1.1 工程概述
本工程为高旺～那驮ⅠⅡ110千伏送电工程，是为了满足华润水泥厂的用电负荷需求。本工程起于田阳220千伏高旺变110千伏出线构架，止于新建田阳110千伏那驮变电所。全线总长为14.815千米，共有51基塔，其中双回路直线塔22基，双回路耐张塔29基，全线双回路设计。本线路工程共跨10千伏线路8次、220伏线路5次、35千伏线路2次、通信线13次，跨标准铁路、二级公路、110千伏线路、南百高速公路、村路、河流各一次，穿越220千伏线路5次。铁塔基础形式采用掏挖基础和台阶基础。 高旺变～那驮变ⅠⅡ110千伏送电工程采用导线型号为LGJ—400／50钢芯铝绞线。全线采用双地线，一侧地线选用GJ—80钢绞线，另一侧地线为24芯OPGW复合地线光缆。线路起自高旺变110kV出线间隔，终止于新建田阳110kV那驮变电所。线路由220kV高旺变向田阳110kV那驮变电所方向为前进方向，面向前进方向分前、后、左、右。
1.2杆塔形式及数量
高旺变～那驮变ⅠⅡ110千伏送电工程，使用杆塔51基，杆塔使用数量及形式见表1-1。
表1-1 工程杆塔用量统计表
序号 | 杆塔类别 | 杆（塔）型 | 单位 | 数量 | 分类统计 |
1 | 碳纤维尾翼双回路直线塔 | 1J-SZ1-15 | 基 | 1 | 22 |
2 | 1J-SZ1-18 | 基 | 1 |
3 | 1J-SZ1-21 | 基 | 2 |
4 | 2H-SZC4-45 | 基 | 3 |
5 | 1J-SZ1-27 | 基 | 1 |
６ | 1J-SZ2-27 | 基 | 1 |
７ | 1J-SZ2-30 | 基 | 2 |
８ | 1J-SZ3-24 | 基 | 1 |
９ | 1J-SZ3-27 | 基 | 2 |
10 | 1J-SZ3-30 | 基 | 2 |
11 | 1J-SZ3-33 | 基 | 2 |
12 | 1J-SZ3-36 | 基 | 4 |
13 | 双回路耐张塔 | 1J-SJ1-15 | 基 | 1 | 29 |
14 | 1J-SJ1-18 | 基 | 1 |
15 | 1J-SJ1-21 | 基 | 3 |
16 | 1J-SJ1-24 | 基 | ５ |
17 | 1J-SJ2-18 | 基 | 1 |
18 | 盲文图书1J-SJ2-21 | 基 | 2 |
19 | 1J-SJ2-24 | 基 | 3 |
20 | 1J-SJ3-24 | 基 | 1 |
21 | 1J-SJ4-15 | 基 | 2 |
22 | 1J-SJ4-18 | 基 | 2 |
23 | 1J-SJ4-24 | 基 | 1 |
24 | JGA1-10 | 基 | 4 |
25 | 2H-SJC2-27 | 基 | 1 |
26 | 2H-SJC1-30 | 基 | 2 |
| | | | | |
2.0 工艺流程
拉线悬浮抱杆分解组立铁塔的工艺流程图1-1
铁塔组立施工说明
2.1.1同一段的四根主材，有焊接头的不应超过两根，且须对角布置。
2.1.2同一截面处的横材或横隔材有焊接头的分别不超过两根，且错开布置，避免在同一个纵截面上(如图2-1)。
2.1.3同一副交叉的两根斜材，只允许其中一根有焊接头。同一节间的四个塔面的交叉斜材应布置在相同的斜向位置(如图2-2)。
钢板桩支撑
2.2铁塔角钉安装位置：
2.2.1直线塔、耐张塔都要有两条腿安装脚钉，分别安装在线路前进方向的左前侧，即B腿；右后侧，即D腿。
直线塔角钉布置图 转角塔角钉布置图
2.2.2脚钉安装弯钩一律朝上且在同一直线上。
2.3.1螺栓强度级别要求：M16螺栓采用4.8级，M20螺栓采用5.8级，M24螺栓采用6.8级。
2.3.2 ci524铁塔螺栓安装穿入方向规定为（见附穿向示意图）：
● 对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。
● 对平面结构：①顺线路方向：向送电侧（大号侧）穿入；②横线路方向：两侧由内向外；中间由左向右；
● 按《验收规范》要求，当螺栓穿向由下往上与由内往外两种穿向同时满足时，应按由下往上穿方向安装。
2.3.3本工程防盗螺栓的安装范围及要求：
● 防盗螺栓安装范围,从铁塔最短接腿的基础顶面算起，主材9米平面（含9米位置包角钢或铁板）以下范围需全部安装防盗螺栓。当最短接腿长度大于9米时，只按照9米以下安装，接腿不装满；当四个腿接腿长度都小于9米时，防盗螺栓要装到接腿以上的塔身段，直到满足9米要求。如下图所示2-5、2-6：
● 地线支架、横担、塔颈螺栓均带一个防松扣紧螺母。
● 为防止塔材被盗，防盗螺栓应在铁塔组立好后一次安装完，且必须将防盗螺栓紧固到设计要求的扭力矩并认真进行自检。塔头防松螺栓的防松扣帽，必须在架线附件安装完毕且螺栓已复紧后再进行安装。
2.4 转角塔的中相及其跳线横担应置于线路转角的内角侧。
2.5 铁塔结构图所注垫片一般垫平用，须垫在两构件之间，不允许垫在螺帽一侧。当螺栓因加工误差无扣部分较长时，需在螺帽一侧加垫片后再紧固，避免出现螺栓紧固后仍可转动。
2.6 铁塔部件组装有困难时，应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时其扩孔部分不应超过3mm。
2.7 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不得有空隙，螺栓有扣部分不应进入剪切面。
2.8 接地引下线（共4条）分别安装在各腿塔主材侧面上，接地板用普通螺栓加平垫片连接，安装时接地螺栓应穿在联板的下孔，以备接地体下沉。
2.9 铁塔的相序牌、塔号牌、警示牌等，另行通知。
第3.0 抱杆的选择和使用范围
3.1 根据本工程的铁塔形式以及现有的抱杆规格、性能情况，在组立铁塔时要求按表3-1选择抱杆，这样才能做到安全施工，提高工效。
表3-1
抱杆名称 | 规格型号 | 最大中心受压（kN） | 适合组立的铁塔 | 起吊重量(t) |
600×22～26(m)内悬浮抱杆 | LNB25-60 | 安全带插扣100 | 全部塔型 | 1.5~1.4 |
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第4.0 立塔前的准备工作
4.1铁塔基础必须经甲方验收合格后方能进行铁塔组立施工。
4.2组立第一基铁塔前，应通知甲方人员或监理人员到现场监督。
4.3组织组塔施工人员，进行技术交底，熟悉施工图纸有关质量要求、安全措施及环保措施。
4.4检查组塔用的工器具，不合格的工器具严禁使用，所有工器具不得以小代大。
4.5平整塔位附近场地，清除组装塔材位置的障碍物，一般情况下直线塔上塔身横担组装在顺线路的前后侧，曲臂在左右侧，或者也可根据实际立塔的组装次序在各方位组装，同时，选择好组立抱杆的方向。
4.6根据设计图纸，对运到现场的塔材进行一次全面清点，要求如下：
4.6.1检查塔材的规格、数量、质量情况。
4.6.2如有轻微锈蚀及磨损，应除锈后并涂上防腐油漆。
4.6.3对检查出的弯曲及损伤的塔材，应按规范规定适当校正或更换。
4.6.4检查各种螺栓和垫圈的规格、数量、质量。
4.6.5所有检查合格的铁塔材料应按顺序，分段及分规格堆放于组装位置的两侧，以利组装。
4.6.6运到桩位的塔材角钢弯曲不得超过长度的2‰，若变形超过2‰而又没有超过规范允许的变形限度时(见表4-1)，容许采用冷矫正法进行矫正，矫正后不得出现裂纹。
表4-1
角钢宽度(mm) | 变形限度(‰) | 角钢宽度(mm) | 变形限度(‰) |
40 | 35 | 90 | 15 |
45 | 31 | 100 | 14 |
50 | 28 | 110 | 11.7 |
56 | 25立云购物商城 | 125 | 11 |
63 | 22 | 140 | 10 |
70 | 20 | 160 | 9 |
75 | 19 | 180 | 8 |
80 | 17 | 200 | 7 |
| | | |
4.6.7及时填写塔材缺料和余料登记表。
4.6运到塔位的塔材，必须及时派人看守，防止被盗。
第5.0 施工方法及要求
5.1本工程铁塔组立采用 600×600×22m铝合金抱杆，每次起吊重量≤1500kg。
5.2本工程铁塔组立首选采用外拉线悬浮抱杆方法组塔。在地形条件较差时，采用内拉线悬浮抱杆方法组塔。
5.3组立抱杆
5.3.1 操作步骤是：
（1）按抱杆各段的配置情况，在地面组装好22m长的抱杆。然后采取倒落人字木抱杆(140×10m)的方法，人字钢抱杆头用15钢丝绳套绑扎并用3t卸扣分别与牵引绳、吊点滑车连接，将抱杆吊立于基础中心，现场布置见图5-1。
（2）抱杆组立好后，绑扎好各部位的晃绳及牵引绳。布置抱杆顶部的四条拉线，拉线落地端连接3t手扳葫芦和钢绳卡线器（或将拉线头做成钢绳套直接挂葫芦）锚于预先挖埋好的地锚上，拉线对地夹角保证组立塔身时小于45°，并调紧拉线，葫芦不得空档。拉线本身要缠绕在拉线控制器（φ100×250mm钢管）上不少于5圈，随手扳葫芦松紧而松紧（见图5-2a）。调好后拉线在本体上打一背扣，用三个元宝螺栓卡在本线上（如图5-2b）。收紧拉线受力后，即解除吊点，松出牵引绳及晃绳。
（3）抱杆底座用四根钢丝绳（托绳）分别与四个基墩或塔腿连接（与斜插角钢绑扎处用角铁桩垫在主材外面进行补强），再收紧钢丝绳后，把抱杆底部固定在塔中心位置。解除吊点，松出牵引绳及晃绳。
（4）横线路方向布置牵引系统，起吊绳一端上绞磨，另一端通过抱杆顶滑车、转向滑车，引至地面待起吊塔片的位置。
5.3.2当地形条件差时，采用内拉线方法组立铁塔时，组立抱杆可参考图5-1布置，不同的
是：抱杆顶部的四条拉线可用3t卸扣连接在相应的四个塔座上。缠绕处须垫有麻袋，以防磨伤塔座或插入角钢。解除吊点，松出牵引绳及后晃绳，左右晃绳只解开地面锚固端，顶部可以不解开，吊塔头和上曲臂时，用作外拉线。
5.3.3采用外拉线方法时，组立抱杆可参考图5-1布置，不同的是：抱杆顶部的四条拉线按图5-2锚于地锚上。
5.4塔材地面组装
5.4.1抱杆组立好后，根据地面组装范围对场地进行清理。
5.4.2铁塔地面组装前，应进行构件布置，并应遵循下述原则：
（1）根据抱杆的提升高度，允许的最大起吊重量，合理确定构件的组装高度及重量。
（2）根据现场地形，以及塔材起吊方向的位置进行构件组装的布置。
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