7作战靴检验标准

07作战靴检验标准
    1.本检验标准包括范围
          本标准规定了鞋帮、底用革材料的使用,辅助材料的规定,成鞋尺寸的标准及制帮技术的要 求,成品外观质量的验收,检验方法与规则 
2.成品尺寸应符合表一的规定。
                                                                    表一                                            单位:mm
鞋号
部位
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
公差±
互差
前帮长
135
137.5
140
142.5
145
147.5
150
152.5
155
157.5
160
162.5
3.0
2.5
后筒高
175
178
181
184
187
190
193
196
199
202
205
208
3.0
3.0
口门宽
93
95.5
98
100.5
103
105.5
108
110.5
113
115.5
118
120.5
2.5
-
鞋跟高
31
32
33
34
2.0
1.5
                                                                            表一                                            单位:mm
鞋号谷氨酸发酵
部位
21
22
22
23
23
24
24
25
25
公差±
互差
前帮长
123
125.5
128
130.5
133
135.5
138
140.5
143
4.0
3.5
后筒高
167
170
173
176
179
182
185
188
191
3.0
3.0
口门宽
84
85.5
87
88.5
90
91.5
93
94.5
96
5
3
鞋跟高
26
28
30
按摩靠背
2.0
1.5
  3.鞋帮、底用革及辅助材料规定
      3.1.鞋帮、底用革规定见表二。
                                                                              表二                            单位:mm
名  称
厚  度
要 求
用  途
说  明
铬鞣黄牛黑防水正软面革
1.5~1.7
附录A
前  帮
肩  背
外包跟、后条皮、护耳、后帮小件
非腋部均可
1.0~1.7
护耳里
铬植结合鞣水牛底革
2.5~2.9
附录B
内  底
涤纶长丝弹力织物
涤纶长丝弹力布
0.75±0.25
附录C
靴舌里
涤纶长丝弹力复合点状布
1.15±0.25
靴后帮里、靴筒里、靴前帮里
阻燃防水帆布
附录D
鞋舌面、后帮
作战鞋靴用复合高强防刺层
前3.0+0.3后3.2+0.3
附录E
防刺中底
合成大主跟片
2.0±0.2
附录F
主  跟
合成小主跟片
0.8±0.1
小主跟
增强型合成内包头片
2.0±0.2
内包头
双密度氯丁合成橡胶底
附录G
外  底
      3.2其它鞋用材料规定见表三
                                      表    三                          单位:mm
名  称
规  格
要  求
用  途
丙纶编织带
黑、150D、宽度:25mm、厚度:1.4mm
附录H
上口围条
黑、150D、宽度:48mm、厚度:1.4mm
腰帮补强
纯棉织带
黑、宽度:15mm、经纱:28tex×3,纬纱:28tex×2×1
鞋舌滚边
海棉型絮片
白、1、厚度:8±2mm,1、厚度:4±2mm
附录I
护踝里、靴舌里、后条皮里
快速系带环
黑、U型、黄铜质、H62,厚度:0.5mm
附录J
穿鞋带
铆钉
黑、黄铜质、H62,厚度:0.5mm
固定鞋环
鞋眼
黑、黄铜质、H62,厚度:0.5mm
穿鞋带
鞋垫
按标样
附录K
鞋垫
鞋带
28×96(21S/96)根,包皮:20s/2×32根 、 包芯:10s/3×8根,中号长度:(110±1)cm 、26号以下使用,大号长度:(120±1)cm 、26.5以上使用,塑料插头长度:10 mm,直径:3.5mm。
附录L
系 鞋
锦纶丝线
黑、233dtex×3×2(43s/3×2
QB/T 3642—1999
缝帮面线
黑、278dtex×3×1(35s/3×1
缝帮底线
黑、167dtex×3×1(65s/3×1
缝织带和鞋舌面、底线
本白苎麻线
105tes×8,强力不低于230N
FJ 5281982
缝内线
聚氨酯泡沫
强力型,厚:(6~8)mm,表观密度:(30±3)㎏/m3;回弹率≥50%
GB10802-1989
靴筒口衬里
木浆小后掌
硬度:(85~90)邵氏A;中号重量:(20~30)g/只
GB/T3903.4-1994
胶跟填心、小掌
螺纹钉
长度:15 mm
YB/T5002-1993
钉后掌钉
丝带
宽度:18 mm
粘合前、后帮里接缝处
防水剂
溶剂型
涂饰缝线处起防水作用
处理剂
异氰酸酯类
增强粘合
胶粘剂
接枝型氯丁胶
粘接帮脚
纸盒
纸盒面纸
350g/m2涂布白板纸
裁切整齐,无毛刺,痕线清晰居中,不应有破裂和多余痕线;适用树脂类胶粘剂粘牢,成型后外观方正,表面清洁无胶污
内包装
纸盒里纸
350g/m2白板纸
纸盒衬板
320g/m2涂布白板纸
穿用说明书
×宽:(9.0×13.0)cm
字迹清晰,无污迹
内包装
纸箱
符合GJB 1109A—1999中BD—1.2规定,箱型代号0204
GJB 1109A—1999堆垛高度以5M计算
外包装
中隔板
符合GJB 1109A—1999中D—1.2规定
GJB 1109A—1999 GJB 1110A—1999长方形,瓦楞方向与纸箱四周瓦楞方向相应
塑料打包带
PP12008J、PE12008J
QB/T 3811—1999
封箱
封箱胶带
宽度:80mm
GJB 3840—1999
防盗钉
镀锌铝材,主体长度为35mm,钉腿长为16mm
加固包装
聚丙烯加捻绳
φ1.5 mm~φ2.0 mm
加固包装缝包
聚丙烯编织布
防老化型
GJB5730-2006
加固包装
抛丸处理
4.技术要求
      4.1靴帮部件片边:皮革部件片留厚度为(0.6±0.1)mm  ,件片留宽度为(9.0±艾盒1.0)mm                                                     
      4.2折边:帮面按样板折边,宽度不小于6mm。
      4.3缝帮要求应符合表四的规定                                  表四                          单位:mm
                 
部      件
规                              定
缝制要求
线道距边
mm
针码密度                    针/20mm
合后缝、后缝里
接缝缝线1道,劈缝
4.5±0.5
9±1
缝上口织带
织带压筒口,中心对齐,缝线1道
2.0±导热油配方0.5
缝接后条皮
加入海绵型絮片后,后条皮压后缝正中,两侧各缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道3.0±0.5
7±1
缝后条皮下口线
按后条皮下口标志线缝线2道
缝合鞋舌面
接缝缝线1道,劈缝
4.5±0.5
9±1
缝宽织带
中间加入絮片,宽织带按标志线压后帮,上下缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道3.0±0.5
缝合后帮里和面
按后帮里上口标志线,上口织带压后帮中心比正,缝线1道
1.0±0.5
缝后帮软口
将聚氨酯泡沫放入上口里、面之间,刷胶粘好,沿织带下口缝线1道
1.0±0.5
7±1
缝接后护耳
后护耳按标志线压后帮,缝线1道,
1.5±0.5
缝接前护耳
前护耳按标志线压后护耳及后帮,缝线1道
1.5±0.5
缝包跟
包跟按标志线压后帮,缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道4.0±0.5
缝合前帮里和鞋舌里
前帮里压鞋舌里,缝线1道
4.5±0.5外墙陶土板
9±1
缝合鞋舌里和面
按鞋舌两侧标志线各缝线1道
1.5±0.5
包缝鞋舌上口
用织带包缝鞋舌上端,宽度为(6-7)mm ,缝线1道
1.5±0.5
9±1
缝按护耳里和鞋舌
按护耳里标志线压鞋舌两侧各缝线1道
1.5±0.5
7±1
缝合鞋舌面和前帮
鞋舌压前帮,缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道5.0±0.5
缝鞋耳
护耳及护耳里粘合,缝线1道
外侧2.5±0.5
内侧4.0±0.5
缝接前后帮里
用双面胶将丝带粘贴在前后帮里接缝处沿丝带周边缝线1道
1.5±0.5
接缝前后帮
后帮按标志线压前帮,缝线3道,口门处按标志线缝线2道
第1道1.5±0.5
第2道4.0±0.5
第3道6.5±0.5
4.4修边:
各处线头剪净,表面无线头,鞋内腔线头不超过(5~15)mm。
4.5打鞋环、鞋眼、铆钉:
每扇鞋耳打5个鞋环,上、下口各打1个鞋气眼,上下边及间隔排列均匀,打正,打牢。锁口线与前后帮接缝线正中处打1 个铆钉,按标志点打牢,不应转动。
4.6标志章
每只鞋外怀后帮里中间部位距上端(35~40)mm用不易褪的白剂加盖标志章,字迹必须清晰。以25鞋为例,标志章样式如图2所示。
1
2
27mm
25
承制方名称
15mm
XXXX年XX月
             
45mm
图2  标志章
4.7制底
4.7.1制底要求应符合表五的规定
                                                                                表五                                                  单位:mm
项  目
要    求
片底料
主跟、内包头上口片留宽度(8~12)mm,小主跟周边片留宽度(3~5)mm,上口片留厚度(0.3~0.4)mm,下口片留厚度(0.8~1.2)mm
绷帮
口门端正,符合楦型,帮脚平整不开胶,主跟裕度不低于8mm,内包头裕度不低于5mm,后跟帮脚裕度不低于12mm,其他部位不低于14mm
热定型
真空热定型机温度控制在(95±5)℃,烘干时间为(30~40)min,后主跟、内包头应干透硬挺,脱楦后成鞋不变形
冷定型
真空冷定型机温度控制在(-10±5)℃,烘干时间为(8~25)min
帮脚起毛
砂掉帮脚粒面皮青,砂磨应砂平、砂匀,不得砂伤帮脚,深度不超过革厚的1/4
粘中底胶条
中底周边刷胶浆1遍,晾干后沿周边粘贴宽度为(15~16)mm的胶条
刷胶
在帮脚上刷胶1遍,直至胶干
粘中底
粘中底要端正、中底周边与子口周边距离均匀
压合
压合后,中底符合底面曲线,中底与帮脚粘合牢固
出楦
保持鞋不变型
缝内线
沿中底周边缝线1道,不应断线、跳线,针码密度为(2.5~3.5)针/30mm
中底刷胶
中底刷胶一遍,直至胶干
绱小后掌
用15mm的螺纹钉将小后掌钉正、钉紧
套鞋
不错号,套正、套符,铁脚温度控制在(70±5)℃
一次注射(密实胶
调整好硫化时间、模具温度及注胶量,出模后底花花纹清晰,不缺胶
机械手砂边、喷胶
子口处砂磨均匀到位,深度不超过革厚的1/4,喷胶均匀到位
二次注射(发泡胶
调整好硫化时间、模具温度及注胶量,出模后大底周边不缺胶
出模
模压到内底1/2处,子口应清晰,不开胶、不过硫、不欠硫、不缺胶
排楦
出模后趁热将两截楦排入成鞋内

本文发布于:2024-09-22 01:42:08,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/1/176672.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:缝线   标志   规定   护耳   鞋舌
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议