一种桥梁梁板加固焊接设备的制作方法

1.本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种桥梁梁板加固焊接设备。

背景技术：

2.桥梁梁板是一种生产桥梁所使用的钢板，在桥梁梁板使用前，需要根据所需要使用桥梁梁板的长度，对多块桥梁梁板进行焊接组合在一起。
3.专利申请cn113601078b，公开日为20211217，公开了一种桥梁梁板加固焊接设备，涉及焊接设备技术领域，解决了现有焊接设备对桥梁板固定的方式步骤较为琐碎，无法将桥梁板自动限位固定住的问题。一种桥梁梁板加固焊接设备，包括架体，所述架体的顶部中间处设置有一处支架；所述支架的前侧顶部设置有一处电机；所述支架的顶部前侧设置有一处导向件；所述架体包括：两处液压缸分别设置于架体的内部两侧；两处滑板滑动安装于架体的内部，且两处滑板的外侧分别与两处液压缸的内端相连接；两处所述滑板的顶部均设置有一组托架，且两组托架的顶部均设置有一处托板。本发明利用桥梁板自身的重量自动完成对其固定限位的工作，节省了人工固定桥梁板的琐碎工序。虽然上述专利能够对桥梁梁板焊接处进行清扫，将桥梁梁板焊接处的杂质进行清扫净，便于对桥梁梁板进行焊接，但是上述专利无法对清扫出的杂质进行吹净，导致桥梁梁板上清扫出的杂质附加在桥梁梁板上，如此杂质会影响到对桥梁梁板进行焊接的精准度。
4.鉴于上述问题提供一种能够对清扫出的杂质进行吹净，避免杂质附加在桥梁梁板上的桥梁梁板加固焊接设备。

技术实现要素：

5.为了克服上述专利无法对清扫出的杂质进行吹净，导致桥梁梁板上清扫出的杂质附加在桥梁梁板上，杂质影响到对桥梁梁板进行焊接的精准度的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够对清扫出的杂质进行吹净，避免杂质附加在桥梁梁板上的桥梁梁板加固焊接设备。
6.本发明的技术特征在于：一种桥梁梁板加固焊接设备，包括：
7.第一支撑架，支撑座顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一支撑架；
8.第一放置件，第一支撑架顶部设有第一放置件；
9.第一连接杆，支撑座前右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆；
10.气缸，第一连接杆上部后侧安装有气缸；
11.导向架，气缸活塞杆上滑动式设有导向架；
12.电焊，导向架左侧安装有电焊；
13.导向槽，支撑座顶部左侧的前后两侧均开有导向槽；
14.滑动架，两个导向槽内部之间滑动式设有滑动架；
15.第二放置件，滑动架顶部设有第二放置件，第二放置件向右侧移动与第一放置件接触；
16.夹紧机构，支撑座上设有用于对桥梁板进行夹紧的夹紧机构；
17.清洁机构，支撑座顶部设有用于对桥梁板焊接端进行清扫的清洁机构；
18.推送机构，支撑座左侧设有用于辅助滑动架进行移动的推送机构。
19.可选地，夹紧机构包括：
20.第一固定架，第一放置件和第二放置件顶部前后两侧均设有第一固定架；
21.夹板，四个第一固定架上均滑动式设有夹板；
22.接触件，四个夹板外侧均滑动式设有接触件；
23.第一复位弹簧，四个接触件均与同侧的第一固定架之间设有两个第一复位弹簧，第一复位弹簧共有八个；
24.回力弹簧，四个接触件均与同侧的夹板之间设有两个回力弹簧；
25.固定座，支撑座偏向左侧的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有固定座；
26.第一限位块，两个固定座顶部均设有第一限位块，左侧的两个接触件均与同侧的第一限位块接触；
27.导向块，两个第一限位块右侧均设有导向块；
28.第二连接杆，前侧的两个接触件之间滑动式设有第二连接杆，后侧的两个接触件之间也滑动式设有第二连接杆，两个第二连接杆均与同侧的导向块滑动式连接。
29.可选地，清洁机构包括：
30.第二固定架，支撑座顶部右侧的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二固定架；
31.导轨，两个第二固定架顶部之间设有导轨；
32.滑动杆，导轨上滑动式设有滑动杆；
33.清洁刷，滑动杆顶部左侧转动式设有清洁刷；
34.第一连接弹簧，滑动杆与导轨之间设有第一连接弹簧；
35.支撑件，电焊前侧设有支撑件；
36.马达，支撑件上安装有马达；
37.扇叶，马达输出轴上设有扇叶。
38.可选地，推送机构包括：
39.第三连接杆，支撑座左侧的前后两侧均设有第三连接杆；
40.防护壳，两个第三连接杆内侧面之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳，防护壳与支撑座通过螺栓连接；
41.电机，防护壳内部安装有电机；
42.螺杆，后侧的导向槽内部转动式设有螺杆，滑动架与螺杆螺纹式连接；
43.限位杆，前侧的导向槽内部设有限位杆，滑动架与限位杆滑动式连接；
44.皮带轮，电机输出轴上设有皮带轮，螺杆左侧也设有皮带轮；
45.平皮带，两个皮带轮之间绕接有平皮带。
46.可选地，还包括有拉动机构，拉动机构包括：
47.齿条杆，滑动架后侧上部通过螺栓连接的方式安装有齿条杆；
48.第二支撑架，导轨左后侧通过螺栓连接的方式安装有第二支撑架；
49.绕线轮，第二支撑架上转动式设有绕线轮；
50.第一直齿轮，绕线轮上设有第一直齿轮，第一直齿轮与齿条杆相啮合；
51.绕线架，导轨左后侧设有绕线架，绕线架位于第二支撑架的后侧；
52.拉块，导轨内部前侧滑动式设有拉块；
53.第二连接弹簧，拉块与滑动杆之间设有第二连接弹簧，第二连接弹簧位于导轨内部；
54.拉绳，绕线轮上绕接有拉绳，拉绳贯穿导轨，且拉绳的前端连接在拉块的后侧；
55.卡杆，滑动架前侧中部通过螺栓连接的方式安装有卡杆；
56.固定杆，滑动杆底部设有固定杆，卡杆向右侧移动与固定杆接触。
57.可选地，还包括有旋转机构，旋转机构包括：
58.第一支撑杆，第一支撑架左侧面的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第一支撑杆；
59.直齿条，两个第一支撑杆上部左侧之间设有直齿条；
60.第二直齿轮，清洁刷下部设有第二直齿轮，直齿条和第二直齿轮相啮合。
61.可选地，还包括有压动机构，压动机构包括：
62.第二支撑杆，支撑座后侧面的右侧设有第二支撑杆；
63.第二限位块，第二支撑杆上部前侧设有第二限位块；
64.移动架，第二限位块内上部滑动式设有移动架，移动架与导向架滑动式连接；
65.第二复位弹簧，移动架与第二限位块之间设有第二复位弹簧；
66.压杆，滑动杆顶部前侧设有压杆，压杆与移动架接触。
67.可选地，支撑座底部设有配重块。
68.采用上述技术方案后的有益效果是：1、通过滑动架向右侧移动，使得夹板向内侧移动与桥梁板接触，从而夹板对桥梁板进行夹紧，避免桥梁板在焊接过程中发生位移，提高对桥梁板焊接的精确度，减少误差；
69.2、人们拉动滑动杆沿导轨向后侧移动，第一连接弹簧被拉伸，滑动杆带动清洁刷向后侧移动与桥梁板上的焊接处接触，从而清洁刷对桥梁板焊接处进行清扫，将桥梁板上的污渍进行扫净，使得桥梁板更加洁净，便于对桥梁板进行焊接；
70.3、通过电机作为驱动力，带动皮带轮转动，从而螺杆转动，使得滑动架沿限位杆向右侧移动，如此便可实现滑动架自动化向右侧移动，便于第二放置件带动桥梁板向右侧移动与第一放置件上的桥梁板接触，减少人们手动操作，提高焊接效率；
71.4、通过第二放置件带动桥梁板向左侧移动至靠近第一放置件内的桥梁板，拉绳便拉动拉块向后侧移动，使得滑动杆带动清洁刷向后侧移动，清洁刷便能够对桥梁板焊接处进行自动化清洁，减少人们操作。
附图说明
72.图1为本发明的立体结构示意图。
73.图2为本发明的部分立体结构示意图。
74.图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
75.图4为本发明的夹紧机构局部剖视图。
76.图5为本发明的a部分放大图。
77.图6为本发明的清洁机构立体结构示意图。
78.图7为本发明的b部分放大图。
79.图8为本发明的清洁机构局部剖视图。
80.图9为本发明的推送机构立体结构示意图。
81.图10为本发明的推送机构第一种局部剖视图。
82.图11为本发明的推送机构第二种局部剖视图。
83.图12为本发明的拉动机构第一种立体结构示意图。
84.图13为本发明的c部分放大图。
85.图14为本发明的拉动机构第二种立体结构示意图。
86.图15为本发明的旋转机构第一种立体结构示意图。
87.图16为本发明的旋转机构第二种立体结构示意图。
88.图17为本发明的压动机构立体结构示意图。
89.图18为本发明的压动机构局部剖视图。
90.以上附图中：1、支撑座，2、第一支撑架，3、第一放置件，4、第一连接杆，5、气缸，6、导向架，7、电焊，8、滑动架，9、第二放置件，10、导向槽，11、夹紧机构，110、第一固定架，111、夹板，112、第一复位弹簧，113、回力弹簧，114、接触件，115、固定座，116、第一限位块，117、导向块，118、第二连接杆，12、清洁机构，120、第二固定架，121、导轨，122、滑动杆，123、清洁刷，124、第一连接弹簧，125、支撑件，126、马达，127、扇叶，13、推送机构，130、第三连接杆，131、防护壳，132、电机，133、螺杆，134、限位杆，135、皮带轮，136、平皮带，14、拉动机构，140、齿条杆，141、第二支撑架，142、绕线轮，143、第一直齿轮，144、绕线架，145、拉绳，146、拉块，147、第二连接弹簧，148、卡杆，149、固定杆，15、旋转机构，150、第一支撑杆，151、直齿条，152、第二直齿轮，16、压动机构，160、压杆，161、第二支撑杆，162、第二限位块，163、移动架，164、第二复位弹簧。
具体实施方式
91.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
92.实施例1
93.一种桥梁梁板加固焊接设备，如图1-图11所示，包括有支撑座1、第一支撑架2、第一放置件3、第一连接杆4、气缸5、导向架6、电焊7、滑动架8、第二放置件9、导向槽10、夹紧机构11、清洁机构12和推送机构13，支撑座1底部设有配重块，配重块用于对桥梁梁板加固焊接设备起到更加稳固的作用，支撑座1顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有第一放置件3，第一放置件3用于放置桥梁板，支撑座1前右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆4，第一连接杆4上部后侧安装有气缸5，气缸5活塞杆上滑动式设有导向架6，导向架6与气缸5活塞杆之间有阻尼，使得导向架6不易随意移动，导向架6左侧安装有电焊7，电焊7用于对桥梁板进行焊接，支撑座1顶部左侧的前后两侧均开有导向槽10，两个导向槽10内部之间滑动式设有滑动架8，滑动架8顶部设有第二放置件9，第二放置件9向右侧移动与第一放置件3接触，支撑座1上设有夹紧机构11，夹紧机构11用于对桥梁板进行夹紧，支撑座1顶部设有清洁机构12，清洁机构12用于对桥梁板焊接端进行清扫，从而将桥梁板上的杂质进行清扫，支撑座1左侧设有推送机构13，推送机构13用于辅
助滑动架8进行移动。
94.如图1、图3、图4和图5所示，夹紧机构11包括有第一固定架110、夹板111、第一复位弹簧112、回力弹簧113、接触件114、固定座115、第一限位块116、导向块117和第二连接杆118，第一放置件3和第二放置件9顶部前后两侧均设有第一固定架110，第一固定架110共有四个，四个第一固定架110上均滑动式设有夹板111，四个夹板111外侧均滑动式设有接触件114，四个接触件114均与同侧的第一固定架110之间设有两个第一复位弹簧112，第一复位弹簧112共有八个，四个接触件114均与同侧的夹板111之间设有两个回力弹簧113，回力弹簧113共有八个，支撑座1偏向左侧的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有固定座115，两个固定座115顶部均设有第一限位块116，左侧的两个接触件114均与同侧的第一限位块116接触，两个第一限位块116内部呈倾斜设置，两个第一限位块116右侧均设有导向块117，前侧的两个接触件114之间滑动式设有第二连接杆118，后侧的两个接触件114之间也滑动式设有第二连接杆118，两个第二连接杆118均与同侧的导向块117滑动式连接。
95.如图1、图6、图7和图8所示，清洁机构12包括有第二固定架120、导轨121、滑动杆122、清洁刷123、第一连接弹簧124、支撑件125、马达126和扇叶127，支撑座1顶部右侧的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二固定架120，两个第二固定架120顶部之间设有导轨121，导轨121上滑动式设有滑动杆122，滑动杆122顶部左侧转动式设有清洁刷123，清洁刷123用于对桥梁板焊接端进行清扫，滑动杆122与导轨121之间设有第一连接弹簧124，电焊7前侧设有支撑件125，支撑件125上安装有马达126，马达126输出轴上设有扇叶127，扇叶127用于对桥梁板上清扫出的污渍进行吹净。
96.如图1、图9、图10和图11所示，推送机构13包括有第三连接杆130、防护壳131、电机132、螺杆133、限位杆134、皮带轮135和平皮带136，支撑座1左侧的前后两侧均设有第三连接杆130，两个第三连接杆130内侧面之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳131，防护壳131与支撑座1通过螺栓连接，防护壳131内部安装有电机132，后侧的导向槽10内部转动式设有螺杆133，前侧的导向槽10内部设有限位杆134，滑动架8与限位杆134滑动式连接，限位杆134对滑动架8起到导向的作用，滑动架8与螺杆133螺纹式连接，电机132输出轴上设有皮带轮135，螺杆133左侧也设有皮带轮135，两个皮带轮135之间绕接有平皮带136。
97.当人们需要使用桥梁梁板加固焊接设备时，人们先将两个桥梁板分别放置在第一放置件3和第二放置件9内，将桥梁板放置好后，人们启动电机132，控制电机132输出轴正转，电机132输出轴带动皮带轮135转动，在皮带轮135与平皮带136的配合下，皮带轮135带动螺杆133转动，滑动架8沿限位杆134和导向槽10向右侧移动，滑动架8带动第二放置件9向右侧移动，第二放置件9带动桥梁板向右侧移动与第一放置件3上的桥梁板靠近，同时第二放置件9带动左侧的第一固定架110向右侧移动，左侧的第一固定架110带动左侧的夹板111向右侧移动，左侧的夹板111带动左侧的接触件114向右侧移动，左侧的接触件114沿第一限位块116向右侧移动，第一限位块116内部的倾斜处便对左侧的接触件114进行挤压，使得左侧的接触件114带动左侧的夹板111沿左侧的第一固定架110向内侧移动，左侧的第一复位弹簧112被压缩，同时左侧的接触件114推动第二连接杆118沿导向块117向内侧移动，第二连接杆118带动右侧的接触件114向内侧移动，右侧的接触件114带动右侧的夹板111沿右侧的第一固定架110向内侧移动，右侧的第一复位弹簧112被压缩，四个夹板111向内侧移动至与桥梁板接触，夹板111对桥梁板进行夹紧，左侧的接触件114继续沿第一限位块116向左侧
移动，左侧的接触件114继续被第一限位块116内的倾斜处进行挤压，左侧的接触件114继续带动第二连接杆118沿导向块117向内侧移动，第二连接杆118推动右侧的接触件114向内侧移动，接触件114便沿夹板111向内侧移动，回力弹簧113被压缩，由此，夹板111便能够对桥梁板进行夹紧，避免夹紧板在焊接过程中发生位移，当第二放置件9带动桥梁板向右侧移动至靠近清洁刷123后，人们便关闭电机132，然后人们推动滑动杆122沿导轨121向后侧移动，第一连接弹簧124被拉伸，滑动杆122带动清洁刷123向后侧移动，清洁刷123向后侧移动与两个桥梁板需要焊接处接触，清洁刷123与桥梁板接触过程中发生转动，清洁刷123转动便能够对桥梁板进行清扫，人们持续推动滑动杆122向后侧移动，直至将清洁刷123向后侧移动至桥梁板焊接处的尾端后，人们便松开滑动杆122，在第一连接弹簧124的复位作用下，滑动杆122沿导轨121向前侧移动复位，滑动杆122带动清洁刷123向前侧移动与桥梁板焊接处接触，从而对桥梁板焊接处进行清扫，将桥梁板焊接处的污渍进行清扫出，接着人们便启动马达126，控制马达126输出轴正转，马达126输出轴带动扇叶127转动，扇叶127转动产生风力，风力能够将桥梁板焊接处清扫出的污渍进行吹净，使得桥梁板更加洁净，污渍不会残留在桥梁板焊接处，待桥梁板上的污渍处理完成后，人们便关闭马达126，然后人们启动电机132，控制电机132输出轴正转，电机132输出轴带动皮带轮135转动，在皮带轮135与平皮带136的配合下，皮带轮135带动螺杆133转动，滑动架8沿限位杆134和导向槽10继续向右侧移动，滑动架8带动第二放置件9继续向右侧移动，第二放置件9带动桥梁板继续向右侧移动与第一放置件3上的桥梁板相互接触，这时人们便关闭电机132，使得滑动架8停止移动，然后人们推动导向架6沿气缸5活塞杆向下侧移动，导向架6带动电焊7向下侧移动，将电焊7向下侧移动至与两个桥梁板之间，人们启动电焊7，电焊7对桥梁板进行焊接，在此时，人们启动气缸5，气缸5活塞杆伸长带动导向架6向后侧移动的，导向架6带动电焊7向后侧移动，电焊7向后侧移动便能够对两个桥梁板进行焊接，进而将两个桥梁板进行焊接加固，形成一个完整的桥梁板，之后气缸5活塞杆缩短，气缸5活塞杆带动导向架6向前侧移动，导向架6带动电焊7向前侧移动，电焊7向前侧移动对桥梁板进行加固焊接，使得桥梁板焊接的更加稳固，当桥梁板焊接完成后，人们便关闭气缸5，然后人们启动电机132，控制电机132输出轴反转，电机132输出轴带动皮带轮135反转，在皮带轮135与平皮带136的配合下，皮带轮135带动螺杆133反转，滑动架8沿限位杆134和导向槽10向左侧移动，滑动架8带动第二放置件9向左侧移动，第二放置件9沿焊接完成的桥梁板向左侧移动，第二放置件9带动左侧的第一固定架110向左侧移动，左侧的第一固定架110带动左侧的夹板111向左侧移动，左侧的夹板111带动左侧的接触件114向左侧移动，左侧的接触件114向左侧移动至与第一限位块116内的倾斜面脱离接触，在左侧的回力弹簧113的复位作用下，左侧的接触件114沿左侧的夹板111向外侧移动，同时左侧的接触件114带动第二连接杆118向外侧移动，第二连接杆118向外侧移动不会对右侧的接触件114进行抵住，在右侧的回力弹簧113的复位作用下，右侧的接触件114带动右侧的夹板111向外侧移动，随后在左侧的第一复位弹簧112的复位作用下，左侧的接触件114带动左侧的夹板111沿左侧的第一固定架110向外侧移动，左侧的接触件114带动第二连接杆118沿导向块117向外侧移动，第二连接杆118向外侧移动至不会对右侧的接触件114进行抵住，在右侧的第一复位弹簧112的复位作用下，右侧的接触件114带动右侧的夹板111向外侧移动复位，这时右侧的夹板111便不会对焊接完成的桥梁板接触，人们便将焊接完成的桥梁板进行取下，然后人们关闭电机132，最终便可实现对桥
梁板进行加固焊接，在对桥梁板进行焊接过程中对桥梁板进行夹紧，避免桥梁板在焊接过程中发生位移，影响到对桥梁板进行焊接，导致桥梁板焊接不精确，具有一定的误差，具有误差的桥梁板不仅影响后续的使用，还会浪费桥梁板材，同时能够在对桥梁板进行焊接前，对桥梁板的焊接处进行清扫，减少桥梁板上残留有污渍，影响到对桥梁板进行焊接。
98.实施例2
99.在实施例1的基础之上，如图1、图12、图13和图14所示，还包括有拉动机构14，拉动机构14包括有齿条杆140、第二支撑架141、绕线轮142、第一直齿轮143、绕线架144、拉绳145、拉块146、第二连接弹簧147、卡杆148和固定杆149，滑动架8后侧上部通过螺栓连接的方式安装有齿条杆140，导轨121左后侧通过螺栓连接的方式安装有第二支撑架141，第二支撑架141上转动式设有绕线轮142，绕线轮142上设有第一直齿轮143，第一直齿轮143与齿条杆140相啮合，导轨121左后侧设有绕线架144，绕线架144位于第二支撑架141的后侧，导轨121内部前侧滑动式设有拉块146，拉块146与滑动杆122之间设有第二连接弹簧147，第二连接弹簧147位于导轨121内部，绕线轮142上绕接有拉绳145，拉绳145贯穿导轨121，且拉绳145的前端连接在拉块146的后侧，滑动架8前侧中部通过螺栓连接的方式安装有卡杆148，滑动杆122底部设有固定杆149，卡杆148向右侧移动与固定杆149接触。
100.为了减少人们手动拉动清洁刷123，且在滑动架8向右侧移动带动齿条杆140和卡杆148向右侧移动，卡杆148向右侧移动与固定杆149接触，卡杆148对固定杆149进行抵住，使得固定杆149和滑动杆122无法随意移动，齿条杆140向右侧移动与第一直齿轮143接触，第一直齿轮143转动，第一直齿轮143带动绕线轮142转动，绕线轮142转动便能够将拉绳145进行收卷，收卷后的拉绳145拉动拉块146沿导轨121向后侧移动，拉块146拉动第二连接弹簧147向后侧移动，第二连接弹簧147被拉伸，同时滑动架8带动第二放置件9向右侧移动，第二放置件9带动桥梁板向右侧移动，第二放置件9带动桥梁板向右侧移动靠近清洁刷123时，卡杆148向右侧移动与固定杆149脱离接触，在第二连接弹簧147的复位作用下，第二连接弹簧147向后侧回弹，第二连接弹簧147带动滑动杆122沿导轨121向后侧移动，第一连接弹簧124被拉伸，滑动杆122带动清洁刷123向后侧移动，从而清洁刷123向后侧移动与两个桥梁板需要焊接处接触，清洁刷123与桥梁板接触过程中发生转动，清洁刷123转动便能够对桥梁板进行清扫，这时人们启动马达126，控制马达126输出轴正转，马达126输出轴带动扇叶127转动，扇叶127转动产生风力，风力能够将桥梁板焊接处清扫出的污渍进行吹净，使得桥梁板更加洁净，污渍不会残留在桥梁板焊接处，当桥梁板上的杂质吹净后，人们便关闭马达126，在此时，便可对桥梁板进行焊接，当桥梁板焊接完成后，滑动架8带动齿条杆140和卡杆148向左侧移动，卡杆148对固定杆149进行抵住，使得固定杆149和滑动杆122无法随意移动，齿条杆140向左侧移动与第一直齿轮143接触，第一直齿轮143带动绕线轮142反转，绕线轮142反转将拉绳145进行放卷，同时滑动架8向左侧移动过程中夹板111不会对桥梁板进行夹紧，人们便将焊接完成的桥梁板进行取出，滑动架8带动卡杆148向左侧移动至与固定杆149脱离接触，在第一连接弹簧124的复位作用下，滑动杆122沿导轨121向前侧移动，滑动杆122带动清洁刷123和第二连接弹簧147向前侧移动，第二连接弹簧147拉动拉块146沿导轨121向前侧移动，滑动杆122持续带动清洁刷123向前侧移动至复位，最终便可实现对桥梁板进行焊接前，自动化对桥梁板焊接处进行污渍进行清扫，减少人们手动移动清洁刷123对桥梁板焊接处进行清扫，提高对桥梁板进行清洁的效率。
101.如图1、图15和图16所示，还包括有旋转机构15，旋转机构15包括有第一支撑杆150、直齿条151和第二直齿轮152，第一支撑架2左侧面的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第一支撑杆150，两个第一支撑杆150上部左侧之间设有直齿条151，清洁刷123下部设有第二直齿轮152，直齿条151和第二直齿轮152相啮合。
102.当滑动杆122带动清洁刷123向后侧移动，清洁刷123带动第二直齿轮152向后侧移动，第二直齿轮152向后侧移动与直齿条151接触，第二直齿轮152便转动，第二直齿轮152带动清洁刷123转动，清洁刷123转动过程中与桥梁板焊接处接触，从而清洁刷123能够对桥梁板焊接处进行清洁的更加洁净，当桥梁板焊接完成后，滑动杆122沿导轨121向前侧移动，滑动杆122带动清洁刷123向前侧移动，清洁刷123带动第二直齿轮152向前侧移动，第二直齿轮152与直齿条151接触，第二直齿轮152便反转，第二直齿轮152带动清洁刷123反转，之后第二直齿轮152向前侧移动复位，如此便可实现对清洁刷123进行转动，使得清洁刷123能够对桥梁板清洁的更加洁净。
103.如图1、图17和图18所示，还包括有压动机构16，压动机构16包括有压杆160、第二支撑杆161、第二限位块162、移动架163和第二复位弹簧164，支撑座1后侧面的右侧设有第二支撑杆161，第二支撑杆161上部前侧设有第二限位块162，第二限位块162内上部滑动式设有移动架163，移动架163与导向架6滑动式连接，移动架163与第二限位块162之间设有第二复位弹簧164，滑动杆122顶部前侧设有压杆160，压杆160与移动架163接触。
104.当滑动杆122带动清洁刷123向后侧移动时，清洁刷123与两个桥梁板接触，从而清洁刷123对桥梁板焊接处进行清扫，将桥梁板焊接处的污渍进行清扫干净，同时滑动杆122带动压杆160向后侧移动，压杆160向后侧移动对移动架163进行挤压，使得移动架163沿第二限位块162向下侧移动，第二复位弹簧164被压缩，移动架163带动导向架6向下侧移动，导向架6沿气缸5活塞杆向下侧移动，导向架6带动电焊7向下侧移动与清扫过后的桥梁板接触，这时人们便启动电焊7，电焊7对桥梁板进行焊接，然后人们启动气缸5，气缸5活塞杆伸长带动导向架6沿移动架163向后侧移动的，导向架6带动电焊7向后侧移动，电焊7向后侧移动便能够对两个桥梁板进行焊接，进而将两个桥梁板进行焊接在一起，形成一个完整的桥梁板，之后气缸5活塞杆缩短，气缸5活塞杆带动导向架6沿移动架163向前侧移动，导向架6带动电焊7向前侧移动复位，之后人们关闭气缸5，并关闭电焊7，接着滑动杆122沿导轨121向前侧移动，滑动杆122带动清洁刷123和压杆160向前侧移动复位，压杆160向前侧移动与移动架163脱离接触，在第二复位弹簧164的复位作用下，移动架163沿第二限位块162向上侧移动复位，移动架163带动导向架6沿气缸5活塞杆向上侧移动，导向架6带动电焊7向上侧移动复位，如此便可在清洁刷123对桥梁板焊接处进行清洁完成后，辅助电焊7向下侧移动与桥梁板接触，从而便于电焊7对桥梁板进行焊接，减少人们移动电焊7，提高焊接效率。
105.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，包括：第一支撑架(2)，支撑座(1)顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一支撑架(2)；第一放置件(3)，第一支撑架(2)顶部设有第一放置件(3)；第一连接杆(4)，支撑座(1)前右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆(4)；气缸(5)，第一连接杆(4)上部后侧安装有气缸(5)；导向架(6)，气缸(5)活塞杆上滑动式设有导向架(6)；电焊(7)，导向架(6)左侧安装有电焊(7)；导向槽(10)，支撑座(1)顶部左侧的前后两侧均开有导向槽(10)；滑动架(8)，两个导向槽(10)内部之间滑动式设有滑动架(8)；第二放置件(9)，滑动架(8)顶部设有第二放置件(9)，第二放置件(9)向右侧移动与第一放置件(3)接触；夹紧机构(11)，支撑座(1)上设有用于对桥梁板进行夹紧的夹紧机构(11)；清洁机构(12)，支撑座(1)顶部设有用于对桥梁板焊接端进行清扫的清洁机构(12)；推送机构(13)，支撑座(1)左侧设有用于辅助滑动架(8)进行移动的推送机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，夹紧机构(11)包括：第一固定架(110)，第一放置件(3)和第二放置件(9)顶部前后两侧均设有第一固定架(110)；夹板(111)，四个第一固定架(110)上均滑动式设有夹板(111)；接触件(114)，四个夹板(111)外侧均滑动式设有接触件(114)；第一复位弹簧(112)，四个接触件(114)均与同侧的第一固定架(110)之间设有两个第一复位弹簧(112)，第一复位弹簧(112)共有八个；回力弹簧(113)，四个接触件(114)均与同侧的夹板(111)之间设有两个回力弹簧(113)；固定座(115)，支撑座(1)偏向左侧的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有固定座(115)；第一限位块(116)，两个固定座(115)顶部均设有第一限位块(116)，左侧的两个接触件(114)均与同侧的第一限位块(116)接触；导向块(117)，两个第一限位块(116)右侧均设有导向块(117)；第二连接杆(118)，前侧的两个接触件(114)之间滑动式设有第二连接杆(118)，后侧的两个接触件(114)之间也滑动式设有第二连接杆(118)，两个第二连接杆(118)均与同侧的导向块(117)滑动式连接。3.根据权利要求2所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，清洁机构(12)包括：第二固定架(120)，支撑座(1)顶部右侧的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二固定架(120)；导轨(121)，两个第二固定架(120)顶部之间设有导轨(121)；滑动杆(122)，导轨(121)上滑动式设有滑动杆(122)；清洁刷(123)，滑动杆(122)顶部左侧转动式设有清洁刷(123)；第一连接弹簧(124)，滑动杆(122)与导轨(121)之间设有第一连接弹簧(124)；支撑件(125)，电焊(7)前侧设有支撑件(125)；
马达(126)，支撑件(125)上安装有马达(126)；扇叶(127)，马达(126)输出轴上设有扇叶(127)。4.根据权利要求3所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，推送机构(13)包括：第三连接杆(130)，支撑座(1)左侧的前后两侧均设有第三连接杆(130)；防护壳(131)，两个第三连接杆(130)内侧面之间通过螺栓连接的方式安装有防护壳(131)，防护壳(131)与支撑座(1)通过螺栓连接；电机(132)，防护壳(131)内部安装有电机(132)；螺杆(133)，后侧的导向槽(10)内部转动式设有螺杆(133)，滑动架(8)与螺杆(133)螺纹式连接；限位杆(134)，前侧的导向槽(10)内部设有限位杆(134)，滑动架(8)与限位杆(134)滑动式连接；皮带轮(135)，电机(132)输出轴上设有皮带轮(135)，螺杆(133)左侧也设有皮带轮(135)；平皮带(136)，两个皮带轮(135)之间绕接有平皮带(136)。5.根据权利要求4所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，还包括有拉动机构(14)，拉动机构(14)包括：齿条杆(140)，滑动架(8)后侧上部通过螺栓连接的方式安装有齿条杆(140)；第二支撑架(141)，导轨(121)左后侧通过螺栓连接的方式安装有第二支撑架(141)；绕线轮(142)，第二支撑架(141)上转动式设有绕线轮(142)；第一直齿轮(143)，绕线轮(142)上设有第一直齿轮(143)，第一直齿轮(143)与齿条杆(140)相啮合；绕线架(144)，导轨(121)左后侧设有绕线架(144)，绕线架(144)位于第二支撑架(141)的后侧；拉块(146)，导轨(121)内部前侧滑动式设有拉块(146)；第二连接弹簧(147)，拉块(146)与滑动杆(122)之间设有第二连接弹簧(147)，第二连接弹簧(147)位于导轨(121)内部；拉绳(145)，绕线轮(142)上绕接有拉绳(145)，拉绳(145)贯穿导轨(121)，且拉绳(145)的前端连接在拉块(146)的后侧；卡杆(148)，滑动架(8)前侧中部通过螺栓连接的方式安装有卡杆(148)；固定杆(149)，滑动杆(122)底部设有固定杆(149)，卡杆(148)向右侧移动与固定杆(149)接触。6.根据权利要求5所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，还包括有旋转机构(15)，旋转机构(15)包括：第一支撑杆(150)，第一支撑架(2)左侧面的前后两侧均通过螺栓连接的方式安装有第一支撑杆(150)；直齿条(151)，两个第一支撑杆(150)上部左侧之间设有直齿条(151)；第二直齿轮(152)，清洁刷(123)下部设有第二直齿轮(152)，直齿条(151)和第二直齿轮(152)相啮合。7.根据权利要求6所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是，还包括有压动机构
(16)，压动机构(16)包括：第二支撑杆(161)，支撑座(1)后侧面的右侧设有第二支撑杆(161)；第二限位块(162)，第二支撑杆(161)上部前侧设有第二限位块(162)；移动架(163)，第二限位块(162)内上部滑动式设有移动架(163)，移动架(163)与导向架(6)滑动式连接；第二复位弹簧(164)，移动架(163)与第二限位块(162)之间设有第二复位弹簧(164)；压杆(160)，滑动杆(122)顶部前侧设有压杆(160)，压杆(160)与移动架(163)接触。8.根据权利要求1所述的一种桥梁梁板加固焊接设备，其特征是：支撑座(1)底部设有配重块。

技术总结

本发明涉及一种焊接设备，尤其涉及一种桥梁梁板加固焊接设备。本发明提供一种能够对清扫出的杂质进行吹净，避免杂质附加在桥梁梁板上的桥梁梁板加固焊接设备。一种桥梁梁板加固焊接设备，包括：第一支撑架，支撑座顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有第一支撑架；第一放置件，第一支撑架顶部设有第一放置件；第一连接杆，支撑座前右侧通过螺栓连接的方式安装有第一连接杆；气缸，第一连接杆上部后侧安装有气缸；导向架，气缸活塞杆上滑动式设有导向架。通过滑动架向右侧移动，使得夹板向内侧移动与桥梁板接触，从而夹板对桥梁板进行夹紧，避免桥梁板在焊接过程中发生位移，提高对桥梁板焊接的精确度，减少误差。减少误差。减少误差。