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高 新 技 术
0 前言
锅炉、压力容器、管道、电梯、起重机械、索道、大型游乐设施等设备遍布于电力、热能、石油、化工、化肥、冶金、农药、食品、医药等各个行业,与经济建设和人民日常生活紧密相关。锅炉、压力容器和管道类设备在使用过程中承受着超低温、易燃、易爆或腐蚀介质的高压力,一旦发生爆炸或泄漏往往并发火灾、中毒和环境污染等灾害性事故。电梯、起重机械、索道和大型游乐设施等机电类设备在运行时一旦发生事故,极易造成大量的人员伤亡,社会影响恶劣。因此,确保该类设备的安全意义重大。 目前,针对这些设备,常用的无损检测方法有超声检测、涡流检测、射线检测、微波检测、激光全息检测、磁粉检测、渗透检测、热和红外检测等[1]。其中射线法特别适合内部缺陷的检出,其结果形象直观,定性、定量、定位准确,可长期保存,并且检测灵敏度高、效率高。传统的射线检测需要冲洗胶片,操作周期长、污染环境、成本高。近年来,随着各种数字探测器的出现,进一步推动了射线法的发展,极大地提高了效率,减轻了工人的劳动强度,节约了成本。钢板桩引孔
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数字探测器的基本工作原理是利用某种晶体将吸收的射线转换成可见光,再经过光电耦合器件将光信号转换成电信号,再经过A/D 采样成数字信号。常用的晶体有基于磷屏的钆,基于陶瓷晶体的钆,CdWO 4,CsI,GOS(Gd 2O 2S)和
l349Y 2O 3-Gd 2O 3(YGO),还有玻璃晶体。该文阐述了利用线阵探测器进行数字射线检测的方法。
利用数字探测器进行射线检测包括两个方面,即直接数字成像——DR(Digital Radiography)和工业计算机断层成像——ICT (Industrial Computerized Tomography)。其结构示意图如图1所示。
在DR 和ICT 成像过程中均存在图像质量优化的问题,下面分别对其进行分析。
射线源的光子起伏噪声、探测器单元对射线能量响应的非线性、读出电路的不一性、暗电流噪声等都将影响射线图像的非均匀性,因此必须进行校正校正前后的图像如图2所示。
下面以三点校正(即3次曝光)为例来说明校正过程。设P 为曝光量,Q 为探元响应。该过程共分为8步。1)分别在P 1=0,P 2=P max/2,P 3=Pmax 的情况下进行曝光,并记录每次曝光下各探元的响应值Q 。例如,对1号探元可记录其3次曝光值为Q 1,Q 2,Q 3。2)计算每次曝光下所有探元响应的平均值,分别记录为Φ1,Φ2,Φ3。3)计算每次曝光下各探元响应值和该次曝光下的平均值的差Δ。
例如,对1号探元,可计算其3个差值:Δ1=Q 1-Φ1,Δ2=Q 2-Φ2, Δ3=Q 3-Φ3。4)根据第3步的计算结果,在曝光量为P 1~P 3
基于线阵探测器的射线数字图像质量提高方法
刘 莹
(河南省锅炉压力容器安全检测研究院洛阳分院,河南 洛阳 471000)磁石电话机
摘 要:射线检测是特种设备检测的一种重要方法,利用数字探测器取代胶片照相的射线检测系统的一个关键问题是成像质量。该文从探测器的响应不一致性校正、散射抑制、硬化校正3个方面阐述提高射线图像的途径,并给出了相关算法。关键词:射线检测;不一致性;散射;硬化中图分类号:TG115.28 文献标志码:A
图1 利用线阵探测器的射线检测示意图
伞齿轮传动
CT 检测物体运动方向
DR 检测物体运动方向