各位领导，各位同仁，现在我代表02标对质量通病治理活动进行汇报： 为了响应省交通运输厅质量通病治理专项活动，我项目部在接到活动通知后，立即成立了质量通病专项治理小组，小组就我项目实际存在的一些质量通病问题进行了认真仔细的研究，并分别制定了专门的预防及治理方案。
（一）、质量通病专项治理小组
组 长：汪能文
副组长：刘发、谷生亮、荣海生
成 员：唐青岭、王体涛、程启德、张雷、 王冰、王飞、宋长莉、刘健、周树标。
（二）、活动实施方案
本小组根据本项目现场实际情况，将质量通病划分为施工准备阶段、施工过程及管理过程三个阶段。针对各个阶段可能存在的质量通病给出了明确的预防及治理措施。 一、施工准备阶段 施工前严把原材料质量关、实验检验关、技术交底关
1、原材料的控制
大尺寸触摸屏
1）、对水泥、钢筋、钢绞线等大宗材料的购置，均在满足合同约定的情况下，选用信誉较好的供货商，并能出具相应的质保书。
对于钢筋的存放需符合设计要求，杜绝长时间露天存放、原地面无垫层存放等不规范操作。 2）、碎石：项目部试验室对料场进行动态监控，确保碎石质量稳定，对使用部位的不同，也要选用不同型号的碎石。
3）、砂：采用级配良好、质地坚硬、颗粒清洁、粒径不小于5mm的中砂，对含泥量超限的不予使用。
4）、混凝土外加剂和掺合料：严格控制外加剂和拌合料的产品质量。 5）、其他原材料：所有进场的原材料必须进行检验，检验结果必须符合规范规定，否则不
得予以使用。
2、试验检测工作
试验检测工作及原材料控制等由试验室全权负责。试验报告务必规范全面，结论明确。对于不合格原材料一律不得使用。各项材料的检验结论就符合规范要求。钢筋、水泥合格率须达到100%。
3、技术交底
施工前所有施工队伍的技术交底由工程部负责下发，技术交底要求交底内容全面，记录规范，确保技术交底的准确性。并做到现场每个工人都交底到。
二、施工过程 为治理实体质量通病，提高实体质量。施工中需优化混凝土、模板、钢筋加工等施工工艺、工法，争取形成一批较为成熟的有效控制混凝土质量的工艺和工法。
1、混凝土施工 施工中对于水泥的使用，应根据使用部位的不同，采用低碱的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的凝结时间、三氧化硫、氯离子、烧失量指标必须满足要求；控
制水泥细度，42.5级水泥要求比表面积为350 m²/kg，52.5级水泥要求比表面积为380 m²/kg；水泥应在存放7天后方可使用，以保证水泥质量均一、稳定。
对于混凝土的拌合，拌合所使用的原材料应与设计相符。配合比应合理设置。拌合设备的操作人员应能熟练掌握岗位技能，严格按照技术要求操作。并能根据需要及时检测拌合混凝土的性能同时能及时调整含水量等指标。
2、模板 模板刚度应满足要求，固定牢固。施工中所有结构物外露面（包括底模）的模板均采用5mm以上的钢模板或者采用18mm以上的双面覆膜竹胶板，单块模板面积不得低于2m²，模板平整度2m直尺最大间隙为2mm，相邻板表面高差为1mm。混凝土构件线形顺畅，表面无明显模缝。立柱、墩台身模板最小节段高度不得低于6m。16m以上（含16m）空心板严禁使用气囊作为芯模，一律使用木制或钢制的芯模。在施工时对模板要进行细致的除锈、除污工作，并采用干净的机油做为脱模剂，保证结构物浇注后泽相同。
施工缝处模板应固定顺直，浇筑完成后对需要凿毛的需要认真凿毛。
四氯化锆 3、配合比 施工中应合理选用混凝土外加剂和掺合料的品种。外加剂和掺合料的质量应该符合要求。
Ⅰ、外加剂：对于氯离子含量应严格控制，不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐；
Ⅱ、坍落度： 应对不同的运输及传送方式确定不同的设计配合比，施工作业中还是高度重视坍落度随温度和运输时间的损失；
Ⅲ、配合比的调整：根据砂、碎石的含水量变化等及时对施工配合比给予调整。结构物混凝土除满足配合比设计外，同时需要满足下列各项技术指标：
（1）、确保各种构造物混凝土设计强度等级、施工可靠度及质量稳定性要求；
（2）、满足构造物特定施工工艺对混凝土工作性的要求。
（3）、满足抗冻性、抗盐冻、耐磨性等耐久性要求；
（4）、保证各种薄壁构造物抗裂性要求并尽量经济。
4、 施工工艺 混凝土施工过程中对施工工艺应严格要求。杜绝因振捣不规范产生的蜂窝麻面。
微波合成 施工工艺应满足如下要求：背心袋
（1）钢筋加工及施工 钢筋加工应该规范，加工在专用平台上进行，定型构件的钢筋在平台上设置钢筋卡槽；钢筋安装过程中定位严格，不得随意定位，确保加工成型钢筋骨架或网片的施工刚度，施工过程中不得产生明显变形。施工过程中通过垫块及支顶等措施控制混凝土的钢筋保护层，垫块及支顶数量和位置必须能满足保护层厚度的要求。
此外，垫块造型合适、强度满足要求，其厚度与图纸设计保护层厚度应一致；支垫位置应当合适，使用量符合要求，垫块应固定牢固，防止施工中出现偏移。确保钢筋成型位置准确。
（2）浇注及振捣 浇注时确保所采用的坍落度适合需要，同时需保证混凝土的连续供应，浇注过程需一次完成，中途不得中断。以确保混凝土结合完整，成型后泽均匀。振捣时应根据构件尺寸选用不同振捣频率和振幅的插入式振捣棒；采用附着式振捣器，要根据振捣频率和振幅合理确定振捣器的数量级和放置位置；施工组织设计和施工技术交底必须明确构造物不同部位的振捣工艺，同时应派有经验的振捣技术工人从事此项工作。
（3）养生 根据天气的变化，用不同的材料对成形后的砼进行覆盖，并及时安排专人定时、定量洒水，始终保持混凝土表面湿润，避免混凝土干湿循环，影响混凝土强度。
滚珠丝杠副安装
（4）预应力张拉及孔道压浆 预应力张拉应按设计图要求的强度与龄期进行控制张拉时机，张拉时对应龄期的强度需要及时检验，并始终保持双控，通过伸长量及张拉预应力数值来对质量进行控制。压浆时水泥浆的制作应该合格，确保压浆设备能稳定工作。同时操作工人水平应熟练，压浆后需待强度达到规定时方可进行构件移动。
二、管理过程
我项目部在质量通病治理实践阶段中，认识到只有健全的管理制度，才能产生规范的生产。
首先是树立项目部所以员工的质量意识，抛弃以往施工中的一些老经验，严格按照相关规范要求，分层次明确各相关责任人及责任内容。相关试验设施均按照合同设置，各实验仪器设备严格按要求进行认证。各项实验报告内容全面，结论明确。工程技术人员要各负其职，发现问题立即要求施工队伍解决，一定要盯着不放，紧抓不放，慢慢改变工人的质量责任意识，和以往形成的惯有习惯，只有改变心态，才能使施工更规范化。鉴于本工程为分包工程，针对施工现场管理上的一些欠缺，我们也正在积极优化管理方法，力争使管理更加规范、合理。
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