切削工具
浅谈EPS原料发泡工艺及生产介绍
栅栏门
智能酸奶机提高发泡倍率而采用涂膜粉覆盖在EPS颗粒表面，可有效的行升温工序。当温度升至℃时（升温时间约在小时左右），反应釜内苯乙烯已经开始聚合反应，应严格控制温度的上升趋势，避免温度上升太快而失去控制。在升温过程中经常取样观察粒子转相情况，了解反应趋势以便于控制粒子大小。在温度升到℃（低温造粒反应计时零点）时，便进入低温造粒恒温阶段，此阶段为聚合反应关键阶段，保持温度的平稳，温度控制在℃左右（聚合反应起始温度低，粒子形成时间长，导致生产周期长；温度高，虽然粒子形成时间较短，但产品分子量低，挥发物增多，容易引起塌泡，故较适宜的温度为℃），聚合反应为放热反应，因此需要微开水冷却阀，使少量冷却水进入盘管内并带走释放出的热量。在零点计时一小时后加入高温引发剂。在恒温至小时时为低温造料重点监控阶段，根据反应的速度及粒径情况及时补加分散剂或解救碳酸钙（此时体系的粘度大，需不断通过加分散剂和碳酸钙防止结块现象的发。 可发性聚苯乙烯“一步法”工艺生产过程“一步法”生产可发性聚苯乙烯共经过聚合（备料、投料、低温造粒）、浸渍、洗涤、干燥、分筛、涂膜、振动检查和包装工序［］。每釜料的生
产周期一般为小时左右。油系辅料低温引发剂高温引发剂成核剂可塑剂增塑剂聚合浸渍筛分干燥涂层离心分离水包装水系辅料工艺水主分散剂辅分散剂乳化剂粉体滑剂液体滑剂涂层剂一次水盐酸抗静电剂图一步法工艺流程示意图聚合图二步法工艺流程示意图干燥筛选浸渍烘干包装涂层水苯乙烯分散剂引发剂水聚苯乙烯乳化剂发泡剂其他助剂脱水热空气热空气脱水
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