SLS吊葫芦
新型复合蜡粉性能研究与比较作者:田芳来源:《科技经济市场》2018年第03期 电气石陶瓷球 透水混凝土增强剂
摘要:本文参考相关标准,从实验检测分析该复合蜡粉基本物理性能入手,结合SLS成型工艺,对烧结成型件的主要力学性能进行了研究,并与PS产品进行了比较,目的在于确认该复合蜡粉SLS工艺是否可行,是否适用于熔模铸造。 关键词:SLS蚀刻工艺;新型复合蜡粉;性能测试
3D油路分配器
打印是制造业领域迅猛发展的一项新技术,主要是以计算机三维设计软件为基础进行分层离散,通过特定的设备将粉末材料、液体、丝化的固体材料进行逐层堆积粘结,最终叠加成型出实体产品[1]。激光选区烧结(Selective Laser Sintering, SLS)是典型的3D打印技术之一,该方法制造工艺简单,材料选择范围广,成本较低,成型速度快,主要应用于快速熔模制造和快速模具制造y320[2]。 1 材料
PS粉是目前市场上广泛使用的一种SLS基体材料,其价格便宜,烧结制造出的原型件成型精度高,但在实际使用过程中,却存在以下间题[3]:(1)将PS粉制作的模型用于熔模铸造时,不能通过熔化流失,必须要经过高温烧失,这不仅产生大量有毒有害的烟尘,还会在型壳内形成积炭等灰分残留,引发胀裂型壳,造成铸件的质量间题;(2)PS粉尤其不适合铸造钦合金;(3)PS本身为非结晶材料,烧结时致密度较低,空隙率也不高,导致PS烧结原型件轻度不够,不能直接用作功能件;(4)为增强工件的强度和表面粗糙度,必须对PS粉烧结件进行浸蜡处理,但浸蜡会使工件产生较大的变形,甚至开裂,严重影响了模具的尺寸和形状精度。
为了满足熔模精密铸造蜡型的要求,可将铸造蜡粉作为SLS的烧结材料。传统的精铸用蜡熔点较低,流动性好,烧熔时间短,烧熔后没有残留物,对熔模铸造适应性好且成本低廉,但铸造蜡粉在SLS烧结时存在以下间题[4]:(1)对温度敏感且熔融流动性大,SLS成型不易控制;(2)SLS成型精度差,表面粗糙;(3)粉末戮性强,不易得到较细粉末,使得粉末平铺性不好。