一种三维激光焊接工作台的制作方法

1.本实用新型涉及一种三维激光焊接工作台。

背景技术：

2.三维激光焊接机又常称为数控激光焊接机，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接，首先由脉冲激光电源点亮氙灯，使之处于预燃状态，再由控制系统控制激光电源使氙灯脉冲放电，产生一定脉宽的光波，光束经过聚光腔辐射到激光晶体上，使工作介质受激辐射，再经过激光谐振腔谐振后，发出激光，激光经过扩束、反射、聚焦后即可对物体进行焊接，但常规的三维激光焊接工作台，只能放置单个的工件，焊接完成后需要停机更换工件，影响焊接效率，同时焊接后的工件温度较高，容易出现烫伤工人的情况。

技术实现要素：

3.针对上述背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种三维激光焊接工作台，具备便于焊接和降温的优点。
4.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种三维激光焊接工作台，包括稳定台，所述稳定台的顶部固定连接有外导轨，所述外导轨内腔的底部固定连接有内导轨，所述外导轨底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至内导轨的内腔并固定连接有第一活动柱，所述第一活动柱的表面固定连接有主动轮，所述外导轨内腔底部的左端且位于内导轨的内腔活动连接有第二活动柱，所述第二活动柱的表面固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间传动连接有链条，所述外导轨的顶部活动连接有工件盒，所述工件盒的一侧固定连接有固定板，所述固定板的底部与链条固定连接。
6.作为上述方案的进一步描述，所述工件盒内腔的底部开设有限位槽，所述工件盒内腔的两端均活动连接有夹持板。
7.作为上述方案的进一步描述，所述夹持板的底部固定连接有限位块，所述限位块的底部延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔活动连接。
8.作为上述方案的进一步描述，所述工件盒内腔的两侧均开设有推杆槽，所述推杆槽的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与夹持板固定连接。
9.作为上述方案的进一步描述，所述稳定台的正面固定连接有风机，所述风机的进气口和出气口分别连通有进气管和出气管。
10.作为上述方案的进一步描述，所述进气管的内腔设置有防尘网，所述稳定台的背面设置有机械臂。
11.作为上述方案的进一步描述，所述出气管的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与稳定台固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置稳定台，起到了固定稳定台顶部机械元件的作用，提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置外导轨和内导轨，起到了支撑工件盒的作用，同时便于工件盒在外导轨和内导轨的表面移动，通过设置电机，用于带动第一活动柱转动，通过设置第一活动柱，起到了带动主动轮转动的作用，通过主动轮、从动轮、链条和固定板的配合，起到了带动固定板移动的作用，进而带动工件盒和工件进行移动，避免了常规的焊接台只能放置单个工件影响焊接效率的情况，通过设置第二活动柱，起到了支撑从动轮的作用，通过设置工件盒，用于放置焊接工件，解决了常规的三维激光焊接工作台，只能放置单个的工件，焊接完成后需要停机更换工件，影响焊接效率，同时焊接后的工件温度较高，容易出现烫伤工人情况的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型电机和第一活动柱的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型工件盒、夹持板和电动推杆的连接结构示意图；
17.图4为本实用新型进气管和防尘网的爆炸结构示意图。
18.图中：1、稳定台；2、外导轨；3、内导轨；4、电机；5、第一活动柱；6、主动轮；7、第二活动柱；8、从动轮；9、链条；10、工件盒；11、固定板；12、限位槽；13、夹持板；14、限位块；15、推杆槽；16、电动推杆；17、风机；18、进气管；19、出气管；20、防尘网；21、支撑架；22、机械臂。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，一种三维激光焊接工作台，包括稳定台1，稳定台1的顶部固定连接有外导轨2，外导轨2内腔的底部固定连接有内导轨3，外导轨2底部的右侧固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿至内导轨3的内腔并固定连接有第一活动柱5，第一活动柱5的表面固定连接有主动轮6，外导轨2内腔底部的左端且位于内导轨3的内腔活动连接有第二活动柱7，第二活动柱7的表面固定连接有从动轮8，主动轮6和从动轮8之间传动连接有链条9，外导轨2的顶部活动连接有工件盒10，工件盒10的一侧固定连接有固定板11，固定板11的底部与链条9固定连接，通过设置稳定台1，起到了固定稳定台1顶部机械元件的作用，提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置外导轨2和内导轨3，起到了支撑工件盒10的作用，同时便于工件盒10在外导轨2和内导轨3的表面移动，通过设置电机4，用于带动第一活动柱5转动，通过设置第一活动柱5，起到了带动主动轮6转动的作用，通过主动轮6、从动轮8、链条9和固定板11的配合，起到了带动固定板11移动的作用，进而带动工件盒10和工件进行移动，避免了常规的焊接台只能放置单个工件影响焊接效率的情况，通过设置第二活动柱7，起到了支撑从动轮8的作用，通过设置工件盒10，用于放置焊接工件，解决了常规的三维激光焊接工作台，只能放置单个的工件，焊接完成后需要停机更换工件，影响焊接效率，同时焊接后的工件温度较高，容易出现烫伤工人情况的问题。
21.本实用新型中，工件盒10内腔的底部开设有限位槽12，工件盒10内腔的两端均活动连接有夹持板13，通过设置夹持板13，用于对工件夹持固定，以此提高了工件在焊接过程中的稳定性。
22.其中，夹持板13的底部固定连接有限位块14，限位块14的底部延伸至限位槽12的内腔并与限位槽12的内腔活动连接，通过限位槽12和限位块14的配合，起到了对限位块14限位的作用。
23.具体的，工件盒10内腔的两侧均开设有推杆槽15，推杆槽15的内壁固定连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端与夹持板13固定连接，通过设置电动推杆16，用于推动夹持板13移动，进而便于对工件进行夹持固定。
24.本实用新型中，稳定台1的正面固定连接有风机17，风机17的进气口和出气口分别连通有进气管18和出气管19，通过设置风机17，用于将外部的空气传输至出气管19的内部，进而对焊接后的工件进行降温，通过设置进气管18和出气管19，用于传输空气。
25.其中，进气管18的内腔设置有防尘网20，稳定台1的背面设置有机械臂22，通过设置防尘网20，避免了外部灰尘通过出气管19喷附在工件的表面，通过设置机械臂22，用于对工件焊接。
26.具体的，出气管19的表面固定连接有支撑架21，支撑架21的底部与稳定台1固定连接，通过设置支撑架21，起到了支撑和固定出气管19的作用。
27.工作原理：使用时，首先将工件放置在两个夹持板13之间，接着通过外设控制器启动电动推杆16，电动推杆16的输出端推动夹持板13向工件移动夹持，同时夹持板13带动限位块14在限位槽12的内部移动并对夹持板13限位，然后通过外设控制器启动电机4，电机4的输出轴带动第一活动柱5转动，第一活动柱5带动主动轮6转动，主动轮6配合第二活动柱7和从动轮8带动链条9转动，接着链条9带动固定板11移动，固定板11带动工件盒10和工件移动，当工件移动至机械臂22的底部时，通过外设控制器启动机械臂22并关闭电机4，机械臂22对工件焊接，焊接完成后通过外设控制器启动电机4和风机17，电机4配合第一活动柱5、主动轮6和链条9带动工件盒10上的工件移动到出气管19的出气口，同时风机17将外部的空气传输到进气管18的内部，接着防尘网20对空气过滤，然后空气通过进气管18传输到出气管19的内部并吹到工件的表面，以此对焊接后的工件降温，解决了常规的三维激光焊接工作台，只能放置单个的工件，焊接完成后需要停机更换工件，影响焊接效率，同时焊接后的工件温度较高，容易出现烫伤工人情况的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种三维激光焊接工作台，包括稳定台(1)，其特征在于：所述稳定台(1)的顶部固定连接有外导轨(2)，所述外导轨(2)内腔的底部固定连接有内导轨(3)，所述外导轨(2)底部的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿至内导轨(3)的内腔并固定连接有第一活动柱(5)，所述第一活动柱(5)的表面固定连接有主动轮(6)，所述外导轨(2)内腔底部的左端且位于内导轨(3)的内腔活动连接有第二活动柱(7)，所述第二活动柱(7)的表面固定连接有从动轮(8)，所述主动轮(6)和从动轮(8)之间传动连接有链条(9)，所述外导轨(2)的顶部活动连接有工件盒(10)，所述工件盒(10)的一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的底部与链条(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种三维激光焊接工作台，其特征在于：所述工件盒(10)内腔的底部开设有限位槽(12)，所述工件盒(10)内腔的两端均活动连接有夹持板(13)。3.根据权利要求2所述的一种三维激光焊接工作台，其特征在于：所述夹持板(13)的底部固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的底部延伸至限位槽(12)的内腔并与限位槽(12)的内腔活动连接。4.根据权利要求1所述的一种三维激光焊接工作台，其特征在于：所述工件盒(10)内腔的两侧均开设有推杆槽(15)，所述推杆槽(15)的内壁固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端与夹持板(13)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种三维激光焊接工作台，其特征在于：所述稳定台(1)的正面固定连接有风机(17)，所述风机(17)的进气口和出气口分别连通有进气管(18)和出气管(19)。6.根据权利要求5所述的一种三维激光焊接工作台，其特征在于：所述进气管(18)的内腔设置有防尘网(20)，所述稳定台(1)的背面设置有机械臂(22)。7.根据权利要求5所述的一种三维激光焊接工作台，其特征在于：所述出气管(19)的表面固定连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的底部与稳定台(1)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种三维激光焊接工作台，包括稳定台，所述稳定台的顶部固定连接有外导轨，所述外导轨内腔的底部固定连接有内导轨，所述外导轨底部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至内导轨的内腔并固定连接有第一活动柱。本实用新型通过设置稳定台，起到了固定稳定台顶部机械元件的作用，提高了装置在使用过程中的稳定性，通过设置外导轨和内导轨，起到了支撑工件盒的作用，同时便于工件盒在外导轨和内导轨的表面移动，解决了常规的三维激光焊接工作台，只能放置单个的工件，焊接完成后需要停机更换工件，影响焊接效率，同时焊接后的工件温度较高，容易出现烫伤工人情况的问题。情况的问题。情况的问题。