一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组及方法与流程

1.本发明涉及余热回收装置领域，特别是涉及一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组及方法。

背景技术：

2.乙二醇是无无臭，沸点是197.4℃，冰点是-11.5℃，能与水任意比例混合，混合后由于改变了冷却水的蒸气压，冰点显著降低，有甜味液体，对动物有低毒性，乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小，用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。
3.现有技术中，由于乙二醇沸点较高，在生产分离过程中需要耗费大量的蒸汽，乙二醇在正常情况下的温度由159℃通过循环水冷却至45℃后进罐，从而导致部分热量损失，为此，我们提供一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组及方法。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，包括乙二醇提纯塔，所述乙二醇提纯塔上端设置有塔顶冷却器和压力调节阀，所述乙二醇提纯塔下端连通有第一循环泵，所述第一循环泵输出端连接有再沸器，所述再沸器输出端与乙二醇提纯塔内腔连通，所述乙二醇提纯塔的一端设置有相连通的脱盐水换热器和循环水换热器，所述脱盐水换热器一端通过乙二醇泵与乙二醇提纯塔中部连接，所述乙二醇提纯塔的上端设置有与塔顶冷却器连通的蒸汽发生器，且脱盐水换热器和循环水换热器的上端分别设置有与蒸汽发生器连通的第三回收管和第二回收管，所述蒸汽发生器输出端通过蒸汽添加管与再沸器连通。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述脱盐水换热器下端连通有第二循环泵，所述第二循环泵输出端与乙二醇提纯塔中部连通。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述乙二醇提纯塔内腔上端固接有环形的储存腔，所述乙二醇泵输入端与储存腔内腔连通。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述脱盐水换热器还与外部的脱盐水与碳酸盐再生塔连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一循环泵、再沸器和乙二醇提纯塔形成一个循环系统。
10.本发明还提供一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用的方法，包括乙二醇提纯塔，所述乙二醇提纯塔上端设置有塔顶冷却器和压力调节阀，所述乙二醇提纯塔下端连通有第一循环泵，所述第一循环泵输出端连接有再沸器，所述再沸器输出端与乙二醇提纯塔内腔连通，所述乙二醇提纯塔的一端设置有相连通的脱盐水换热器和循环水换热器，所述脱盐水换热器一端通过乙二醇泵与乙二醇提纯塔中部连接，所述乙二醇提纯塔的上端设置有与
塔顶冷却器连通的蒸汽发生器，且脱盐水换热器和循环水换热器的上端分别设置有与蒸汽发生器连通的第三回收管和第二回收管，所述蒸汽发生器输出端通过蒸汽添加管与再沸器连通；通过第三回收管和第二回收管将脱盐水换热器和循环水换热器换热时产生的热量导入到蒸汽发生器中，提高蒸汽发生器中温度，提高余热效率，减少蒸汽发生器蒸汽生成的时间，节省成本。
11.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
12.本发明通过脱盐水换热器和循环水换热器对高温液体换热时产生的余热配合第三回收管及第二回收管的使用导入到蒸汽发生器中进行回收再利用,增加了蒸汽发生器内温度，同时增大了蒸汽发生器蒸汽产生速率，同时实现蒸汽发生器节能减排的效果。
附图说明
13.图1为本发明一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组及方法的结构示意图；
14.其中：1、乙二醇提纯塔；2、塔顶冷却器；3、蒸汽发生器；4、第一循环泵；5、再沸器；6、压力调节阀；7、储存腔；8、蒸汽添加管；9、乙二醇泵；10、第二循环泵；11、脱盐水换热器；12、循环水换热器；13、第二回收管；14、第三回收管。
具体实施方式
15.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
16.实施例:
17.如图1所示，本发明提供一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，包括乙二醇提纯塔1，乙二醇提纯塔1上端设置有塔顶冷却器2和压力调节阀6，乙二醇提纯塔1下端连通有第一循环泵4，第一循环泵4输出端连接有再沸器5，再沸器5输出端与乙二醇提纯塔1内腔连通，第一循环泵4、再沸器5和乙二醇提纯塔1形成一个循环系统，通过再沸器5将溶液高温产生的乙二醇蒸汽重新导入到乙二醇提纯塔1中，实现溶液中重组成分的分离，提高乙二醇的纯度，乙二醇提纯塔1的一端设置有相连通的脱盐水换热器11和循环水换热器12，脱盐水换热器11一端通过乙二醇泵9与乙二醇提纯塔1中部连接，乙二醇提纯塔1内腔上端固接有环形的储存腔7，乙二醇泵9输入端与储存腔7内腔连通，乙二醇提纯塔1的上端设置有与塔顶冷却器2连通的蒸汽发生器3，且脱盐水换热器11和循环水换热器12的上端分别设置有与蒸汽发生器3连通的第三回收管14和第二回收管13，蒸汽发生器3输出端通过蒸汽添加管8与再沸器5连通；
18.本实施方案中，通过蒸汽发生器3产生蒸汽并配合蒸汽添加管8的使用往再沸器5中通入高压蒸汽，高压蒸汽通过再沸器5导入到乙二醇提纯塔1中对乙二醇混合料加热，使乙二醇蒸发，乙二醇气体移动至塔顶，经过塔顶冷却器2的冷却，形成高温液体回流到储存腔7中，然后通过乙二醇泵9将高温液体首先导入到脱盐水换热器11中对液体脱盐水操作，再导入到循环水换热器12中进行换热处理，达到所需温度后进入产品罐区，同时在高温液
体导入到脱盐水换热器11和循环水换热器12换热时，通过第三回收管14及第二回收管13将换热的余热导入到蒸汽发生器3中,增加蒸汽发生器3内温度，实现该模组余热的回收再利用，同时增大了蒸汽发生器3蒸汽产生速率，同时实现蒸汽发生器3节能减排的效果。
19.如图1所示，本实施例公开了，脱盐水换热器11下端连通有第二循环泵10，第二循环泵10输出端与乙二醇提纯塔1中部连通，脱盐水换热器11还与外部的脱盐水与碳酸盐再生塔连接；
20.本实施方案中，同时通过脱盐水与碳酸盐再生塔的使用，对脱盐水换热器11的量及时补充同时进行加热，然后通过第二循环泵10的使用，对乙二醇提纯塔1内部的脱盐水进行及时的补充，同时防止该模组因补充的脱盐水和碳酸盐与系统中的温差太大，注入后使乙二醇提纯塔1温度波动大的问题。
21.如图1所示，本发明还提供一种技术方案：一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用的方法，包括乙二醇提纯塔1，乙二醇提纯塔1上端设置有塔顶冷却器2和压力调节阀6，乙二醇提纯塔1下端连通有第一循环泵4，第一循环泵4输出端连接有再沸器5，再沸器5输出端与乙二醇提纯塔1内腔连通，乙二醇提纯塔1的一端设置有相连通的脱盐水换热器11和循环水换热器12，脱盐水换热器11一端通过乙二醇泵9与乙二醇提纯塔1中部连接，乙二醇提纯塔1的上端设置有与塔顶冷却器2连通的蒸汽发生器3，且脱盐水换热器11和循环水换热器12的上端分别设置有与蒸汽发生器3连通的第三回收管14和第二回收管13，蒸汽发生器3输出端通过蒸汽添加管8与再沸器5连通；通过第三回收管14和第二回收管13将脱盐水换热器11和循环水换热器12换热时产生的热量导入到蒸汽发生器3中，提高蒸汽发生器3中温度，提高余热效率，减少蒸汽发生器3蒸汽生成的时间，节省成本。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，包括乙二醇提纯塔(1)，所述乙二醇提纯塔(1)上端设置有塔顶冷却器(2)和压力调节阀(6)，所述乙二醇提纯塔(1)下端连通有第一循环泵(4)，所述第一循环泵(4)输出端连接有再沸器(5)，所述再沸器(5)输出端与乙二醇提纯塔(1)内腔连通，其特征在于：所述乙二醇提纯塔(1)的一端设置有相连通的脱盐水换热器(11)和循环水换热器(12)，所述脱盐水换热器(11)一端通过乙二醇泵(9)与乙二醇提纯塔(1)中部连接，所述乙二醇提纯塔(1)的上端设置有与塔顶冷却器(2)连通的蒸汽发生器(3)，且脱盐水换热器(11)和循环水换热器(12)的上端分别设置有与蒸汽发生器(3)连通的第三回收管(14)和第二回收管(13)，所述蒸汽发生器(3)输出端通过蒸汽添加管(8)与再沸器(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，其特征在于：所述脱盐水换热器(11)下端连通有第二循环泵(10)，所述第二循环泵(10)输出端与乙二醇提纯塔(1)中部连通。3.根据权利要求1所述的一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，其特征在于：所述乙二醇提纯塔(1)内腔上端固接有环形的储存腔(7)，所述乙二醇泵(9)输入端与储存腔(7)内腔连通。4.根据权利要求1所述的一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，其特征在于：所述脱盐水换热器(11)还与外部的脱盐水与碳酸盐再生塔连接。5.根据权利要求1所述的一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，其特征在于：所述第一循环泵(4)、再沸器(5)和乙二醇提纯塔(1)形成一个循环系统。6.一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用的方法为权利要求1至5中任一项所述的一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组，其特征在于：包括乙二醇提纯塔(1)，所述乙二醇提纯塔(1)上端设置有塔顶冷却器(2)和压力调节阀(6)，所述乙二醇提纯塔(1)下端连通有第一循环泵(4)，所述第一循环泵(4)输出端连接有再沸器(5)，所述再沸器(5)输出端与乙二醇提纯塔(1)内腔连通，其特征在于：所述乙二醇提纯塔(1)的一端设置有相连通的脱盐水换热器(11)和循环水换热器(12)，所述脱盐水换热器(11)一端通过乙二醇泵(9)与乙二醇提纯塔(1)中部连接，所述乙二醇提纯塔(1)的上端设置有与塔顶冷却器(2)连通的蒸汽发生器(3)，且脱盐水换热器(11)和循环水换热器(12)的上端分别设置有与蒸汽发生器(3)连通的第三回收管(14)和第二回收管(13)，所述蒸汽发生器(3)输出端通过蒸汽添加管(8)与再沸器(5)连通；通过第三回收管(14)和第二回收管(13)将脱盐水换热器(11)和循环水换热器(12)换热时产生的热量导入到蒸汽发生器(3)中，提高蒸汽发生器(3)中温度，提高余热效率，减少蒸汽发生器(3)蒸汽生成的时间，节省成本。

技术总结

本发明公开了一种乙二醇蒸发系统中的余热再利用模组及方法，包括乙二醇提纯塔，乙二醇提纯塔上端设置有塔顶冷却器和压力调节阀，乙二醇提纯塔下端依次连通有第一循环泵和再沸器，再沸器输出端与乙二醇提纯塔内腔连通，乙二醇提纯塔的一端设置有相连通的脱盐水换热器和循环水换热器，脱盐水换热器一端通过乙二醇泵与乙二醇提纯塔中部连接，乙二醇提纯塔的上端设置有与塔顶冷却器连通的蒸汽发生器，且脱盐水换热器和循环水换热器的上端分别设置有与蒸汽发生器连通的第三回收管和第二回收管，蒸汽发生器输出端通过蒸汽添加管与再沸器连通；本发明实现对余热的回收再利用,同时增大了蒸汽发生器蒸汽产生速率，同时实现蒸汽发生器节能减排的效果。发生器节能减排的效果。发生器节能减排的效果。