册说明
一、第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》(以下简称本册定额)适用于静置设备、金属储罐、气柜制作安装,球形罐组对安装,工艺金属结构制作安装等工程。 二、本定额编制的主要技术依据有:
1.《压力容器》GB 150.1—2011~GB 150.4—2011; 2bs认证.《钢制塔式容器》JB/T4710—2005;
3.《钢制卧式容器》JB/T4731—2005;
4.《管壳式换热器》GB 151—1999;
5.《石油化工钢制压力容器》SH/T 3074—2007;
6.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011;
7.《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH 3524—2009;
8.《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T 3527—2009;
9.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009;
10.《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1—2009;
11.《固体料仓》NB/T 47003.2—2009;
12.《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515—2003;
13.《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》SH/T 3507—2011;
14.《金属材料熔焊质量要求》GB/T 12467—2009;
15.《钢结构设计规范》GB 50017—2012 征求意见稿;
16.《钢结构工程施工规范》GB 50755—2012;
17.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001;
18.《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212—1983;
19.《钢结构焊接规范》GB 50661—2011;
20.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GBT 3632—2008;
21.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GBT 3633—2008;
22.《钢制球形储罐》GB 12337—2010;
23.《球形储罐施工及验收规范》GB 50094—2010;
24.《钢制球型储罐型式与基本参数》GB/T 17261—2011;
25.《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB 50128—2005;
26.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50683—2011;
27.《石油化工球形储罐施工技术规程》SH/T 3512—2011;
28.《承压设备无损检测》JB 4730.1—7—2012;
29.《热处理质量控制要求》JB/T 10175—2008;
30.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2011 征求意见稿;
31.《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工技术规程》SH/T 3530—2011;
自动钎焊设备
32.《石油化工球形储罐工程施工技术规程》SH/T 3512—2011;
33.《石油化工铝制料仓施工质量验收规范》SH 3513—2009;
34.《塔盘技术条件》JB1205—2001;
35.《容器支座技术条件》JB/T 4712—2007。
三、脚手架搭拆费按定额人工费的 10%计算,其费用中人工费占 35%。
第一章 静置设备制作
说明
一、本章内容包括:碳钢平底平盖容器、碳钢平底锥顶容器、容器及塔器的人孔、手孔、接管、鞍座、支座、地脚螺栓、设备法兰等制作与装配。
二、本章不包括以下工作内容:
1.塔器、换热器等的制作。
2.各种型钢圈、支撑圈及加固圈的揻制。
3.胎具的制作、安装与拆除。
4.设备附属的梯子、平台、栏杆、扶手的制作安装。
5.压力试验与无损探伤检测。
6.预热、后热与整体热处理。
7.工艺评定及产品试板检验。
三、外购件(外协件)按采购价计入主材费。
四、主材利用率,见下表:
筒体(常压) | 圆形平底盖 | 电压跟随电路 伞形顶盖 | 法 兰 | 鞍(支)座 | 地脚螺栓 | 接管 |
≤φ500 | >φ500 |
95% | 75% | 70% | 30% | 55% | 84% | 93% | 90% |
| | | | | | | |
注:1.金属常压容器套用“筒体(常压)”利用率;
2.人孔、手孔、接管补强板损耗按筒体主材利用率计算,工程量可计入到筒体中;
3.短管按接管制作的利用率;
4.设备法兰制作,按法兰外径的尺寸计算主材利用率;外购法兰按成品外购件计算;
5.各部件材料毛重=各部件金属净重/该部件主材利用率;
6.主材费=∑(各部件金属材料单价×各部件材料毛重)。
工程量计算规则
隧道隔音降噪施工
1.容器、鞍座、支座制作以“t”为计量单位;
2.接管、人孔、手孔、法兰以“个”为计量单位;
3.地脚螺栓以“10灌肠袋个”为计量单位。
第二章 电梯线束静置设备安装
说明
一、本章内容包括:碳钢、合金钢、不锈钢等静置设备安装工程,容器、反应器、热交换器、塔器、电解槽、除雾器、除尘器、污水处理等设备安装。
二、本章包括以下工作内容:
1.金属容器类:容器分片组装安装、容器分段组装安装、容器类设备整体安装。容器类设备整体安装包括各种形状的空体、内带夹套立式、卧式容器,内有冷却、加热及其他装置的容器,带搅拌装置的容器以及独立搅拌装置设备。
2.金属塔器(立式容器)类:塔器的整体安装、分段组装、分片组装,塔器固定件及其他附件安装,各种形式塔盘安装以及设备填充材料等。
3.热交换器类:各种结构热交换器(包括换热器、冷凝器、蒸发器、加热器和冷却器等)的安装及抽芯检查。
4.空气冷却器类:空气冷却器管束(翅片)、构架及风机安装。
5.反应器类:各种结构中低压(内有填料、内有复杂装置)反应器的整体安装。
6.电解槽、电除雾器、电除尘器及污水处理设备安装。
7.设备的水压试验、气密试验,设备的清洗、钝化与脱脂。
8.设备吊耳制作与安装,设备胎具制作安装与拆除,临时支撑架制作、安装及拆除。
三、本章不包括以下工作内容:
1.设备的除锈、刷油、防腐、衬里、保温、保冷及砌筑工程。
2.设备本体法兰外的管道安装。
3.安装在设备外表面的平台、梯子、栏杆的制作安装。
4.电除雾器玻璃钢接缝处的处理。
5.管式除雾器壳体的衬铅、木栅栏的制作。
6.空气冷却器百叶窗的安装。
7.电解槽隔膜的吸附处理。