一种用于顶部开门式清洗机的门体组件及清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体指一种用于顶部开门式清洗机的门体组件及清洗机。

背景技术：

2.对于水槽式洗碗机来说，其门体组件一般能转动地连接于水槽的顶部敞口后边缘处，以便于开关及取放餐具。
3.授权公告号为cn216535216u的中国实用新型专利《一种水槽式清洗机的门体组件及清洗机》(申请号：cn202122484955.7)披露了一种结构，其包括：主门板，具有相对的顶面和底面；消音件，设置在主门板上；底板，设置在主门板的底面上，该底板的顶面与主门板的底面相对且两者之间留有间隙；减振垫，设于间隙内，且减振垫的底面与所述底板的顶面相贴合，减振垫的顶面与主门板的底面相贴合。
4.上述门体组件，增设了减震垫，以提升降噪效果。但是，去主门板与底板之间通过侧向打螺钉方式固定，装配时电容易与门体发生干涉，而且需要旋转门板多次才能完成四周螺钉的固定，装配不便。

技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种装配更加方便的用于顶部开门式清洗机的门体组件。
6.本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述门体组件的清洗机。
7.本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：
8.一种用于顶部开门式清洗机的门体组件，包括主门体设于该主门体之下的内面板，所述内面板的顶部边缘处设置有向外水平延伸的托边，所述主门体的下表面在靠近边缘处开设有多个沿周向布置的第一安装孔，所述托边上开有能与第一安装孔相互对齐的第二安装孔，螺钉穿过第一安装孔、第二安装孔将所述内面板锁紧在主门体上。
9.优选地，所述主门体的下表面设置有沿其周向延伸的第一凸圈，各所述第一安装孔分布在该第一凸圈的外围，装配完毕状态下，所述第一凸圈插置在托边内侧的内面板中。第一凸圈之内的部分一般可用于安装功能部件，采用上述结构，以提高密封性，避免水渍对门体中安装的功能部件造成损坏。
10.进一步优选，所述内面板包括有位于托边内侧的主体部分，该主体部分内部中空，所述第一凸圈贴近主体部分的内侧壁布置。该结构可提高装配紧凑性，进一步提高密封性。
11.优选地，所述主门体的下表面设置有沿其周向延伸的第二凸圈，该第二凸圈位于第一凸圈的外侧且二者共同围合出供托边容置其中的环槽，所述第一安装孔位于该环槽内。该结构有利于进一步提高密封性。
12.优选地，所述第二凸圈的高度小于第一凸圈的高度。第一凸圈高度较大，是为了提
高内侧密封性，避免水渍入侵，将第二凸圈设置的高度较低，是使后续安装的门封条能与水槽消除干涉、提高密封效果。
13.优选地，所述第一安装孔在靠近端口处内径自上而下逐渐扩大形成锥形段，相应的，所述托边上成形有沿第二安装孔向上延伸且直径逐渐减小的锥形套，装配完毕状态下，所述锥形套插置在第一安装孔的锥形段中。该结构能对塑料材质的主门体提供更好的保护，防止因螺钉安装过紧而对其造成损坏，并且增大螺钉连接处的承力面，有利于提高安装可靠性，提高密封效果。
14.本实用新型还包括门封条，装配完毕状态下，所述门封条套置在内面板的外周壁上，所述门封条的顶部穿过托边约束在主门体上。现有门封条与内面板及主门体的固定方式主要有：方式一，门封条打胶连接方式，其存在胶水容易受热脱落导致门封条松动，需额外设置胶水固化流程等问题；方式二，先将门封条部分包裹在内面板一侧，然后再通过螺钉将内面板与主门体连接，使得门封条被压紧，同时其另外一侧则用来实现密封作用，但其存在装配工艺较为繁琐，内面板与主门体固定过程中难装，且容易出现门封条掉落，打螺钉困难等问题。本实用新型在竖向上对门封条进行约束，相较于周向上的约束，能更好的提高密封性。
15.优选地，所述门封条的顶部设置有向上延伸的插接柱，相应的，所述托边上开有供插接柱穿过的第三安装孔，所述主门体的下表面开有能与第三安装孔对齐、供插接柱容置其中的第四安装孔。采用上述结构连接，方便装配。
16.优选地，所述托边上设置有沿第三安装孔的边缘向上延伸至第四安装孔中的限位套，所述插接柱上部的外径大于下部的外径，装配完毕状态下，所述插接柱的外周形成有能与限位套的顶部边缘相卡接的台阶。进一步优选，所述插接柱上部的外径自下而上逐渐减小形成锥形结构，所述台阶处自锥形结构的底面边缘向上、向内逐渐凹陷形成限位槽，装配完毕状态下，所述限位套的上边缘卡置在该限位槽中。采用上述结构，便于对门封条进行限位，提高装配可靠性。
17.优选地，所述第四安装孔的内径自下而上逐渐减小形成有与插接柱的锥形结构紧凑配合的锥形面。该结构可将插接柱夹紧，提高装配紧凑性，进一步提高门封条的安装稳定性，确保其具有更好的密封性。
18.在本实用新型中，装配完毕状态下，所述门封条覆盖在托边、第一安装孔、第二安装孔、螺钉之外。该结构不仅提供了较好的美观性，而且也有利于进一步提高密封性。
19.本实用新型还包括门封条，装配完毕状态下，所述门封条套置在内面板的外周壁上，所述门封条的上部容置在环槽中，所述门封条的顶部穿过托边约束在主门体上。将门封条上部嵌置在环槽中，不仅有利于提高安装可靠性，而且，能起到更好的密封效果。
20.为了进一步提高密封性，所述门封条的上表面与托边的下表面相抵，所述门封条的上表面设置有向上凸起并抵靠在托边下表面上的第一密封筋。所述门封条的内侧壁上设置有沿周向布置且弹性压缩在内面板的外周壁上的第二密封筋。所述门封条的外侧壁上设置有沿周向布置且弹性压缩在第二凸圈的内周壁上的第三密封筋。
21.一种清洗机，包括具有顶部敞口的水槽，还包括上述门体组件，所述门体组件能转动地连接于水槽顶部敞口的后边缘处，用以将顶部敞口打开或关闭。
22.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用螺钉将内面板垂直门
体方向固定在主门体上，在安装时，可以先将内面板盖在主门体上，然后依次用螺钉将内面板周圈的第二安装孔与主门体周圈的第一安装孔连接，打螺钉时整个操纵空间变大，无需转动门体，一次性就可完成4周螺钉固定，装配更加方便，有利于提高生产效率。
附图说明
23.图1为本实用新型实施例中门体组件的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例中门体组件的剖视图(主门体与内面板的装配结构)；
25.图3为本实用新型实施例中门体组件的剖视图(门封条与主门体、内面板的装配结构)；
26.图4为本实用新型实施例中门体组件的分解图；
27.图5为图4另一角度的结构示意图；
28.图6为本实用新型实施例中清洗机的结构示意图。
具体实施方式
29.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
30.如图1～5所示，本实施例用于顶部开门式清洗机的门体组件包括主门体1设于该主门体1之下的内面板2，内面板2的顶部边缘处设置有向外水平延伸的托边21，主门体1的下表面在靠近边缘处开设有多个沿周向布置的第一安装孔11，托边21上开有能与第一安装孔11相互对齐的第二安装孔211，螺钉穿过第一安装孔11、第二安装孔211将内面板2锁紧在主门体1上。
31.具体的，主门体1的下表面设置有沿其周向延伸的第一凸圈12，各第一安装孔11分布在该第一凸圈12的外围，装配完毕状态下，第一凸圈12插置在托边21内侧的内面板2中。第一凸圈12之内的部分一般可用于安装功能部件，采用上述结构，以提高密封性，避免水渍对门体中安装的功能部件造成损坏。内面板包括有位于托边21内侧的主体部分20，该主体部分20内部中空，第一凸圈12贴近主体部分20的内侧壁布置。该结构可提高装配紧凑性，进一步提高密封性。
32.主门体1的下表面设置有沿其周向延伸的第二凸圈13，该第二凸圈13位于第一凸圈12的外侧且二者共同围合出供托边21容置其中的环槽14，第一安装孔11位于该环槽14内。第二凸圈13的高度小于第一凸圈12的高度，第一凸圈12的高度较大，是为了提高内侧密封性，避免水渍入侵，将第二凸圈13设置的高度较低，是使后续安装的门封条能与水槽消除干涉、提高密封效果。
33.本实施例的第一安装孔11在靠近端口处内径自上而下逐渐扩大形成锥形段111，相应的，托边21上成形有沿第二安装孔211向上延伸且直径逐渐减小的锥形套212，装配完毕状态下，锥形套212插置在第一安装孔11的锥形段111中。该结构能对塑料材质的主门体1提供更好的保护，防止因螺钉安装过紧而对其造成损坏，并且增大螺钉连接处的承力面，有利于提高安装可靠性，提高密封效果。
34.本实施例还包括门封条3，装配完毕状态下，门封条3的上部容置在环槽14中，门封条3套置在内面板2的外周壁上，门封条3的顶部穿过托边21约束在主门体1上。在竖向上对门封条3进行约束，相较于周向上的约束，能更好的提高密封性。装配完毕状态下，门封条3
覆盖在托边21、第一安装孔11、第二安装孔211、螺钉之外，该结构不仅提供了较好的美观性，而且也有利于进一步提高密封性。
35.具体的，门封条3的顶部设置有向上延伸的插接柱31，相应的，托边21上开有供插接柱31穿过的第三安装孔213，主门体1的下表面开有能与第三安装孔213对齐、供插接柱31容置其中的第四安装孔15。
36.上述托边21上设置有沿第三安装孔213的边缘向上延伸至第四安装孔15中的限位套214，插接柱31上部的外径大于下部的外径，装配完毕状态下，插接柱31的外周形成有能与限位套214的顶部边缘相卡接的台阶311。插接柱31上部的外径自下而上逐渐减小形成锥形结构312，台阶311处自锥形结构312的底面边缘向上、向内逐渐凹陷形成限位槽313，装配完毕状态下，限位套214的上边缘卡置在该限位槽313中。第四安装孔15的内径自下而上逐渐减小形成有与插接柱31的锥形结构312紧凑配合的锥形面151。该结构可将插接柱31夹紧，提高装配紧凑性，进一步提高门封条3的安装稳定性，确保其具有更好的密封性。
37.本实施例门封条3的上表面与托边21的下表面相抵，门封条3的上表面设置有向上凸起并抵靠在托边下表面上的第一密封筋32。门封条3的内侧壁上设置有沿周向布置且弹性压缩在内面板2的外周壁上的第二密封筋33。门封条3的外侧壁上设置有沿周向布置且弹性压缩在第二凸圈13的内周壁上的第三密封筋34。以进一步提高密封性。
38.如图6所示，本实施例的清洗机包括具有顶部敞口的水槽4，还包括上述门体组件，门体组件能转动地连接于水槽4顶部敞口41的后边缘处，用以将顶部敞口41打开或关闭。
39.本实施例采用螺钉将内面板2垂直门体方向固定在主门体1上，在安装时，可以先将内面板2盖在主门体1上，然后依次用螺钉将内面板2周圈的第二安装孔211与主门体1周圈的第一安装孔11连接，打螺钉时整个操纵空间变大，无需转动门体，一次性就可完成4周螺钉固定，装配更加方便，有利于提高生产效率。
40.在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

技术特征：

1.一种用于顶部开门式清洗机的门体组件，包括主门体(1)设于该主门体(1)之下的内面板(2)，其特征在于：所述内面板(2)的顶部边缘处设置有向外水平延伸的托边(21)，所述主门体(1)的下表面在靠近边缘处开设有多个沿周向布置的第一安装孔(11)，所述托边(21)上开有能与第一安装孔(11)相互对齐的第二安装孔(211)，螺钉穿过第一安装孔(11)、第二安装孔(211)将所述内面板(2)锁紧在主门体(1)上。2.根据权利要求1所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述主门体(1)的下表面设置有沿其周向延伸的第一凸圈(12)，各所述第一安装孔(11)分布在该第一凸圈(12)的外围，装配完毕状态下，所述第一凸圈(12)插置在托边(21)内侧的内面板(2)中。3.根据权利要求2所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述内面板(2)包括有位于托边(21)内侧的主体部分(20)，该主体部分(20)内部中空，所述第一凸圈(12)贴近主体部分(20)的内侧壁布置。4.根据权利要求2所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述主门体(1)的下表面设置有沿其周向延伸的第二凸圈(13)，该第二凸圈(13)位于第一凸圈(12)的外侧且二者共同围合出供托边(21)容置其中的环槽(14)，所述第一安装孔(11)位于该环槽(14)内。5.根据权利要求4所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述第二凸圈(13)的高度小于第一凸圈(12)的高度。6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述第一安装孔(11)在靠近端口处内径自上而下逐渐扩大形成锥形段(111)，相应的，所述托边(21)上成形有沿第二安装孔(211)向上延伸且直径逐渐减小的锥形套(212)，装配完毕状态下，所述锥形套(212)插置在第一安装孔(11)的锥形段(111)中。7.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：还包括门封条(3)，装配完毕状态下，所述门封条(3)套置在内面板(2)的外周壁上，所述门封条(3)的顶部穿过托边(21)约束在主门体(1)上。8.根据权利要求7所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述门封条(3)的顶部设置有向上延伸的插接柱(31)，相应的，所述托边(21)上开有供插接柱(31)穿过的第三安装孔(213)，所述主门体(1)的下表面开有能与第三安装孔(213)对齐、供插接柱(31)容置其中的第四安装孔(15)。9.根据权利要求8所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述托边(21)上设置有沿第三安装孔(213)的边缘向上延伸至第四安装孔(15)中的限位套(214)，所述插接柱(31)上部的外径大于下部的外径，装配完毕状态下，所述插接柱(31)的外周形成有能与限位套(214)的顶部边缘相卡接的台阶(311)。10.根据权利要求9所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述插接柱(31)上部的外径自下而上逐渐减小形成锥形结构(312)，所述台阶(311)处自锥形结构(312)的底面边缘向上、向内逐渐凹陷形成限位槽(313)，装配完毕状态下，所述限位套(214)的上边缘卡置在该限位槽(313)中。11.根据权利要求10所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述第四安装孔(15)的内径自下而上逐渐减小形成有与插接柱(31)的锥形结构(312)紧凑配合的锥
形面(151)。12.根据权利要求7所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：装配完毕状态下，所述门封条(3)覆盖在托边(21)、第一安装孔(11)、第二安装孔(211)、螺钉之外。13.根据权利要求4或5所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：还包括门封条(3)，装配完毕状态下，所述门封条(3)套置在内面板(2)的外周壁上，所述门封条(3)的上部容置在环槽(14)中，所述门封条(3)的顶部穿过托边(21)约束在主门体(1)上。14.根据权利要求13所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述门封条(3)的上表面与托边(21)的下表面相抵，所述门封条(3)的上表面设置有向上凸起并抵靠在托边(21)下表面上的第一密封筋(32)。15.根据权利要求13所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述门封条(3)的内侧壁上设置有沿周向布置且弹性压缩在内面板(2)的外周壁上的第二密封筋(33)。16.根据权利要求13所述的用于顶部开门式清洗机的门体组件，其特征在于：所述门封条(3)的外侧壁上设置有沿周向布置且弹性压缩在第二凸圈(13)的内周壁上的第三密封筋(34)。17.一种清洗机，包括具有顶部敞口(41)的水槽(4)，其特征在于：还包括权利要求1～16中任一权利要求所述的门体组件，所述门体组件能转动地连接于水槽(4)顶部敞口(41)的后边缘处，用以将顶部敞口(41)打开或关闭。

技术总结

本实用新型涉及一种用于顶部开门式清洗机的门体组件及清洗机，门体组件包括主门体设于该主门体之下的内面板，所述内面板的顶部边缘处设置有向外水平延伸的托边，所述主门体的下表面在靠近边缘处开设有多个沿周向布置的第一安装孔，所述托边上开有能与第一安装孔相互对齐的第二安装孔，螺钉穿过第一安装孔、第二安装孔将所述内面板锁紧在主门体上。本实用新型采用螺钉将内面板垂直门体方向固定在主门体上，在安装时，可以先将内面板盖在主门体上，然后依次用螺钉将内面板周圈的第二安装孔与主门体周圈的第一安装孔连接，打螺钉时整个操纵空间变大，无需转动门体，一次性就可完成4周螺钉固定，装配更加方便，有利于提高生产效率。率。率。