湖北省宜昌监狱迁建工程监控指挥中心
墩
基
施
工
方
案
编制人：塔机电机
审批人：
宜昌华鼎建筑工程有限公司
二0一一年八月十三日
一、工程概况
建设单位：湖北省宜昌监狱筋膜放进B里面
工程名称：湖北省宜昌监狱迁建工程监控指挥中心
勘察单位：宜昌万泰岩土工程有限责任公司
监理单位：宜昌晨光工程建设监理公司
工程地点：宜昌市点军区塘上村
结构形式：框架七层建筑面积：9984m2
墩基类型：人工挖孔灌注墩墩基深度：6-10米
日历工期：天桩径：1000-1300mm
数量：人工挖孔灌注墩24根
二、施工顺序
测量放线→复核定位→成孔→护壁→钢筋笼制作及安装→桩基检查验收→灌筑桩身砼→检测试验→下道工序施工。 纸币识别器三、施工技术准备措施
1、作好气象、地形和水文地质的调查工作，掌握本地气像资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气等特殊天气的施工措施。对现场进行实地踏勘和参阅有关资料，了解现场地质、水文情况，针对断层、裂隙等特殊地形采取相应的施工技术措施，避免不良地质现象对建筑物的影响。 2、各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
3、作好与设计的联系工作
由技术部门协助项目组有关人员认真阅读图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
(1)通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
(2)进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
(3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
(4)参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸的细节。
四、物质准备
1、建筑材料的准备
(1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
(2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
(3)组织材料按计划进场，并作好保管工作。
五、施工方法
1、场地控制网的测量，建立控制基准点。
为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网和在房屋四周钉设控制桩，标明各轴线位置，设置永久性坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防护措施，以防破坏，利用测量控制网控制，来校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。
2、本工程主要轴线控制，选用纵轴方向A轴、F轴，横轴方向采用9轴、14轴，仪器采用J6 光学经纬仪，水准仪采用S3，做到二级验线，严格执行验线申报制度，做到准确无误。
3、墩基成孔
制定开挖图，呈梅花形布孔，分两批开挖。在准备工作就绪后开始进行挖土，成孔挖土与护壁浇注交替进行，以每节作为一个施工循环。采用电动铁锹掘土方用箩筐装土，再用辘辘卷扬提出孔口，弃于井口2.00m外集中运走。当每次挖土深1000mm后，检查校正、修理，使尺寸符合要求，布置钢筋片与孔口护口或上一模插筋相连后，进行支模工序。在墩孔上方分节完成且验收后，以中心墩为依据，将几块弧形模吊入孔内拼成整体，校正加固。模板脚可用Φ16短筋作土钎固定。验收后铺设模口跳板，即可浇筑护壁混凝土。护壁混凝土采用C25细石混凝土，42.5等级P.O水泥配制，入模分层插捣，敲击模板振捣，一直灌平模口为止。在护壁混凝土终凝后，轻轻松动芯模，再逐块吊运出孔口，清理修补刷隔离剂备用。
石榴套袋技术入岩及扩头：墩基设计中风化粉砂岩为持力层，挖到此层时符合地勘与否，应自行核对，再请监理工程师，地勘单位驻现场代表鉴定，确认后方可扩头。待确认岩层后，向上推算扩头起点，扩头采用分辨进行，即1/4弧范围为一段，对称依次进行，桩中心可钻一小孔，以便控制扩头尺寸，依据设计确定桩底扩大头高度，墩底头适当凿成浅锅底状。墩成孔后，报请有关单位组织验收、隐蔽。施工场地四周及中间做排水沟，集中排至地下排污管，尽量减少场地地面积水渗入桩孔中。
4、钢筋笼制作、堆放、吊装
主钢筋采用闪光对焊，接头错开50%，主筋与加劲筋Φ16@2000焊接，Φ8箍筋绑扎辅助焊接钢筋笼集中加工。加劲箍及螺旋箍同纵向钢筋交接处均应焊牢，间距应符合设计及施工规范要求。
钢筋笼制作尺寸必须准确，应保证纵筋露出桩顶标高的锚固长度。
钢筋外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保保护层厚度。桩基保护层的厚度不得少于5ｃm。
堆放时支垫良好，不得浸泡在泥水中，上面用蓬布覆盖。若不同型号（长度、直径、配筋等）并编号分别堆放。
在桩孔验收后，保持孔底无积水、无沉渣用塔吊吊装入孔就位，对应钢筋笼绑扎高度限位卡定后，在护壁分阶处设垫块100Χ50Χ100mm，抵紧主筋确保笼体垂直居中，同时防止笼体在浇筑过程中下沉或
上浮。
钢筋笼上部主筋伸入桩帽内长度必须满足设计要求，底层柱筋须插入桩内，定出插筋准确位置，确定插筋垂直后，其下部采取有效措施焊接固定，上部用钢管架卡定限位。并与砼工密切配合，跟班作业安装柱插筋、固定、校正、复查等。
5、墩基混凝土浇筑
墩身混凝土C25，采用现场集中搅拌泵送，坍落度120mm，本工程桩孔内基本无积水，局部孔内有水但渗水量较小，采用潜水泵可在砼入孔浇筑前即时抽干渗入孔内的积水，桩身砼灌注方法采用干浇法。桩底头3m段砼每入孔内1m振捣一次，桩身段每下料入孔高度500mm振捣一次，每次振捣振捣棒插捣次数应根据桩径尺寸和振捣棒作用半径而定。砼连续浇筑到桩顶标高以上5cm，停顿待到混凝土初凝前，再复振一次。待终凝后及时将混凝土表面凿毛。若有浮浆，应提高浇筑标高，或减少坍落度，待清除浮浆后桩顶标高不低于设计标高。墩身混凝土确保连续浇筑，且成孔验收质量符合要求后尽快浇筑桩芯混凝土，不得将基底层面长时间暴露。若因停电不能连续浇筑时，待12h后将施工缝面凿毛洗净无积水，再继续浇筑混凝土。墩基砼必须留有试件，每根桩应有1组试块，每个浇筑台班不得少于1组且每100盘不少于1组，每组3件。进行标准养护至龄期后即时试压。整个过程中由监理鉴证取样、制作、编号、养护、送试。桩基经检测和验收符合要求后，方可进行桩帽和基础梁的施工。
6、墩基施工质量过程控制：
1）浇注墩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放，砼搅拌及浇注等三个工序过程的质量检查。
2）在挖墩前进行放线→复线→再复线的重复作业，确保达到墩位符合设计要求，并在桩护口做上红油漆标记以方便在挖墩过程中复查。在挖桩过程中采用吊线的方法控制墩的垂直度，坚决一模一吊。控制位置偏移采用吊线和尺量检查。
3）浇注墩的成孔质量要求：成孔深度必须保证桩孔进入设计持力层深度，孔口井圈中心线与设计中心线偏差不得大于20mm，桩径允许偏差+50mm，桩垂直度偏差0.5H%，桩位允许偏差50mm，浇注砼前孔底沉渣厚度必须小于50mm，确保无沉渣。
4）钢筋制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊缝长度、焊缝外观质量，主筋和箍筋的制作偏差的检查。钢筋笼制作允许偏差：主筋间距+10mm，箍筋间距+20mm，笼体直径+10mm，长度+50mm，主筋保护层+10mm。
乳化液泵5）钢筋焊接试件试验合格，现场检查符合质量验收规范要求后，方可将焊接钢筋用于绑扎工序中。
6）做桩成孔进度调查，把挖到设计要求的桩即时通知地勘部门现场核实，测量孔底持力层至孔口的
深度，并作好成孔记录。旋转阀门
7）砼搅拌应对原材料质量与计量、砼配合比、坍落度、砼强度等级等进行检查。
六、计量管理措施
1、认真贯彻执行国家有关计量法律、法规及有关计量方针政策，认真执行国家法定计量单位。
2、教育广大职工爱护计算器具，正确使用和维护器具。
3、加强计量器具管理、计量器具配备率达100%，计量器具做到帐、物、卡三相符。
4、加强计量器具的周检、抽检管理，所有计量器具周检合格率在98%以上，未经检验或检定不合格的计量器具一律不得使用。
5、熟悉掌握各种计量器具性能、待点以及维修基本方法。
6、计量器具专人负责保管，专人使用，专人检查。
7、建立健全计量器具使用责任制及档案资料。
8、根据工程施工情况，配备有关计量器具。
七、检测试验
1、必须对每根墩基做好砼浇筑施工记录，并按规定留置砼试块，做好一桩一组试块及成型记录。将资料整理好，提交有关部门检查和验收。
2、对施工完毕的桩应对其质量进行检验鉴定，采用小应变试验方法进行鉴定，经验收合格，方可继续施工墩帽。
八、挖孔墩的施工允许偏差范围
1、墩孔的直径偏差应小于+50mm。
2、墩孔位置的水平偏差不应超过50mm。
3、墩孔的垂直偏差应小于桩长的1/200。
4、进入持力层深度偏差应小于+50mm。
九、安全管理措施
1、工作人员上下井必须使用电动葫芦之类的合格机械设备和丝绳，要有自动卡以保险装置，井口支
架必须牢固稳定。
2、井口出土如用绞盘时，必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或8mm钢丝绳，结扣牢固，有安全的掣动和吊钩装置。
3、墩基开挖过程中，应经常检测井内有无毒害气体和缺氧现象。
4、坚持井下作业排水送风先行，施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气，必要时抽、送同时进行。
5、井口应设置围栏，井下设半边井的安全钢筋网，井内设特别可靠的救生软梯，下井人员必须戴安全帽，并系好安全带。挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。
6、井下施工照明必须采用安全行灯，电压不得高于12伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。
7、墩孔下部岩层需进行爆破时，应控制用量及爆破深度，引爆前要派专人警戒，保证人员安全。
8、井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否
存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。
9、根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔下在浇灌砼或桩孔蓄了深水时，不得下井作业。
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