采用结晶器电磁搅拌技术生产小方坯50#硬线钢

采用结晶器电磁搅拌技术生产小方坯50#硬线钢
中图分类号:tf777.2
唐钢不锈钢公司(以下简称不锈钢公司)为抵御市场波动,于2011年开始筹建高线工程,并于20125月投产。该工程包括新建双高线和新建六机六流小方柸连铸机一台。其中小方坯连铸机配备了结晶器电磁搅拌(m-ems)。电磁搅拌的使用,提高了铸坯质量,满足了硬线的品种开发和质量提升的需要。烧结烟气脱硫
1电磁搅拌技术简介
1.1电磁搅拌原理
rvpn>甲基化引物设计
在连铸过程中,电磁搅拌技术能够使钢液产生强制流动,使坯壳内钢液的高温区与低温区混合,过热度尽快消失,凝固温度梯度减小,并折断树枝晶,增加结晶核心及等轴晶数量,从而控制铸坯的凝固过程,改善凝固组织、提高铸坯质量。[1-4]电磁搅拌的工作原理基于两个基本定律:一是运动的导电钢水与磁场相互作用产生感应电流;二是载流钢水与磁场相互作用产生电磁力。电磁力作用在钢水每个体积元上,从而驱动钢水流动,达到对钢水进行搅拌
的目的。由电磁搅拌的原理可以知道,电磁搅拌的效果与钢液的导磁性能具有一定的联系。[5]
1.2电磁搅拌分类及作用
结晶器铜管四周与结晶器外壳之间,称为m-ems电磁搅拌器。m-ems的作用是在铸坯凝固初期搅拌钢水运动,可均匀温度、消除过热、析出气体及促使夹杂物上浮,形成较宽的细小等轴晶带,并能使铸坯获得良好的表面质量。
结晶器出口附近,称为s-ems电磁搅拌器。便携式洒弹器s-ems的作用是改善凝固过程来获得中心较宽的等轴晶带。
凝固末端也就是二冷段后1/4-1/3 处,称为f-ems搅拌器。
桃园采集2.2 50#硬线钢生产生产工艺流程
高炉铁水→文件传输管理系统100t转炉冶炼→精炼炉→方坯连铸→高线轧机
3、电磁搅拌参数的确定及使用效果
3.1电磁搅拌参数与结晶器磁感应强度关系
相同电流强度下,频率越小,磁场强度越大;相同频率时,电流强度越大,磁场强度越大。因此,当电磁搅拌的频率相同时,增加搅拌电流,结晶器内的磁场强度增大。而随着搅拌频率的减小,结晶器内的磁场强度增大。因此,降低电磁搅拌的频率,增加电流强度有利于结晶器内磁场强度增大。因为频率越大,电磁波的衍射能力越小,穿过结晶器绕过障碍物的能力就越小。[7]

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标签:搅拌   结晶器   电磁   凝固   钢水   铸坯
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