桩基检测试验(静载)方案

桩基检测
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桩基检测试验方案
一、工程概况:
本工程的桩基测试内容包括单桩竖向抗压静载测试、单桩竖向抗拔静载测试、低应变动测、高应变动测、声波透射法及桩身桩底位移检测、桩身轴力、桩侧侧摩阻力检测等:
二、检测方案编制说明:电子台历
1、检测数量、方法:
《中国2010上海世博会公共活动中心工程》及本工程的桩基施工说明、桩位平面图及抗压桩抗拔桩详图。
《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
《地基基础设计规范》( DGJ08-11-1999 )
三、现场要求:
(1)一般要求:现场场地平整,道路通畅,便于吊、卡车进出场及
起吊设备;提供220V和380V交流电用以照明和设备用电。临时用房一间
(2)试桩期间,试桩静载设备2倍桩长范围内不得有重型机械或将产生振动设备的作业,确保检测数据的正确和检测工作的正常进行。
(3)低应变检测前须将每工程桩全部开挖且将桩顶处理后进行。(4)工程桩高应变检测应将需检测的试桩按本方案的要求进行加固处理。
四、检测时间:
抗压静载检测速度为4天/ 组(包括设备安装及检测);
抗拔检测检测速度为2天 /组(包括设备安装及检测)
低应变动测、高应变动测、成孔检测、声波透射检测待测试条件具备。检测时间由委托单位提前一天通知。一般在一天即可完成现场检测工作。桩身、桩底位移检测及桩身轴力、测摩阻力检测在静载试验进行时同时检测。
五、测试成果及期限
1、静载确定实测单桩竖向抗压(拔)极限承载力。提供单桩竖
向抗压(拔)静载荷试验的Q—s曲线和s—lgt曲线以及成
果汇总表。
文字处理系统
2、低应变所测桩桩身完整性曲线和判断及缺陷描述。
3、试成孔检测提供连续12小时的孔径、、孔深、垂直度、及沉
渣厚度的检测数据以判定孔壁稳定性能,评价施工机械和工
艺是否满足灌注桩成桩的质量要求。
4、成孔检测提供孔径、、孔深、垂直度、及沉渣厚度的检测数
据。
5、高应变检测提供抗压桩的实测承载力及桩身完整性。
6、声波透射法检测提供桩身完整性并判定桩身缺陷程度并确
定其位置。
7、沉降杆法可提供在不同荷载作用下桩身各个需检测断面及
桩端位移值。
8、基桩内力测试:对于竖向抗压静载试验桩可得到桩侧各土层
的分层抗压摩阻力和桩端支承力;对竖向抗拔静荷载试验桩,可得到桩侧土的分层抗拔摩阻力;
9、每项试验结束后两天内提供速报,每个单项的检测工作结束
后一周内提供正式报告。
注:需委托方在现场检测前提供地质勘察报告、成桩记录和桩位平面图,以供现场检测安排,分析参考。
第一章单桩竖向抗压静载荷试验
一、静载仪器设备:
静载试验设备主要由主梁、次梁、锚桩等反力装置,千斤顶、油泵加载装置,压力传感器或荷重传感器等荷载测量装置,位移传感器等位移测量装置组成。
1、反力装置:
静载试验加载反力装置根据现场条件选用锚桩横梁反力装置。我们确保锚桩横梁反力装置提供的反力不小于最大加载量的1.2倍,并且在最大试验荷载作用下,确保加载反力装置的全部构件不应产生过大的变形,有足够的安全储备并对锚桩抗拔力(地基土、抗拔钢筋、桩的接头混凝土抗拉能力)进行验算,并监测锚桩上拔量。以确保检测过程的安全可靠。
锚桩试验装置示意图
2、荷载测量设备:
荷载测量采用通过用放置在千斤顶上的荷重传感器直接测定,采用荷重传感器的测量误差不大于1%。本工程选用的千斤顶的最大试验荷载对应千斤顶量程的30%~80%。
试验用油泵、油管在最大加载时的压力不超过规定工作压力的80%,当试验油压较高时,油泵应能满足试验要求。
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3、沉降测量设备:
防止冷凝水基准梁长度、刚度均能满足试验要求。基准梁的一端固定在基准桩上,另一端应简支于基准桩上, 以减少温度变化引起的基准梁挠曲变形。采取有效遮挡措施,以减少温度变化和刮风下雨、振动及其他外界因素的影响;
注:D为试桩、的设计直径或边宽。
沉降测定平面在桩顶200mm以下位置,测点应牢固地固定于桩身,在其两个方向对称安置4个百分表或位移传感器,沉降测量采用大量程百分表,量程(0-50mm),全程示值误差和回程误差分别不超过40μm和8μm,相当于满量程测量误差不大于0.1%。沉降测量误差不大于0.1%FS,分辨率优于0.01mm。二、桩头处理
试验过程中,为确保不会因试桩桩头破坏而终止试验,应对桩头

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