬质合金（晶粒尺寸0.2~1µ电动雕刻刀m） ，根据被加工材料选钨钴类或钨钛钴类硬质合金，但含钴量一般不超过( C )。
(A)4% (B)6% (C)8% (D)2%
030—切削难加工材料时的刀具材料
81、下列刀具材料中，最耐高温的是( 线性相位C ).
(A)高速钢 (B)硬质合金 (C)立方氮化硼 (D)金刚石
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