一种立式纸盒扣底成型机的制作方法

1.本发明涉及纸盒加工技术领域，更具体地说，涉及一种立式纸盒扣底成型机。

背景技术：

2.包装机械行业中纸盒成型机种类繁多，其主要用在制药行业、食品行业、化妆品行业、电子行业等的纸盒卧式自动成型包装中，目前，该种纸盒成型机结构较为复杂，体积笨重，占用了较大的面积，且该纸盒成型机只有一个成型工位，其生产效率低。现有的纸盒成型大部分还是需要人为操作，不仅增加了工人的劳动强度，生产率也大大降低，为此，我们提出一种立式纸盒扣底成型机用于解决上述存在的问题。

技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述存在的至少一个问题，该目的是通过以下技术方案实现的。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明提供一种立式纸盒扣底成型机，包括机架，还包括均设置于所述机架上的纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部；所述机架具有扣盒工位和出料端；所述纸盒存放部存放有多个纸盒；所述第一吸盒部能够于所述纸盒存放部、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当所述第一吸盒部位于所述扣盒工位时，第一吸盒部用于吸住纸盒的第一侧面；所述第二吸盒部设置于所述扣盒工位处，用于吸住纸盒的第二侧面；所述扣盒部设置于所述扣盒工位处，用于对纸盒执行扣底操作。
5.在一些实施例中，所述纸盒存放部包括底座和设置于所述底座的输送组件，所述输送组件用于将所述底座上的纸盒朝所述第一吸盒部的方向进行输送。
6.在一些实施例中，所述输送组件包括设置于所述底座的固定座、设置于所述固定座的第一驱动件、执行件、转动轴和同步带，在所述第一驱动件的作用下所述执行件带动所述转动轴转动，所述转动轴一端可转动设置于所述固定座，所述同步带与所述转动轴连接。
7.在一些实施例中，所述扣盒部的数量为四个，四个所述扣盒部分别用于对纸盒的四个侧边进行扣底操作。
8.在一些实施例中，其中至少一个所述扣盒部包括基板、设置于基板上的第二驱动件、旋转轴以及扣盒板，所述旋转轴与所述第二驱动件连接，所述扣盒板安装于所述旋转轴上。
9.在一些实施例中，所述第一吸盒部包括安装架、设置于所述安装架上的多个吸附件、真空传感器和显示表，所述真空传感器检测真空度，且将真空度反馈至所述显示表并进行显示。
10.在一些实施例中，所述第一侧面与第二侧面垂直设置。
11.在一些实施例中，所述机架上设置有导向板，所述导向板设置于所述纸盒存放部
与扣盒工位之间，用于将所述纸盒存放部出来的纸盒引导至所述扣盒工位处。
12.在一些实施例中，还包括具有打开和闭合状态的防护罩，所述防护罩一端铰接于所述机架，防护罩另一端被配置为自由端。
13.在一些实施例中，所述防护罩和机架之间设置有氮气弹簧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明通过纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部相互配合，其中先通过第一吸盒部将纸盒存放部中的纸盒送至扣盒工位处，接着利用第二吸盒部吸住纸盒的第二侧面，由于第一吸盒部移动至扣盒工位时始终保持吸住纸盒第一侧面的状态，能够将扁平状的纸盒成型为立体的纸盒，最后利用扣盒部对纸盒进行扣底操作即可完成整套步骤，该扣底成型机自动化程度高，能够实现机代人扣底盒，提高折盒的效率，减少了劳动力的使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
16.图1为本发明具体实施例所提供的立式纸盒扣底成型机在拆卸防护罩状态下的整体示意图；图2为本发明具体实施例所提供的立式纸盒扣底成型机在安装有防护罩状态下的整体示意图；图3为本发明具体实施例所提供的纸盒存放部的结构示意图；图4为本发明具体实施例所提供的第一吸盒部的结构示意图；图5为本发明具体实施例所提供的扣盒部的结构示意图。
17.附图标记：1：机架；2：纸盒存放部；20：底座；21：输送组件；210：固定座；211：第一驱动件；212：执行件；213：转动轴；214：同步带；3：第一吸盒部；30：安装架；31：吸附件；32：显示表；4：第二吸盒部；5：扣盒部；50：基板；51：第二驱动件；52：旋转轴；53：扣盒板；6：纸盒；7：导向板；8：防护罩；9：氮气弹簧。
具体实施方式
18.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的
描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的一种立式纸盒扣底成型机。
22.如图1-图5所示，根据本发明实施例的立式纸盒扣底成型机，包括机架1、均设置于机架1上的纸盒存放部2、第一吸盒部3、第二吸盒部4以及扣盒部5；机架1具有扣盒工位和出料端；纸盒存放部2存放有多个纸盒6；第一吸盒部3能够于纸盒存放部2、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当第一吸盒部3位于扣盒工位时，第一吸盒部3用于吸住纸盒6的第一侧面；第二吸盒部4设置于扣盒工位处，第二吸盒部4用于吸住纸盒6的第二侧面；扣盒部5设置于扣盒工位处，扣盒部5用于对纸盒执行扣底操作。
23.本实施例提供的立式纸盒扣底成型机，通过纸盒存放部2、第一吸盒部3、第二吸盒部4以及扣盒部5相互配合，其中先通过第一吸盒部3将纸盒存放部2中的纸盒送至扣盒工位处，接着利用第二吸盒部4吸住纸盒的第二侧面，由于第一吸盒部3移动至扣盒工位时始终保持吸住纸盒第一侧面的状态，借助于第一吸盒部3和第二吸盒部4能够吸住纸盒的第一侧面和第二侧面，从而能够将扁平状的纸盒成型为立体的纸盒，最后利用扣盒部5对纸盒进行扣底操作即可完成整套步骤，该扣底成型机自动化程度高，能够实现机代人扣底盒，提高折盒的效率，减少了劳动力的使用。另外，由于第一吸盒部3能够于纸盒存放部2、扣盒工位以及出料端三者之间移动，即可通过一个第一吸盒部3就能够完成取料以及成型后的纸盒的送料操作，减少了该立式纸盒扣底成型机的零部件数量，降低了成本。
24.为了更好地将扁平状的纸盒变成立体的纸盒，可将纸盒的第一侧面与第二侧面为垂直设置，利用第一吸盒部3将纸盒送至扣盒工位处时，再利用第二吸盒部4吸住纸盒6的第二侧面，使得扁平状的纸盒变成立体的纸盒。
25.进一步地，机架1上设置有导向板7，导向板7设置于纸盒存放部2与扣盒工位之间，导向板7用于将纸盒存放部2出来的纸盒引导至扣盒工位处，导向板7的引导面为弧面，有利于更好地将纸盒引导到扣盒工位处。
26.根据本技术的一些具体实施例，纸盒存放部2包括底座20和设置于底座20的输送组件21，输送组件21用于将底座20上的纸盒朝第一吸盒部3的方向进行输送。
27.如图3所示，具体而言，上述的输送组件21包括设置于底座20的固定座210、设置于固定座210的第一驱动件211、执行件212、转动轴213和同步带214，在第一驱动件211的作用下执行件212带动转动轴213转动，转动轴213一端可转动设置于固定座210，同步带214与转动轴213连接。当最前的之前被第一吸盒部3吸走后，通过同步带214将后面的纸盒进行传送，填补上空缺的位置，保证了纸盒的有序供应。
28.如图5所示，根据本技术的一些具体实施例，扣盒部5的数量为四个，四个扣盒部5分别用于对纸盒6的四个侧边进行扣底操作。其中至少一个扣盒部5包括基板50、设置于基板50上的第二驱动件51、旋转轴52以及扣盒板53，旋转轴52与第二驱动件51连接，扣盒板53安装于旋转轴52上。由此设置，利用四个扣盒部5同时对纸盒6的四个侧边进行扣底操作，提
高了加工效率。此外，为了能够更好地适配操作不同的高度要求，扣盒部5可连接有高度调整组件，从而实现扣盒板53高度调整的目的。
29.需要理解的是，四个扣盒部5的结构可以全部相同，也可以部分相同，也可以为四个不相同结构的扣盒部5。
30.如图4所示，根据本技术的一些具体实施例，第一吸盒部3包括安装架30、设置于安装架30上的多个吸附件31、真空传感器和显示表32，吸附件31可采用的是取盒硅胶吸盘，取盒硅胶吸盘为软性硅胶，可便于取纸盒，且保护纸盒不被机器划伤；真空传感器检测真空度，且将真空度反馈至显示表31并进行显示，有利于操作人员更直观地掌握如图2所示，根据本技术的一些具体实施例，该立式纸盒扣底成型机还包括具有打开和闭合状态的防护罩8，防护罩8的设置，不仅具有防护作用，还能保证该立式纸盒扣底成型机整体的美观性。防护罩8一端通过合页铰接于机架1，防护罩8另一端被配置为自由端，防护罩8和机架1之间设置有氮气弹簧9，当防护罩8相对于机架1呈打开时，氮气弹簧9用于支撑。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种立式纸盒扣底成型机，包括机架，其特征在于，还包括均设置于所述机架上的纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部；所述机架具有扣盒工位和出料端；所述纸盒存放部存放有多个纸盒；所述第一吸盒部能够于所述纸盒存放部、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当所述第一吸盒部位于所述扣盒工位时，第一吸盒部用于吸住纸盒的第一侧面；所述第二吸盒部设置于所述扣盒工位处，用于吸住纸盒的第二侧面；所述扣盒部设置于所述扣盒工位处，用于对纸盒执行扣底操作。2.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述纸盒存放部包括底座和设置于所述底座的输送组件，所述输送组件用于将所述底座上的纸盒朝所述第一吸盒部的方向进行输送。3.根据权利要求2所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述输送组件包括设置于所述底座的固定座、设置于所述固定座的第一驱动件、执行件、转动轴和同步带，在所述第一驱动件的作用下所述执行件带动所述转动轴转动，所述转动轴一端可转动设置于所述固定座，所述同步带与所述转动轴连接。4.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述扣盒部的数量为四个，四个所述扣盒部分别用于对纸盒的四个侧边进行扣底操作。5.根据权利要求4所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，其中至少一个所述扣盒部包括基板、设置于基板上的第二驱动件、旋转轴以及扣盒板，所述旋转轴与所述第二驱动件连接，所述扣盒板安装于所述旋转轴上。6.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述第一吸盒部包括安装架、设置于所述安装架上的多个吸附件、真空传感器和显示表，所述真空传感器检测真空度，且将真空度反馈至所述显示表并进行显示。7.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述第一侧面与第二侧面垂直设置。8.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述机架上设置有导向板，所述导向板设置于所述纸盒存放部与扣盒工位之间，用于将所述纸盒存放部出来的纸盒引导至所述扣盒工位处。9.根据权利要求1所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，还包括具有打开和闭合状态的防护罩，所述防护罩一端铰接于所述机架，防护罩另一端被配置为自由端。10.根据权利要求9所述的立式纸盒扣底成型机，其特征在于，所述防护罩和机架之间设置有氮气弹簧。

技术总结

本发明提出一种立式纸盒扣底成型机，涉及纸盒加工技术领域。该立式纸盒扣底成型机，包括机架、均设置于机架上的纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部；机架具有扣盒工位和出料端；纸盒存放部存放有多个纸盒；第一吸盒部能够于纸盒存放部、扣盒工位以及出料端三者之间移动，当第一吸盒部位于扣盒工位时，第一吸盒部用于吸住纸盒的第一侧面；第二吸盒部设置于扣盒工位处，用于吸住纸盒的第二侧面；扣盒部设置于扣盒工位处，用于对纸盒执行扣底操作。本发明通过纸盒存放部、第一吸盒部、第二吸盒部以及扣盒部相互配合，自动化程度高，能够实现机代人扣底盒，提高折盒的效率，减少了劳动力的使用。少了劳动力的使用。少了劳动力的使用。