通用压铆检验和操作规范

1.0 目的:

规范压铆螺母、螺柱、螺钉的底孔大小，压铆的操作方法以及压铆的相关检验数据，确保压铆后螺纹的可靠性。

2.0 内容:

wan-1072.1通用压铆件底孔规范:

表1:其中有下划线的为铝板的底孔.

表2:

备注:a.以上各表中没有的压铆件底孔,可参照PEM标准或请示后确定;

b.底孔大小需用卡尺和孔规检验;

C.需氧化的工件,压铆工艺需尽量排在氧化之后.

2.2通用压铆操作检验规范

2.2.1读图:依据工艺流程图和客户原图弄清压铆方向\压铆件的规格型号\压铆位置以及压铆数量;

2.2.2 校对:确认压铆件的规格\型号(如:材质\螺纹\长度等)是否与图纸相符,检验工件上与之相应的压铆件底孔是否正确;

2.2.3 调压:根据工件的形状和大小选用合适的压铆机床,再依据压铆件安装力规范(见附表)调整机床压力;

2.2.4 制作首样:

a.操作前需戴好手套,电镀\氧化和不作表面处理的零件严禁用裸手触摸,为防止压铆过程中划伤工作表面,可在机床上与工件相接触面贴耐高温胶纸保护;

b.压铆过程中需持稳工件,需保持压铆平面与压铆方向垂直,且压铆件的摆放不能歪斜\偏位;

2.2.5检验:

a.压铆后目测压铆件是否与工件压铆平面贴紧\垂直(如图示):

压铆螺母: 压铆螺柱\螺钉:

此面需保持平整,

不得有凹凸不平变形现象

面与面相接触的缝隙需贴死

此面不得有凸起变形现象

b.用螺钉\螺母实配检验螺纹是否变形,用扭力批和推拉力计检测压铆件的扭力矩和推拉力(标准数据见附表);

C.做好首样检验记录,并交由品保签认,合格后贴好合格标签作为样件.

3.0附表

<<压铆螺钉力矩规范(PEM\公制)>>

<<压铆螺钉力矩规范(PEM\英制)>>

<<压铆螺母力矩规范(PEM\公制)>>

<<压铆螺母力矩规范(PEM\英制)>>

<<压铆螺柱力矩规范(PEM\公制)>>

<<压铆螺柱力矩规范(PEM\英制)>>

说明:文中压铆件通指为压铆螺母\压铆螺钉\压铆螺柱的总称

本文发布于:2024-09-22 19:30:45，感谢您对本站的认可！

标签：铆件规范底孔工件

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