调研报告
引言
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。对于含油废水，现在有很多油水分离器。油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。 一、哪些方面和领域需要用到油水分离？或者对油水分离有需求？
工业含油废水：海上原油泄漏、油田废水（油田注水开采后，从注水或聚合物注油中回收原油）、炼油厂和石油化工厂的废水,油轮的压舱水、洗舱水、机舱水，油罐(槽)车的清洗废水等。煤气厂、焦化厂的废水中含有煤焦油，皮革厂等含油污水。
城市餐饮污水：餐馆、酒店、学校单位食堂、居民厨房含油废水。
二、目前油水分离技术有哪些？有哪些不足或者有待改进和发展的？
已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等。 1、重力分离法：
重力分离法是典型的初级处理方法，是利用油和水的密度差及油和水的不相溶性，在静止或流动状态下实现油珠、悬浮物与水分离。分散在水中的油珠在浮力作用下缓慢上浮、分 层，油珠上浮速度取决于油珠颗粒的大小，油与水的密度差，流动状态及流体的粘度。它们之间的关系可用stokes和Newton等定律来描述。
2、过滤法：
延时冲水阀过滤法是将废水通过设有孔眼的装置或通过由某种颗粒介质组成的滤层，利用其截留、筛分、惯性碰撞等作用使废水中的悬浮物和油分等有害物质得以去除。
3、离心分离法：
离心分离法是使装有含油废水的容器高速旋转，形成离心力场，因固体颗粒、油珠与废水的密度不同，受到的离心力也不同，达到从废水中去除固体颗粒、油珠的方法。
4、浮选法：
浮选法，又称气浮法，是国内外正在深入研究与不断推广的一种水处理技术。该法是在水中通入空气或其他气体产生微细气泡，使水中的一些细小悬浮油珠及固体颗粒附着在气泡上，随气泡一起上浮到水面形成浮渣(含油泡沫层)，然后使用适当的撇油器将油撇去。邮购盒
5、生物氧化法：
生物氧化法是利用微生物的生物化学作用使废水得到净化的一种方法。油类是一种烃类有机物，可以利用微生物的新陈代谢等生命活动将其分解为二氧化碳和水。含油废水中的有机物多以溶解态和乳化态，BOD5较高，利于生物的氧化作用。
6、化学法：
化学法又称药剂法，是投加药剂由化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的一种方法。常用的化学方法有中和、沉淀、混凝、氧化还原等。对含油废水主要用混凝法。混凝法是向含油废水中加入一定比例的絮凝剂，在水中水解后形成带正电荷的胶团与带负电荷的乳化油发生电中和，油粒聚集，粒径变大，同时生成絮状物吸附细小油滴，然后通过沉降或气浮的方法实现油水分离。
7、吸附法：
吸附法是利用亲油性材料，吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭，可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。
8、粗粒化法：
粗粒化法是利用油、水两相对聚结材料亲和力相差悬殊的特性，油粒被材料捕获而滞留于材料表面和孔隙内形成油膜，油膜增大到一定厚度时，在水力和浮力等作用下油膜脱落合并聚结成较大的油粒。由斯托克斯公式可知，油粒在水中的浮升速度与油粒直径的平方成正比。聚结后粒经较大的油珠则易于从水中被分离。经过粗粒化的废水，其含油量及污油性质并无变化，只是更容易用重力分离法将油除去。
9、声波、微波和超声波脱水技术：
声波可加速水珠聚结，提高原油脱水效率；超声波可降低能耗和减少破乳剂用量；而微波在降低乳状液稳定性的同时，还可加热乳状液，进一步促进水滴的聚结，在解决我国东部老油田因三采等引起的原油性质复杂的深度脱水方面具有很好的应用前景。
10、超声/电化学联用技术：
利用超声的空化效应，可在电化学反应中使电极不形成覆盖层，避免电极活性下降；超声空化效应还有利于协同电催化过程产生•OH，而使污水中的污染物的分解加速，超声还可
使有机物在水溶液中充分分散，从而大幅度提高反应器的处理能力。对印染废水的处理表明，在超声波和电场的协同作用下，废水的脱率大大高于单独使用超声波时的脱率。
11、水凝胶涂层的过滤膜（原理应该属于过滤法或者吸附法）
水凝胶是最典型的亲水材料之一，由交联的网络和水填充间隙空间组成。由于其出的吸水和保水能力，新型的超亲水性和水下超疏油性水凝胶过滤膜油水分离效果的极佳表现被认为是设计用于油/水分离的新型除水材料的最有前途的候选者。
其中，不同的油水分离技术有着各自的优点和缺点被应用于不同的场景。
方法名称 | 主要优点 | 主要缺点 |
重力分离 | 处理量大，效果稳定，运行费用低，管理方便 | 占地面积大 |
过滤 | 出水水质好，投资少，无浮油 | 反冲洗操作要求高 |
超声波 | 分离效果好 | 玉米面条加工机械 装置价格高，难大规模处理 |
溶气浮选 | 效果好，工艺成熟 | 占地面积大，产生浮渣，浮油难处理 |
吸附 | 出水水质好，占地面积小 | 投资高，吸附剂再生困难 | 高频高压电源
粗粒化 | 设备小型化，操作简单 | 滤料易堵 |
压力容器封头化学凝聚 | 效果较好，操作简单，工艺成熟 | 占地面积大，药剂用量多，污泥难处理 |
生物膜 | 适应性强，运行费用低 | 基建费用较高 |
电解 | 除油率高，可连续操作 | 耗电量大，装置复杂， 消耗大量铝材，难大型化，电解过程有H2产生，易爆。 |
加热法 无动力排风帽 | 操作简便，适用于高浓度油中少量水分的去除。 | 能耗大 |
水凝胶过滤膜 | 分离效果好，应用场景广，无能耗，环境友好，成本低 | 过滤膜循环使用次数有限，对高粘度油（如原油）分离效率低，易黏附堵塞 |
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分离技术有待改进和发展的方面，以水凝胶过滤膜为例。 降低油污在过滤膜表面的粘附力；提高循环使用次数等。
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